是否已產生裂紋，所以無法避免它的突然斷裂。錘桿斷理解的根本原因是偏心鍛造，即鍛件沒有放在砧子的中心而進行鍛造造成的。

    針對以上情況，應該采取以下技術安全措施：

    1． 在下料時應在被切毛坯可能飛出的方向加防護擋板，而在防護擋板之內不準有人。當切割的毛坯短小時，最好在胎模中進行（如圖11）這樣也可以防止毛坯在切割時飛出傷人。

 
    圖11（略） 在胎模中切割毛坯

    為了防止切割長料時把手震傷，可以采用帶彈簧的小車（如圖12），這種小車可以在臨時鋪設的輕便鐵軌上前后移動，工人在操作時不必用手直接把住毛坯的一端，只要推動小車就行了。當然，如果鍛錘上配備有操作機或吊車就更方便了。不過要注意，被切的坯料一定要在砧面上放平，才能進行切料。

     剁刀的刀口必須保持平直，不許有翻卷現象，否則，切料時翻卷部分會變成碎片飛出傷人。不在胎模中切料時，最后幾下要特別小心，力量用得過猛，也容易使毛坯飛出傷人。

    下料時要使剁刀垂直對準切口，如剁刀放置歪斜或沒有對準切口，都可能因此震傷或打傷工人，或損壞設備。

    2． 為了使拔長時毛坯不致產生嚴重的軸向彎曲現象，上下砧面的寬度應該保持一致，并在拔長過程中隨時注意校直。更重要的是，在逆進過程中，要隨時注意把坯料擺平在砧面上，以免震傷操作者的手腕，或震壞操作機及操作工具。

    3． 為了防止鐓粗時，抱鉗鉗不緊鍛件，最好在抱鉗鉗柄上裝一鏈子，這樣在起員時可以用起重的力量把鍛件夾緊。

    4． 為了使沖頭容易從沖孔中取出，沖孔前可以沖孔的位置上放一些煤屑，但錘擊二三下后，應立即把沖頭取出，以便放走煤屑燃燒時產生的氣體。使用細長沖頭時，必須仔細檢果有無裂紋，以免在錘擊時突然折斷。

    5． 彎曲件的變形相當大，所以在鍛錘上進行彎曲是不夠安全的，最好采用專用的彎曲壓機。對不得不在錘上彎曲的鍛件，要借助于胎模裝置，操作機或鍛造行車的協調配合。

    6． 為了防止氧化鐵皮崩山傷人，一方面工人在操作時應該穿戴好工作服和防護用具；另一方面必須隨時清除掉落在砧面上的氧化鐵皮。清除的方法，可以采用壓縮空氣噴嘴，既可以固定在鍛錘上的某個位置，也可以由工人用手拿著進行吹掃。

    7． 在使用胎模時，千萬不要手去搬胎模，因為胎模帶有幾百度的高溫、容易把手燙傷，為了使胎模便于搬運，必須在模上裝置手把。胎模在使用前，應預熱到100~200℃，以免局部驟然受熱時，因膨脹不均而破裂。鍛造中，如必須把上下胎模合起來時，應在胎模上設置定位或導向裝置，以免錘擊時滑落。

    8． 在操作中，鍛工應保持正確的姿勢，通常鉗子應放在身子的左面，右手在前，左手在后。下砧面離地面高度最好在700mm左右，這時鍛工在觀察鍛件變形時比較方便。過低的砧面往往使鍛工不得不把鍛件的一端抬起來。這樣很容易由于一時的疏忽而把鍛件打飛，震傷手臂。

    9． 選擇適當的鉗子是保證把鍛件夾緊的主要措施之一。自由鍛的每個生產班組應具有一套各種基本外形的鉗子和工具胎模。

    10． 錘桿斷裂主要原因是偏心鍛造，另外由于錘桿和錘頭接觸不良，因而使打擊力集中在錘桿和錘頭接觸的地方，這樣也會加速錘桿的斷裂。為了改善錘桿3（見圖13）和錘頭4的接觸面，錘桿的下端有1：25~1：12的錐度，插入錘頭中的鋼套5和銅套6中，因為銅的硬度較小，所以在幾次打擊后便把錘桿和錘頭間的空隙滿了。錘頭的下部開有燕尾槽和鍵槽，用鈄楔和鍵塊將上砧固定在錘頭上。

    圖13（略） 錘的落下部分

    1―活塞 2―活塞環 3―錘桿 4―錘頭 5―鋼套 6―銅套 7―上砧

    鍛錘在使用過程中，必須注意保護不受突然事故的損壞。除了上面說到的，采取措施防止錘桿斷裂外，同時，必須防止因操作不慎損壞了活塞和氣缸。

    活塞向下運動的最低點是當上砧空擊碰到下砧的時候，這時的活塞9（見圖3）或1（見圖13）不能把工作氣缸的下部進氣通道封死，或更有甚者，出現活塞底面與工作氣缸的底部相互打壞。為此，必須通過控制上、下砧的高度來保證不致發生這種情況。即應規定出上下砧的最小總高來保證當活塞處于最低位置時的正常狀態。這點是需要設備管理人員高度重視的。

    為了保證工作氣缸頂部不至因為活塞沖頂而損壞，應該在鍛錘工作氣缸的上方裝上緩沖器。常用的彈簧式緩沖器和空氣式緩沖器兩種形式。

    圖14所示為彈簧式緩沖器，在氣缸上端裝有反擊中心桿的活塞向上碰到彈簧的中心桿，彈簧開始壓縮而發生緩沖作用。

    圖4（略） 彈簧式緩沖裝置

    空氣式緩沖器的構造如圖15所示。其工作原理是：通常緩沖器活塞2位于緩沖器氣缸1的下部，當工作活塞沖頂時，緩沖氣缸中的空氣即被壓縮，部分空氣可能從縫隙中跑出來；當工作活塞下落時，由于緩沖器活塞2本身的重量和原來空氣被壓縮后的壓縮力，使緩沖活塞2下降到原來的位置，這時不足的空氣從氣孔4中進入緩沖器氣缸1中。

    圖15（略）空氣緩沖裝置

    1―緩沖器氣缸 2―緩沖器活塞 3―氣缸塞 4―進氣孔

    （二） 使用水壓機的安全技術

    水壓機傳遞能量的工作介質是高壓液體。工作中機架需要承受很高的壓力，而且所鍛造的鍛件多為大件，設備長期處在高溫的烘烤下，加上這種設備和裝置造價昂貴，這在設備的使用維修和安全生產方面向操作者提出了特殊的要求。

    1． 對水壓機的使用和維修的要求

    （1） 全部水壓裝置都應置于溫度為0℃以上的車間內，若車間溫度有可能低于0℃時，應把水壓裝置中的水全部放出去。在冬天，水壓裝置暫停工作時，必須對缸體和導管保暖，防冷防凍。

    （2） 水壓裝置中所用的工作介質應該選用乳化水，以防管道、缸體等生銹或形成沉垢。

    （3）