（大壩發電廠，寧夏 大壩 751607）

　　大壩電廠原使用IR-3D型、IK-525型和IK-AH500型吹灰器。由于耗用高參數蒸汽數量大，易吹損受熱面管，維護工作量大，因而改用聲波吹灰器。首先對2號爐吹灰器進行了試驗性改造，拆除部分IK-525型吹灰器，改裝IKT230/220型聲波吹灰器。但在實際應用中，發現該聲波吹灰器也存在較多問題，為此提出了相應的技術改進措施。

1 聲波吹灰器故障原因分析

　　由于設計、運行、環境等方面的問題，聲波吹灰器經常發生諸如喇叭不鳴音，喇叭掉落、燒裂，通氣管漏氣，電磁閥損壞等故障。經分析，發生故障的原因主要有以下幾方面。

　　(1) 振動問題

　　聲波吹灰器每隔5～20 min開啟10～15 s，每天工作20～60 min。長期鳴音容易將連接喇叭座與安裝法蘭及連接安裝法蘭與喇叭的M10短螺栓振松，導致喇叭掉落，使聲波吹灰器不能正常工作，甚至因喇叭掉入冷渣斗而卡住碎渣機，造成故障。通氣管接頭采用脹箍脹緊連接方式，長期鳴音振動，容易使該接頭脫開，不能保證足夠的進氣量，使喇叭不能正常鳴音。

　　(2) 冷卻風管截面積問題

　　冷卻風管采用金屬軟管，截面積小，而大壩電廠鍋爐房環境溫度高并且冷卻風管靠近爐墻，容易引起冷卻風管變形。運行時爐膛負壓擺動較大，冷卻風管容易堵塞，起不到冷卻喇叭的作用，從而導致聲波吹灰器的喇叭燒裂，不能正常鳴音。

　　(3) 電磁閥安裝問題

　　因通氣管較短，致使電磁閥安裝位置距離爐墻太近(小于800 mm)，且鍋爐房環境溫度又高，經常發生電磁閥燒壞，使空氣不能進入喇叭，導致喇叭不能正常鳴音。

2 改進措施

　　以上3個問題最終都會導致聲波吹灰器不能正常工作，起不到清除受熱面積灰的目的。針對這些問題對聲波吹灰器進行了以下改進(見圖1）。

　　(1) 將原來連接喇叭座與安裝法蘭及連接安裝法蘭與喇叭的6個M10短螺桿改為3個M10加長螺桿，將其一體連接后用螺帽、止回墊片上緊后再加裝開口銷，防止螺帽振松導致喇叭掉落。

　　(2) 將冷卻風管采用的金屬軟管更換為 8紫銅管；原通氣用的短銅管改為相應的長銅管，并將接頭連接改為焊接方式，防止接頭脫落漏氣。

　　(3) 在加長聲波吹灰器通氣管的長度后，再接電磁閥，使其位置距離爐墻≥800 mm。

　　經過改進，消除了聲波吹灰器頻繁性故障的發生，達到了清除受熱面積灰的目的，同時增加了鍋爐受熱面的使用壽命，保證機組安全經濟運行，也切實地減輕了維護工作量。以上改進措施已在1，2，3，4號爐上應用。