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粉塵爆炸的特點(diǎn)危害及防范措施

2014-09-11   熱度:   收藏   發(fā)表評論 0

    事故案例:

    2009年3月11日凌晨1時許,江蘇省丹陽市呂城鎮(zhèn)的惠濟(jì)村一個十年前停工的鋁粉廠車間發(fā)生粉塵爆炸、坍塌事故,共造成11人死亡,20人受傷。

    事故調(diào)查:

    事故發(fā)生后,調(diào)查組和有關(guān)方面的專家趕往現(xiàn)場調(diào)查,得知事發(fā)地十年前是一家生產(chǎn)鋁粉的工廠,該廠當(dāng)年停工的時候就已經(jīng)把廠房清理干凈。當(dāng)事人質(zhì)疑,即使沒有清理干凈,時隔十年之后的廠房,殘存的鋁粉是否就是爆炸的罪魁禍?zhǔn)?而為什么是在工人住進(jìn)去一個月之后才發(fā)生了爆炸?調(diào)查組專家根據(jù)這次爆炸的特點(diǎn)判斷,符合粉塵爆炸的基本條件在報(bào)告書上已經(jīng)顯示,雖然明火源已經(jīng)無法查證,但從技術(shù)上而言,抽剩下的煙頭可能引起明火,也是不確定的猜測。即使有兩項(xiàng)符合粉塵爆炸的條件,但如果鋁粉懸浮成分粉塵云并達(dá)到爆炸的條件,按照粉塵爆炸的常理,即使是比鋁粉更容易燃燒的鎂粉,如果是在堆積狀態(tài)下,不浮起來也只能發(fā)生快速燃燒而不會發(fā)生爆炸。

    專家分析,十年前停工的鋁粉廠,如果有氫氣產(chǎn)生,應(yīng)該是十年前剛停產(chǎn)時產(chǎn)生的氫氣幾率最大。假設(shè)多年來產(chǎn)生的氫氣一直在房間內(nèi)聚集,那么,因?yàn)闅錃庖鸬谋☉?yīng)該在工人住進(jìn)房間內(nèi)首次使用火源,例如劃火柴、抽煙、開燈、燃火取暖等任何可能發(fā)生起火的火源點(diǎn)。但是“3•l 1”事故的發(fā)生已是工人住進(jìn)鋁粉廠30天之后的事,這說明工人住進(jìn)廠房的當(dāng)時,廠房內(nèi)存留十年的氫氣濃度不夠爆炸所需。

    調(diào)查組和專家經(jīng)過進(jìn)一步的調(diào)查和分析認(rèn)為:由于爆炸之后,現(xiàn)場一片狼藉,取證和現(xiàn)場證據(jù)的搜集都有不小的困難,明火的原因現(xiàn)在已無法查證,只能從技術(shù)上推測并總結(jié)教訓(xùn),防患于未然。國務(wù)院安委會辦公室隨后發(fā)出通報(bào)指出,經(jīng)初步分析,事故是由租用的生活用房地表及墻面殘留的危險(xiǎn)化學(xué)品鋁粉粉塵遇水受潮產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),燃燒并爆炸而造成的。

    粉塵爆炸的危害:

    (1)具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣,煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等行業(yè)都時有發(fā)生。近幾年來,我國每年發(fā)生粉塵爆炸的頻率為:局部爆炸150~300次、系統(tǒng)爆炸1~3次,且呈增長趨勢。我國發(fā)生的這些粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸,造成了嚴(yán)重?fù)p失,僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故,死亡58人,輕重傷177人,直接經(jīng)濟(jì)損失882萬元。

    (2)容易產(chǎn)生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來,在爆炸后的短時間內(nèi)爆炸中心區(qū)會形成負(fù)壓,周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來,形成所謂的“返回風(fēng)”,與揚(yáng)起的粉塵混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸

時,粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如,某硫磺粉廠,磨碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生爆炸,爆炸波沿氣體管道從磨碎機(jī)擴(kuò)散到旋風(fēng)分離器,在旋風(fēng)分離器發(fā)生了二次爆炸,爆炸波通過爆炸后在旋風(fēng)分離器上產(chǎn)生的裂口傳播到車間中,揚(yáng)起了沉降在建筑物和工藝設(shè)備上的硫磺粉塵,又發(fā)生了爆炸。

    (3)能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳,另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后大量人畜中毒傷亡,必須充分重視。

    粉塵爆炸的預(yù)防:

   《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 15577-1995)規(guī)定了粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全要求,適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的工程設(shè)計(jì)、管理、生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸。

    粉塵爆炸事故多發(fā)生在破碎機(jī)、粉磨機(jī)、篩分機(jī)、干燥機(jī)、加料機(jī)和貯料倉等部位。在除塵系統(tǒng)中,粉塵入口處的吸塵罩內(nèi)一般不會發(fā)生爆炸事故,因?yàn)榉蹓m濃度在這里是安全的。但吸塵罩可以將作為火源的火花吸入,故要引起注意。例如砂輪機(jī)工作時會產(chǎn)生大量的火花,如果和其他設(shè)備(可燃性粉塵發(fā)生源)共用一臺除塵器就非常危險(xiǎn),應(yīng)該采取隔離措施。

    除塵設(shè)備的風(fēng)管發(fā)生爆炸的實(shí)例較多,這是因?yàn)榉蹓m在管內(nèi)沉積,當(dāng)受到某種沖擊時,可燃性粉塵再次飛揚(yáng),在瞬間形成高濃度粉塵云,若遇上火源,很容易爆炸。粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積的主要原因,是輸送風(fēng)速太小或有漏風(fēng)現(xiàn)象。所以為防止發(fā)生爆炸,可燃性粉塵的除塵管路應(yīng)盡可能短些,并要求同一系統(tǒng)的除塵器所擔(dān)負(fù)的產(chǎn)塵設(shè)備(生產(chǎn)加工中能形成粉塵的產(chǎn)塵源)最多不超過四臺。對于系統(tǒng)中的彎頭、變徑管等,在設(shè)計(jì)時應(yīng)使彎頭曲率半徑在管道直徑的1.5倍以上,變徑管的展開角在15度以下,以減少阻力。當(dāng)粉塵濃度增大時,輸送風(fēng)速也應(yīng)相應(yīng)地加大。在袋室和灰斗處應(yīng)安裝便于檢修和清掃的活動門,當(dāng)聯(lián)接處采用插入止口聯(lián)接時,應(yīng)精心施工,使管內(nèi)基本看不出縫隙或襯墊,沒有阻擋粉塵的現(xiàn)象和漏氣現(xiàn)象。

    對于除塵器來說,灰斗部分是工作條件最為惡劣的地方,也最容易產(chǎn)生起火爆炸。因?yàn)槲孙L(fēng)管的粉塵有一部分直接落入灰斗,大部分在濾袋中被過濾。粉塵在濾袋表面形成層后,靠重力自行脫落或被噴吹、振打后脫落,這時就有可能產(chǎn)生高濃度粉塵云,或者在灰斗內(nèi)的加強(qiáng)筋上及鋼板焊縫上堆積起來。如果由于某種原因造成粉塵二次飛揚(yáng),條件適宜,又遇上火源,將是非常危險(xiǎn)的。

    因此,對于產(chǎn)生塵源(加工設(shè)備)和除塵系統(tǒng)的防火、防爆措施,首先是要清除火源。對于機(jī)械摩擦、撞擊產(chǎn)生的火花,需采取措施將火星除掉,并在吸塵罩口安裝適當(dāng)?shù)慕饘倬W(wǎng),以防止鐵片、螺釘?shù)任锉晃肱c管道碰撞產(chǎn)生火花引起燃燒。

    防止靜電火花是一個重要問題,特別是對于處理有可燃性粉塵的除塵設(shè)備,應(yīng)將除塵系統(tǒng)的除塵器、管道、風(fēng)機(jī)等設(shè)施連接起來接地處理。也可采用防靜電濾布或?qū)⒊龎m器的袋子用鐵夾子夾牢后接地。

    對于金屬粉塵,如鉛、鋅、氧化亞鐵、鋯等,在除塵系統(tǒng)的灰斗中堆積時發(fā)生的緩慢氧化反應(yīng),以及塑料合成樹脂、橡膠等仍保持著制品加工時的摩擦熱的粉塵,應(yīng)采取連續(xù)排灰的方法,勿使灰斗內(nèi)積存過多的粉塵,并要經(jīng)常觀察灰斗及袋室內(nèi)的溫度,或安裝溫度傳感器,以便隨時控制裝置內(nèi)的溫度,防止積蓄熱誘發(fā)火災(zāi)引起爆炸。

    生產(chǎn)車間的含油霧和含可燃性氣體的通風(fēng)排風(fēng)設(shè)施,絕對不能與可燃性粉塵的除塵系統(tǒng)或有機(jī)溶劑作業(yè)的通風(fēng)設(shè)備相聯(lián)接或共用風(fēng)機(jī)。特別是煉鐵高爐用的袋式除塵器,盡管整個系統(tǒng)都有相應(yīng)的防爆、防火措施,但在高爐休風(fēng)時仍要嚴(yán)格防止煤氣爆炸。為此在高爐無蒸汽的情況下,必須迅速打開煤氣系統(tǒng)所有的放散閥及清灰閥,與箱體外大氣串通,以便在很短時間內(nèi)將煤氣驅(qū)出除塵器。對于原則上不能分開的通風(fēng)系統(tǒng),除考慮以上措施外,在除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)前后,還應(yīng)清除整個除塵系統(tǒng)中的殘余氣體。

    除塵系統(tǒng)中的防滅火措施:

    干式除塵設(shè)備一般采用以下防滅火措施。

    1.室外設(shè)備的大型除塵裝置,如果發(fā)現(xiàn)有著火現(xiàn)象需關(guān)閉除塵器風(fēng)機(jī)時,為防止煙氣經(jīng)管道倒灌人車間,應(yīng)在關(guān)閉防火閥或風(fēng)量開關(guān)后,再關(guān)掉風(fēng)機(jī)。電除塵及袋式除塵器的過濾部分通常是密封結(jié)構(gòu),沒有特殊情況,濾袋的燃燒不會向其他部位蔓延。對設(shè)立在室內(nèi)的小型除塵裝置,遇到袋室起火冒煙情況則應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

    2.堆積在灰斗內(nèi)的粉塵一旦著火,可用滅火器撲滅,然后將其內(nèi)部的粉塵排出。排出的粉塵要認(rèn)真處理,防止死灰復(fù)燃,并要注意在清除過程中避免出現(xiàn)爆燃事故。灰斗或袋室清理干凈后再換上新濾袋。

    3.滅火后,為了防止袋室內(nèi)缺氧及一氧化碳中毒,人員進(jìn)入前應(yīng)進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣,待確認(rèn)安全后方可進(jìn)入查看、操作。

    4.清理可燃性、摩擦性強(qiáng)的粉塵時,原則上風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在袋式除塵器后。若放在前面,粉塵附著在風(fēng)機(jī)葉片上,受潮后粘結(jié)形成結(jié)垢層會使葉輪失去平衡,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時偏心扭矩過大、軸承發(fā)熱、振動或折斷葉片,撞壞機(jī)殼,產(chǎn)生火花,成為粉塵的著火源。為了避免這種事故,可加裝振動開關(guān),當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常時自動控制風(fēng)機(jī)關(guān)閉。


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