第一章組織機構
為保證我礦南回風大巷綜掘機下放安全、有序的順利進行,做到安裝工程分工明確、協調一致,實現保安全、保質量、保工期的三保目標。經礦委會研究決定,特制定組織機構具體如下:
一、組織結構:
總 指 揮:馬建平
副總指揮:李金平金國松白小林蘇吉平
技術總指揮:金國松
安裝總指揮:蘇吉平
成員:孫愛平牛來生李建新崔四亮任財旺
孫根柱王侯柱張劍云王永明張明貴
張志偉
安裝隊組:掘進隊
二、具體分工:
總指揮:全面負責整個安裝的協調指揮工作。
技術總指揮:在總指揮的領導下,負責整個安裝工作的技術指導、總體策劃工作。負責安裝工程設備配套及安裝過程中的材料、設備計劃供應及設備入礦驗收等工作。
安裝總指揮:在總指揮的領導下,對安裝工程的質量、工期、安全負責。
副總指揮:在總指揮的領導下具體負責安裝工程項目的實施工作。
李金平:在總指揮的領導下負責整個安裝工程的規程、安裝措施的審核,并落實監督。
白小林:在總指揮的領導下負責整個安裝過程中的安全監管工作。
牛來生:在安裝總指揮的領帶下,負責工作面的整個安裝過程中的技術要求和個部門之間的協調,并負安裝過程中的安全責任。
孫愛平:在蘇吉平的領導下,負責整個安裝過程中的物資供應,各部門協調工作。
張志偉:在白小林領導下工作,具體負責安裝過程中各環節的安全監管工作。
崔四亮:在金國松領導下工作,負責機電設備出入井的質量驗收工作。井下機電設備的安裝配套及調試工作。
孫根柱:在金國松領導下工作具體負責地面設備、材料組織、供 。
李建新:在李金平的領導下,具體負責安裝作業規程及安全技術 措施的編制、貫徹。
張劍云:在李金平的領導下,負責安裝期間“一通三防”工作的正常運行和完善工作。
任財旺、王永明、張明貴:在牛來生的領導下,負責綜掘隊各項安裝實施。
王侯柱:在蘇吉平的領導下,具體負責井下運輸工作。
三、具體要求:
1、為保證安裝工程按計劃順利進行,綜掘安裝所有成員必須全天在礦,隨時聽候調配,處理日常安裝過程中遇到的矛盾和問題及突發事件。
2、所需設備必須提前三天專人督促有關部門到礦。
3、下放設備必須經驗收合格,出具證明方可入井。
4、每天由當日值班領導組織下午3:30召開碰頭會,要求指揮部成員及基層有關領導必須參加。
5、各項工作必須把安全工作放在首位、嚴格執行先安全、后施工、不安全不施工的安全生產方針。
6、綜掘安裝工程必須做到統一指揮、步調一致、通力合作,確保安裝工程按期完成,一次性試產成功。
7、嚴格執行綜掘安裝作業規程和操作規程。
本綜掘安裝組織機構從2011年5月15日開始運行。
第二章運輸路線及巷道要求
一、運輸路線
地面、副斜井、回風大巷、東回風大巷、南回風大巷工作面
二、運輸路線的要求
1、巷道斷面要求
。1)巷道距軌道兩側0.6m沿鉛垂方向的高度必須≥2.4m;巷道距軌道兩側0.8m沿鉛垂方向的高度必須≥1.5m。
。2)沿途巷道不得有積水和雜物。
。3)各轉彎處的曲率半徑不小于5.0m。
(4)對巷道的支護必須進行全面檢查,失效的支護必須進行整改或加固。
(5)沿途風門高度不小于2.4m,寬度不小于2.0m,軌道中心距風門兩側不小于1m。
。6)南回風大巷口的抬棚必須加固。
2、軌道要求
。1)沿途線路軌道的軌型必須為18kg/m或18kg/m以上。東回風大巷的軌道必須是同一軌型,南回風大巷的軌道必須是同一軌型。
。2)軌道接頭間隙小于5mm,高低差及左右偏差小于2mm。
。3)軌距為600mm,曲線段軌距加寬不得超過10mm,加高不超過20mm。
。4)軌道必須鋪平、直,彎道曲率半徑大于5.0m。
。5)接頭處必須按規定上齊夾板螺絲,必須有枕木。
。6)枕木按質量標準化規定進行鋪設。
第三章安全技術措施
一、技術要求:
1、司機和信號工必須由經過培訓,取得合格證的人員擔任,并持證上崗。
2、絞車連接器必須使用有合格證的正規產品。
3、軌道必須按標準鋪設和維修,加強對軌道的維護。
4、鋪設軌道時,必須使用同一型號的鋼軌,要求扣件牢固,并與軌型相符,軌道的接頭間隙不得大于5mm,高低和左右錯差均不得大于2mm,兩條鋼軌頂面的高低錯差不大于5mm。
5、下放物件時,絞車滾筒上必須預留5圈摩擦繩;鋼絲繩在絞車滾筒上必須可靠固定。
6、在絞車前方1m處,用兩棵直徑不小于150mm的圓木和2張鋼筋網設置防彈裝置,防止鋼絲繩返彈傷人,絞車上必須用四棵直徑不小于200mm的圓木打上壓柱。
7、采用JD-4絞車進行提放大型物件,其基礎規格為:長×寬×高=(1.5×1.5×1.5)m3。用4棵預埋地腳螺栓固定,預埋地腳螺栓所用混凝土標號不得低于200號,螺栓規格為Φ20-1m。
二、掘進機運輸
1、掘進機運輸前,必須將掘進機拆卸成最小部件。
2、各部件裝車時,必須采用特制的緊固件進行加固,各緊固螺絲必須上齊上緊,并用新鋼絲繩(d=15.5mm)作輔助加固,經專職安檢員檢查合格后方可入井。
3、掘進機入井前,必須按(1:1)的比例仿掘進機最高、最寬部件的外形尺寸作一次模擬運輸,若有不合格的地方必須進行整改后方可運輸掘進機。
4、運輸掘進機前,必須對提升鋼絲繩、絞車進行全面檢查,有問題必須處理好后方可運輸掘進機。
5、東回風大巷的信號裝置必須完好,且靈敏可靠。
6、東回風大巷絞車下放的速度必須控制在1.5m/s內,并且提放速度要均勻。
7、吊裝掘進機時,必須按規定位置起吊,起吊時要平穩可靠,掘進機下方周圍5m范圍內不得有人。
8、起吊連接件(如鋼絲繩、繩扣、掛環等)強度必須大于重物在其重力方向所產生的載荷的五倍以上。
9、在東回風大巷下放掘進機時,整個東回風大巷嚴禁有人行走或工作,且東回風大巷口交岔點以下的風門必須全部關上。并派專人到風各風門站崗,信號及把鉤工必須進入東回風大巷的安全地點,待車停穩后,方可摘鉤。
10、掘進機過風門時,必須過一道關一道,嚴禁兩道風門同時打開,通風區每班必須派專人看護風門。
11、車過風門前,必須先將風門打開,嚴禁推車撞風門。風門必須連鎖。
12、在東回風大巷和南回風大巷運輸掘進機時,巷道坡度小于5‰時,推車距離不得小于10m,坡度大于5‰時,推車距離不得小于30m,坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。
13、推車過風門、彎道、道岔、巷道交岔口時,推車人員必須發出警號。
14、推車過程中,推車人員必須密切注意前方,發現前方有人或有障礙物時,推車人員必須發出警號,并停車處理。
15、嚴禁在斜坡段巷道停車。
16、運輸掘進機時,運輸各段必須有班隊長負責指揮。
17、處理跳道車的注意事項:
。1)班隊長必須親自指揮處理。
。2)處理跳道車前,必須先進行“敲幫問頂”,將幫頂活矸排凈。
。3)起吊工具必須掛在牢固可靠的棚梁上或穩固可靠的錨桿上,起吊工具和跳道車的連接必須牢固可靠。
(4)起吊工具的起吊重量必須大于礦車及裝載重量的5倍以上。
。5)人員必須站在牢固可靠的支護下操作起吊工具。
(6)礦車傾斜方向嚴禁站人,處理跳道車時嚴禁人員通過,無關人員撤到跳道車附近5m之外。
。7)處理過程中,必須用長柄工具將木料塞入跳道車之下,嚴禁任何人員進入跳道車之下塞墊木料。
。8)處理過程中,必須將車剎穩。
(9)跳道車未處理上道,嚴禁推、拉跳道車。
。10)跳道車處理完畢后,必須將該段軌道重新進行調整、加固,避免礦車再次跳道。
18、卸車時,起吊工具必須掛在牢固可靠的梁上。起吊工具的起吊重量必須大于重物重量的5倍以上。
19、卸車時,起吊工具與重物之間的連接必須牢固可靠。
20、起吊時,人員必須站在牢固可靠的支護下進行操作。
21、設備吊起后,人員必須用長柄工具將車推開,嚴禁人員進入重物下面推車。
22、下放設備時,必須緩慢往下放,保證人員和設備的安全。
三、設備運輸:
(一)、副斜井設備提升運輸:
為保證大型設備上/下井運輸提升安全,應按以下規定進行提升運輸。
1、大型設備是指重量超過2t、設備最寬,最高處超過1.5m的設備。
2、每次使用絞車提升或下放重物都應先檢查鋼絲繩有無斷絲,鋼絲繩安全系數等各項指標應符合煤礦安全規程要求方可使用。
4、絞車開車前每次都應檢查電氣部分,并且開車檢查電磁抱閘等各制動部分安全可靠。
5、每次下放設備前都應檢查輪、軸等無安全隱患才能使用。
6、信號暢通可靠。井口、井下、絞車房三處信號一處有問題都不能開車,確信無誤后方可運行。
7、鋼絲繩頭、繩卡不得少于8道,并且正、反交叉卡好。
8、所有與重物聯結的聯結環都應用螺絲緊固好,螺絲應用螺絲帽緊固,緊固不準用鐵絲等物。
9、下放設備時,要用3T倒鏈、40T煤溜大鏈或Φ15.5鋼絲繩環把設備與底座固定好,以防設備在平板車上出現滑移現象。
10、絞車由專職司機開車,在工作時不得脫崗。
11、設備下放時,井上下各設一名有經驗的隊長以上領導負責現場指揮和協調管理。
12、發生特殊情況應及時向有關領導匯報及時組織處理。
㈡、井下運輸
1、各部絞車司機必須經過崗前培訓,且熟悉本段工作范圍的地形情況,開車前要先檢查絞車周圍的頂板情況及各部件、壓柱、戧柱、地錨、閘、信號、壓扣等是否完好可靠,發現問題及時處理,否則不準開車。
2、在回風大巷有坡段時,必須在巷道兩頭設好警戒,下部車場人員全部進入躲避硐室內,開車時巷道內不準有人,嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度,各部車場在車沒有進入車場停穩前,嚴禁將人員放入巷道內。
3、車輛進入車場后,應先關閉阻車器或擋車木,再摘開絞車繩;車出車場時,要先掛好絞車繩及車輛連接裝置,再搬開阻車器、擋車木,車出車場后,立即關閉阻車器或擋車木。阻車器不夠寬可用擋車木代替,擋車木直徑不小于22cm。
4、車過風門時,嚴禁兩道風門同時打開。風門中要安設與絞車對打信號,車過風門時,先打開一道風門,然后發信號開車,車入風門后,發信號停車,關閉風門,再打開另一道風門,然后發信號開車,車過風門后,及時關閉風門,嚴禁不停車去開風門。
5、處理車輛落道時,車輛的兩側必須各均勻支設兩根防倒木作為護身柱,(直徑不小于20cm)人員不得站在車輛的兩側和可能傾倒的方向。
6、從斜井底止至工作面根據實際安裝情況分前后形成對拉。11.4KW的調度絞車配Φ12.5mm的鋼絲繩。在11.4KW絞車緊靠軌道一側加打一排(三根)保護柱,保護柱使用Φ20cm以上優質圓木,打緊背牢,防止后部絞車鋼絲繩崩斷傷人或彈起傷人,前后絞車司機操作時協調配合,使用雙向對打聲光信號聯系。保護柱一定要滿足擋遮的目的,必要時要上金屬網,但不能影響司機視線。
7、綜掘設備在大巷運輸時,跟架工不準乘坐在運架車上,必須跟在支架前面,密切注意支架運輸情況,發現異常立即發信號,停止運輸,處理完故障后,方可繼續前行,跟架工必須由有經驗的老工人擔任,并帶千斤頂。
8、運輸設備時,必須限速行駛,直道不超過2m/s,彎道不超過1 m/s,更不允許里彎有人,且每次只能帶1輛車。
四、安全技術措施
1、電氣設備嚴禁有失爆現象,否則嚴禁使用絞車。
2 、必須使用聲光雙向電鈴信號裝置,信號要靈敏可靠,聽不清信號不準提放車,聯系信號規定如下:一次長鈴——停車;連續兩次鈴——拉車;連續三次鈴——放車;連續四次鈴——慢拉;連續五次鈴—慢放;連續亂鈴——掉道或其它事故。嚴禁用“口喊”“晃燈”或其它方式代替信號。
3、每個小班的信號把鉤工在提放車前,必須檢查礦車是否掉道,絞車連接器是否插好,人員是否撤離到安全地點,絞車各連接部位螺栓是否緊固,只有在無任何安全隱患后,信號把鉤工才能發出提放車信號,并且信號把鉤工必須進入躲避硐室或非常安全地點打點。
4、嚴格執行“行人不行車,行車不行人”的制度。
5、每次只能提放一個重車,嚴禁多掛車。嚴禁超長、超高、超寬、超載提放車;嚴禁撞擊沿途的瓦斯管、風水管、風門和電氣設備。
6、嚴禁用其它物件代替絞車連接器或違章使用不合格的連接器。
7、提放車前,必須有專人(信號把鉤工、絞車司機)對繩頭進行檢查,繩頭插接要緊固;檢查物件的加固情況,并匯報調度記錄,首尾繩頭不得顛倒使用,嚴禁不掛尾繩進行提放車。
8、在提放車前司機必須對絞車地腳螺絲、油位及開關附近的支護情況進行詳細的檢查,并做好記錄;有危及設備和人身安全的隱患時,必須先進行處理,否則禁止提放車。
9、嚴禁不帶電放車,撤掛鉤地點必須在平臺上,并且是車能停穩的地方。
10、撤掛鉤前由跟班隊長檢查并確認車已經停穩,并牢固可靠的上好卡軌器、打上十字道木,經跟班隊長及絞車司機均確認安全后方可撤掛鉤。
11、絞車司機和信號工每提放一次必須對絞車鋼絲繩檢查一次,檢查結果記入鋼絲繩檢查記錄簿,如果不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩的總斷面積之比達到10%時,必須停止使用絞車,更換新繩后方可使用。
12、電氣設備周圍20m范圍內CH4的濃度達到1%時,嚴禁提放車,并立即將控制開關停電閉鎖。
13、每班必須有專人對絞車進行維護、檢查和檢修。
14、JD-1絞車制動后制動手把與水平線的夾角不得大于45度。
15、JD-4絞車的制動閘間隙調整不得過大,在絞車制動后還必須預留有三個牙。
16、嚴禁在無風和微風的情況下進行作業。
17、必須配備專門的站崗截人責任人,提放車前必須做好站崗截人工作,并匯報調度記錄,提放車期間嚴禁人員通行。
18、若有多處站崗截人時,必須各處都匯報調度后經調度確認批準后方可提放車。
19、絞車不用時開關手把必須打到零位鎖好。
20、每班安全負責人必須派人巡視巷道和軌道,有隱患立即處理。
21、人工推車時必須嚴格執行《煤礦安全規程》第337條。嚴禁推車撞風門。
22、未述部分嚴格按《煤礦安全規程》和《作業規程》的有關規定執行。
五、組織措施
1、各小班必須有班隊長負責本點班勞動紀律、任務分配、安全隱患及防范措施。
2、現場必須有安檢瓦檢值班。
3、現場必須有一名副區長值班。
六、關于處理跳道車的安全措施
(一)、準備工具級材料:10噸葫蘆4臺,撬棍、長柄工具和木楔
。ǘ、安全措施
1、匯報調度室,必須有班隊長及副區長在現場指揮。
2、處理前,將絞車開關停電閉鎖,鎖住絞車,掛上停電牌,并派專人看守。
3、關閉擋車欄,派專人站崗截人。
4、處理時,人員站在側面安全處操作,采用起道起、葫蘆、拔柱器等工具起吊,起吊工具必須完好,且吊掛位置頂板完整支護完好。
5、跳道車上道一端必須用木楔剎穩。
6、處理跳道的方法:
A、如果是空車跳道,可直接采用人工將車抬上道。
B、如果是重車跳道,必須用承重10噸及以上的葫蘆起吊工具處理。
C、起吊工具必須懸掛在有可靠支護的棚梁或者錨桿上,且起吊工具與跳道車連接必須牢固。
7、操作人員必須站在安全的地方進行操作且有專人監視。
8、車子傾斜方向及重物滑落的方向嚴禁站人,處理跳道車時嚴禁人員通過,不參與操作的無關人員撤到安全地帶。
9、處理過程中,只能用長柄工具將木料塞入跳道車之下,嚴禁任何人鉆到跳道車下塞墊木料。
10、跳到車未上道,嚴禁推拉跳道車,嚴禁用絞車生拉硬拽跳道車,絞車必須和起吊工具配合使用。
11、處理過程中嚴禁將絞車鋼絲繩從跳道車上摘下。
12、跳道車處理完畢后,必須將此段軌道重新調整,加固,避免下次跳道。
13、嚴禁在無風、微風和瓦斯超限的環境下處理跳道車。
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