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鋼筋砼煙囪爬模施工方法及安全措施

2005-12-09   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  1.工程概況介紹:

  山西三維集團鍋爐房60m鋼筋砼煙囪,地基處理為灰土擠密樁,換填500mm厚三七灰土,煙囪基礎大腳直徑φ11.54m。煙囪±0.000處外徑φ5720mm,內徑φ5200mm,60m處外徑φ3320mm,內徑φ2500mm;煙囪底部壁厚為260mm,逐層減為160mm。筒與外壁坡度為2%;筒壁由外到內依次為C25砼,100mm厚隔熱層,10m以下耐火磚250mm厚,10m以上耐火磚150mm厚內襯。沿全高每10m設一道牛腿。

  2. 施工方案確定及施工布置

  2.1 根據設計圖紙和地質勘察說明及合同工期要求,結合現場實際情況,我單位技術人員研究確定采用爬模施工工藝。

  2.2 工期安排

  2.2.1 條件具備后立即進場,計劃地基處理10d;(包括設置基坑支護)基礎5d;爬模組裝5d;筒身施工50d;拆除平臺5d;散水2d;清理并辦理竣工驗收3d,總計劃工期80d。

  2.3 主要工序安排

  2.3.1 +3.0m以下搭設滿堂鋼管腳手架,采用組合小鋼模施工。+3.0m以上采用爬模施工。

  2.3.2 筒壁內襯和筒身同步施工。

  2.3.3 信號平臺在筒身施工期間安裝完。

  2.3.4 爬模系統設備按圖紙現場加工制作。

  3. 施工工藝

  3.1 爬模施工順序

  澆筑砼筒身→拆除下層模板→提升導板→提升平臺→筒壁綁筋→支內外模找中調圓→澆筑筒身砼

  3.2 升模程序方法

  3.2.1 本工序為整個施工工序的重點。將8個倒鏈分別對稱與輻射梁脫開,將施工平臺臨時擱置于澆筑的砼壁上,松開固定導板的螺栓,將導板提升一層模板的高度即1.5m(導板固定在砼壁上的高度為兩層模板高度),用螺栓將導板固定在筒壁上,拉緊倒鏈,提升操作平臺。

  3.2.2 筒壁+3.0m以下部分施工時,爬模導板就要用螺栓固定在筒壁上,螺栓在筒壁上按壁厚加塑料套管。

  3.2.3筒身傾斜用收分模板(圖略)來滿足;壁厚用鋼筋撐控制,每米設一個;基礎施工時埋設中心鐵件,作為用吊線墜、鉛直儀找中調徑的依據。

  3.2.4 調徑

  調徑人員在吊架上工作,利用長把扳手,每完一步,全部絲扣按“調徑表”(表1)規定的標高、半徑值及在輻射梁上刻好的尺標,將提升導板向內推進至設計位置。設徑的起點與方向結合平臺的垂直及扭轉偏差情況來確定,當平臺為順時針扭轉時,調徑則沿逆時針方向進行;當平臺向某方向發生垂直位移時,調徑從偏移的相反方向開始。

調徑表(H) 表1

系數序號

支承桿標高(m

提升架上平標高(m

輻射梁上平標高(m

內模上平標高(m

已澆筑面標高(m

提升后外筒壁半徑(m

提升后內筒壁半徑(m

提升后筒壁厚度(m

提升架外皮輻射梁標尺(m

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  3.3 內襯施工

  3.3.1 內襯為耐火磚砌筑,利用吊架和筒身施工同步,采用分層流水作業,不允許留槎。

  3.3.2 內襯垂直縫和水平縫應仔細填實,筒內表面的磚縫應刮平。

  3.3.3 內襯厚度為150mm時,應只順磚砌筑,互相交錯半磚,厚度為250mm時,可豎砌。

  3.4 牛腿施工

  煙囪每隔10m有一環形牛腿,為使三角形牛腿與筒身一起施工,當模板提至牛腿根部標高時,外模不變,改變內模,使其傾斜至設計位置。內導板位置填聚苯板后澆筑砼。

  3.5 筒首施工

  筒首部位采用反坡爬升,當施工到筒首的設計標高時內模不動,松開外模加固圈,向外側推至圖紙的反坡尺寸。調好直徑標高,在外模上安置用膠合板制作的凸槽模型(按圖紙花紋制作)。形成圖案,加固內外模板,安裝避雷針、信號燈,檢查合格后澆筑砼封頂。

  3.6 垂直運輸

  3.6.1 砼用0.3m3~0.4m3的灰斗提升,灰斗兩側設置鋼絲繩滑道。基礎砼施工時預埋鋼筋用來固定滑道和滑輪,每次提升平臺前將滑道松開,提升后再拉緊,拉緊用1.5t手搬葫蘆。

  3.6.2 鋼筋通過獨立扒桿從煙囪外面提升(≤3kN/次)

  3.7 人員上下

  在煙囪里設置供人員上下雙層吊籠。下層灰斗,上層運人。

  3.8 信號平臺、爬梯安裝

  煙囪施工至20.5m以上,當20.5m處拆模后,就開始安裝20.5m處的信號平臺和20.5m以下部分的爬梯;施工至57m處安裝57m信號平臺,施工至60m時安裝剩余部分爬梯。

  4.安全措施

  4.1 組織措施

  4.1.1 建立以項目經理為首的安全生產領導小組,嚴格執行國家有關建筑工程安全生產的管理規定。

  4.1.2 各工種人員持證上崗,對操作人員進行安全技術交底,每天進行兩次安全檢查,并形成記錄。

  4.2 技術措施

  4.2.1 起重設備

  起重設備使用前,須認真檢查全部構件,并經空、重車試運轉與制動調試合格(如安全措施、限位器等)。對主要機電設備和一些重要部位要班前檢查,每周普查一次。卷揚機的荷重量必須按規定負荷使用,不得超負荷使用。為防鋼絲繩突然折斷,吊籠上應裝設安全抱剎;為防止吊籠冒頂,井架裝置兩道限位器,鋼絲繩要牢固地固定在滾筒上,留在滾筒上的鋼絲繩至少在10圈以上。提升架必設置避雷設施,并接地良好,所有機械設備必須專人持證操作,使用維護。

  4.2.2動力照明

  煙囪供電系統要求采用雙回路供電,以避免由于停電而造成的一切后果。所有電氣設備及線路必須采用橡膠絕緣電線并接地。內外掛架、卷揚機房、攪拌機房及各運輸道路,均設有充分的照明,照明燈泡應備有防雨燈傘。

  4.3 防護措施

  4.3.1 煙囪底部15m范圍危險區用圍欄封閉,設警告牌。

  在危險區內設防護施工通道,供操作人員通行,平臺四周的護欄、安全網,要經常檢查,內外吊架及安全網要兜底封底,不得從操作平臺向地面拋擲任何物件。

  4.3.2 上下通訊聯系采用對講機,上料系統用電鈴和指示燈聯系,通訊器械責成專人管理,信號做到準確及時。

  4.3.3 高空作業人員必須系安全帶,穿絕緣膠鞋,戴安全帽,當遇大風及暴雨暫停高空作業。

  4.4 拆除措施

  拆除順序依次進行,先拆除內外鋼模板→導板→吊架→平臺獨立扒桿→平臺井架→輻射梁。其中輻射梁的拆除最為關鍵,拆除前需認真編制拆除專項方案。

  結語:無井架爬模施工工藝適用于高聳鋼筋砼構筑物。具有施工操作方便、質量容易控制、施工成本低等優點。

  我單位在該工程實際施工中,地基處理為8d,基礎施工8d,爬模組裝2d,筒身施工53d,拆除平臺3d,散水及清理2d,下雨停工4d,刮風停工1d,機械維護及其他影響2d,實際日歷工期83d,比計劃工期推后3d,工程質量經驗收為合格,施工中未發生任何大小安全事故。


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