在火災和爆炸事故中，由電氣起火引起的案例占了很大的比例。電氣起火的主要原因是由于電氣設備的缺陷，安裝不當，設計和施工不符合安全標準以及在運行中電氣裝置由電流（過電流或短路電流）產生的熱量、電火花和電弧等所引起的。電氣火災和爆炸事故的發生除了造成人身傷亡和設備毀壞外，還可能造成大規模或長時間的停電，嚴重影響生產和人民生活。因此，做好電氣防火防爆工作，防止事故的發生極為重要。

　　1．1電氣線路的起火原因和防火措施

　　1．1.1電氣線路的起火原因

　　電氣線路架設不正確或在使用時違反安全規程而形成線路短路，導線過負荷和局部因接觸電阻過大而產生大量的熱量，都會引起線路的火災危險。

　　1.1.2電氣線路的防火措施

　　1.1.2.1防止短路和過負荷引起火災的措施

　　（1）認真檢查線路的安裝是否符合電氣裝置規程。例如，導線之間的距離，前后支持物的距離，受損絕緣的修理等均應符合安全設計規程。

　　（2）定期測試線路的絕緣性能，如發現線路相間或相對地的絕緣電阻小于規定值，必須找出絕緣破損的地方，并及時加以修理。對于過分陳舊和破損的導線應進行更換。

　　（3）導線與熔斷器的選擇應相互配合，嚴禁任意調大熔體截面或用其他金屬導線隨意替代。

　　（4）嚴禁亂拉、亂接臨時線路。臨時線路應有專人負責，定期檢查，按期拆除。

　　（5）加強對戶內外配電線路的定期巡視檢查，杜絕過載或短路的隱患。

　　1.1.2.2防止線路接觸電阻過大而起火的措施

　　（1）連接導線時，應將線芯擦干凈，并按正確方法連接，接頭要緊密牢靠，間隙越小越好。有條件的可以用沾錫的方法進行焊接或者用金屬管壓接，對于鋁線連接，最好采取熔接，并要在導線的接頭表面涂上中性凡士林，與空氣隔離，防止氧化。

　　（2）導線接到開關、熔斷器、電動機和其他電氣設備時，導線端必須焊上特制的接頭。單股導線或截面較小的多股導線可不用接頭，而將已削去絕緣層的線頭彎成小圓環，套在接線端子上，加墊圈后再用螺帽旋緊。必要時要加彈簧墊圈等防震措施。

　　（3）定期進行戶內外明線的巡視檢查，如發現接頭有松動或發熱現象，應及時處理。

　　1.2電氣設備的起火原因和防火措施

　　1.2.1電氣設備的起火原因

　　（1）電動機起火原因：①由于一相斷線，其余兩相電流升高1.732倍，使電動機過負荷，引起線圈升溫，絕緣損壞，造成起火。②定子線圈發生匝間短路，使線圈局部過熱，絕緣破壞，可能引起對外殼放電而引起電弧和火花，造成起火。③由于機械原因,轉子被卡，不能轉動，使電動機行程短路，導致火災。④接線端子處接頭松動，接觸電阻過大引起發熱，產生高溫或火花而造成起火。

　　（2）油浸變壓器起火的原因：①線圈短路，絕緣油分解，產生可燃性氣體，遇到火花就會發生燃燒和爆炸。②局部連接處接觸電阻過大，造成局部升溫，使變壓器油燃燒而起火。③鐵芯由于間隙大，引起渦流而使鐵芯發熱升溫，造成絕緣油燃燒。④變壓器油受熱變臟，劣化變質，由的絕緣性能降低，可能引起閃絡，發生電弧，使油燃燒。⑤外部線路短路，高低壓熔斷器選擇配合不當，故障時不能熔斷，而引起內部起火。

　　（3）油斷路器起火的原因：①油斷路器的遮斷容量不夠，發生短路電流時，電弧不能及時熄滅而引起燃燒和爆炸。②油面過低或過高，分斷電弧時產生的氣體，會引起油斷路器的燃燒和爆炸。③套管有污垢或潮濕，引起相間或相對地擊穿，發生閃絡而造成油斷路器燃燒和爆炸。

　　（4）電力電容器起火原因：①由于元件極間或對外殼絕緣擊穿，在電弧和高溫的作用下，產生大量氣體，使得壓力急劇上升，最后使電容器外殼脹破，爆炸起火。②電容器室溫過高（一般不允許超過40℃），通風散熱不良，又不及時采取安全措施，會使電容器膨脹爆炸起火。

　　1.2.2電氣設備的防火措施

　　（1）電動機的防火措施：①安裝在潮濕、多塵的場所的電動機，應選用封閉式的電動機；在干燥、清潔的場所，可選用防護型電動機；在易燃易爆的場所應采用防爆型電動機。②電動機不允許安裝在可燃的基礎上或結構內。電動機與可燃物應保持一定的安全距離。③電動機應安裝短路、過載、過電流、斷相等保護裝置。④電動機的機械轉動部分應保持潤滑和良好的狀態。

　　（2）油浸變壓器的防火措施：①變壓器上層油溫達到或超過85℃時，應立即減輕負荷。若溫度繼續上升，則表明內部有故障，應斷開電源，進行檢查。②應裝設繼電器保護裝置。③變壓器應符合防火要求。裝在室外的變壓器其油量超過600KG以上時，應有卵石層作為儲油池。④兩臺變壓器之間應有防火隔墻，不能連通。⑤加強運行管理和檢修測試工作。

　　（3）油斷路器的防火措施：①選用遮斷容量與電力系統短路容量相適應的油斷路器。②加強油斷路器的運行管理和檢修工作，定期做好預防性試驗。發現油質老化、污穢或絕緣強度不夠時，應及時濾油或調換。③油斷路器因短路故障在斷開多次后，應提前檢修。④在有條件情況下，少油斷路器可以用真空斷路器代替。這樣既可以減少維護的工作量，又可以防止漏油和因燃燒而起火。

　　（4）電力電容器的防火措施：①裝設防止電容器內部故障的保護裝置，如采用有熔絲保護的高低壓電容器。②應對電容器室定期清掃、巡視檢查，尤其是電壓、電流和環境溫度不得超過制造廠和安全規程規定的范圍，發現元件有故障應及時更好或處理。③電容器室應符合防火要求，并備有防火設施。

　　（5）低壓配電柜防火措施：①配電柜應固定安裝在干燥清潔的地方，便于操作和確保安全。②配電柜上的電氣設備應根據電壓等級、負荷容量、用電場所和防火要求等進行設計或選定。③配電柜中的配線，應采用絕緣導線和合適的截面。④配電柜的金屬支架和電氣設備的金屬外殼，必須進行保護接地或接零。

　　（6）照明和加熱設備防火措施：①照明裝置和加熱設備的安裝，必須符合低壓安全規程的要求。②導線的安全載流量與熔斷器的額定電流應配合。③根據環境的特點，應安裝適合的燈具和開關。如倉庫里不能裝高溫燈具，易燃易爆的場所應裝防爆燈具和開關。④加熱設備應按規定使用，要有專人負責保管，不能擅自使用大功率的電加熱設備，否則會超出導線的安全載流量。

　　1.3電氣滅火

　　1.3.1斷電滅火法

　　電氣設備或線路一旦發生火災，首先應想到的是迅速切斷電源。切斷電源后再進行滅火，現場危險性小。斷電滅火時應注意一下幾點：

　　（1）切斷電源的位置要選擇適當，防止切斷電源后影響滅火撲救工作。

　　（2）切斷電源的位置要選擇在電源方向且有支持物的附近，以防止導線剪斷后跌落在救火場所，造成短路或使救火人員引發跨步電壓觸電。

　　（3）剪斷電源的導線時，相線和中線應選擇不同的部位處分別剪斷，以防止剪斷導線時，兩線相碰而發生短路。

　　（4）拉閘刀開關應用絕緣操作棒或戴絕緣手套。

　　（5）若燃燒場所地及火勢對附近運行中的電氣設備有嚴重威脅時，亦應迅速拉開相應的斷路器和隔離開關。

　　1.3.2帶電滅火方法

　　帶電滅火必須在特別危急的情況下進行。如等待切斷電源再進行撲救，事故可能迅速擴大，會嚴重影響到生產和人身安全。進行帶電滅火，必須在保證滅火人員安全的情況下進行，帶點滅火時應注意下列幾點：

　　（1）帶電滅火要使用不導電的，如二氧化碳、1211、干粉等滅火器進行滅火。嚴禁使用導電的滅火劑（如噴射水流、泡沫滅火器等）。

　　（2）必須注意周圍環境，防止身體、手、足或者使用的消防器材等過于接近帶電體而造成觸電事故。

　　（3）帶點滅火時，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋（靴），防止跨步電壓觸電。

　　（4）對有油的電氣設備，如變壓器、油斷路器的燃燒，也可用干燥的黃沙蓋住火焰，使火熄滅。

　　1.3.3發電機和電動機起火的撲滅方法

　　為了防止發電機和電動機的軸和軸承滅火后變形，在滅火時，可用噴霧水流撲救，也可用二氧化碳、1211滅火器撲救。但必須注意，絕對不能用黃沙撲救，以免滅火后發電機或電動機損壞嚴重，不能修復。

　　1.3.4變電所的滅火

　　變電所一旦發生火災，值班員一方面應按規定切斷起火區域及臨近受威脅的電氣設備的電源，迅速遏制火勢。如值班人員發覺無法自行撲救時，應立即聯系消防隊，不能拖延時間。消防人員到達現場后，值班人員應向消防隊負責人介紹周圍環境情況，明確交待帶電設備的位置，并按消防隊負責人的要求，做好安全措施。并堅持在現場進行嚴密監護，及時提醒或阻止消防人員的不正確行動。

　　1.4電氣防爆

　　1.4.1爆炸危險場所的分類和分級

　　爆炸危險場所可按爆炸性物質的物態分為兩類：氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所。爆炸危險場所的分級，原則是按爆炸性物質出現的頻度、持續時間和危險程度劃分。

　　（1）氣體爆炸危險場所分為三個等級：①0級區域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。②1級區域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。③2級區域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。

　　（2）粉塵爆炸危險場所分為兩個等級：①10級區域：在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。②11級區域：在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。

　　1.4.2爆炸危險場所用防爆電氣設備的一般規定

　　爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具有不可引燃周圍爆炸性混合物的性能。

　　(1)防爆型電氣設備可制造成隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、防爆特殊型和粉塵防爆型等類型。

　　（2）各種防爆型電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，并有防爆檢驗標志和防爆型、等級的永久性標志。

　　（3）防爆電氣設備的表面溫度的規定有Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類設備之不同要求。

　　1.4.3爆炸危險場所的電氣線路的一般規定

　　（1）電氣線路一個敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置。應避開易受機械損傷、震動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險的場所。

　　（2）爆炸危險場所的配線方式應按照表一的規定。

　　表一 爆炸危險場所的配線方式

　　注：○表示使用；△表示盡量避免；×表示不適用；

　　(3)爆炸危險場所使用的低壓電纜和絕緣導線，其額定電壓應不低于線路的額定電壓，且不得低于500V。零線的額定電壓與相線相同，并應處在同一護套或鋼管內。

　　（4）有劇烈震動的地方的用電設備線路，應采用銅芯絕緣軟電纜或銅芯多股電纜。

　　（5）固定敷設的低壓電纜或絕緣導線，其銅芯和鋁芯的最小允許截面應符合表二的規定。

　　表二  銅鋁線芯最小允許截面表

　　（6）爆炸危險場所電氣線路的連接應符合下列要求：⑴電氣線路中一般不應有中間接頭。在特殊情況下，必須在相應的防爆接線盒內連接或分路。⑵電氣線路中使用的連接件，如接線盒、隔離密封盒等應按類按級選配。⑶多股導線連接的接頭宜采用壓接法。接線端子宜采用銅鋁過度接頭。

　　(7)電氣線路應根據需要設置相應的保護裝置，以便在發生過載、短路、漏電、接地、斷線等情況下能自動報警或切斷電源。

　　（8）爆炸危險場所不準明敷設絕緣導線，必須采用鋼管配線工程。

　　1.4.4防爆電氣設備運行與維護的一般規定

　　（1）防爆電氣設備應由經過培訓，考核合格的人員進行操作、使用和維護保養。

　　（2）電氣設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等，不得任意拆除，應保持其完整性、靈敏度和可靠性。

　　（3）新設備在安裝前宜解體檢查，符合規定要求后方可投入運行。

　　（4）防爆電氣設備的運行、維修、檢查，應按日常專業、安全三種方式進行。檢查項目應按規定進行。

　　1．4．5防爆電氣設備檢修的一般規定

　　（1）防爆電氣設備的檢修應由指定的專業單位負責檢修。

　　（2）防爆電氣設備的大、中修后，由檢修人員填定檢修記錄，并須經防爆專業質量檢驗人員進行檢驗，簽發合格證后方可交付使用。

　　（3）在有爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路，禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

　　（4）在有爆炸危險場所需動明火檢修電氣設備和線路時，必須辦理動明火的審批手續，做好必要的安全措施。