1.1、錨噴設備使用安全防護

　　1.錨噴支護必須緊跟工作面，防止土層暴露時間過長，出現坍塌；

　　2.噴射機、水箱、風包、注漿罐等進行密封性能和耐壓試驗，合格后方再使用。

　　3.噴射混凝土施工作業中，經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。

　　4.噴射作業中處理堵管時,將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風壓不得超過0.4MPa。

　　1.2、空氣壓縮機安全防護

　　1.機械進場后進行入場檢查，填寫《施工機械安裝驗收表》

　　2.空氣壓縮機操作人員必須持證上崗。

　　3.空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應分別按照內燃機和電動機安全交底要求進行操作。

　　4.為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業前必須按照以下要求進行檢查：

　　(1)燃、潤油料均添加充足；

　　(2)各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活；

　　(3)各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水；

　　(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。

　　5.空氣壓縮機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。

　　6.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會造成人身傷害事故，輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，并通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。

　　7.發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續作業：

　　(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

　　(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規定；

　　(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效：

　　(4)機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。

　　8.停機后，應關閉拎卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。

　　1.3、流砂層安全施工措施

　　本工程基坑深度較大且中間所夾砂層較厚，在地下水疏干不徹底的情況，可能形成流砂。

　　當基坑¬邊坡發生嚴重砂土流失情況時，立即撤出基坑相應部分正在施工人員，并在該部位基坑頂部增設基坑位移、沉降觀測點，對邊坡穩定情況進行監測，同時立即對邊坡頂部存在的活荷載進行卸載。

　　對于砂土流失較嚴重部位，采用減小開挖深度措施，開挖深度為50～80cm，開挖后立即進行錨噴面層施工，噴射混凝土厚度控制在3cm左右，噴射混凝土要求加入速凝劑，第一層面層施工完畢后，進行編網及土釘成孔、注漿施工，以上工序完畢后，再補噴一次面層，保證面層厚度達到設計要求。