混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大部分裂縫都可以通過修補使混凝土結構物恢復原有功能。常見的修補方法有：表面涂抹水泥砂漿法、表面涂抹環氧膠泥法、表面鑿槽嵌補法、表面貼條法、壓力注漿法、開槽填補法等。隨著技術的發展，出現了許多的新的修補材料，如混凝土修補膠、注縫膠、混凝土快速修補劑等，使裂縫修補的效果更好，工藝更簡單，費用更省。這些新材料、新機具和修補方法經過近十來年的現場考驗，證明耐久性令人滿意，目前這幾種方法已經在許多維修改建加固項目中得到推廣應用。施工隊伍要對混凝土施工過程中的每道工序、施工工藝進行仔細完善、細化,嚴格按規范要求施工,加強進廠原材料的檢驗與復試,強化“三檢制”,另外在工程施工過程中，嚴格監理程序，加強中間檢查，對施工過程中的各道工序嚴格按照規范和設計要求，逐項跟蹤檢查并做好質量記錄，做到專檢、抽檢、不定期檢查相結合，由此才能保證混凝土質量,創造優質工程。

　　裂縫產生的原因1．荷載作用引起的裂縫混凝土在靜、動荷載及次應力下產生的裂縫稱荷載裂縫，主要有直接裂縫、次應力裂縫兩種。直接應力裂縫是指外荷載引起的直接應力產生的裂縫；次應力裂縫是指由外荷載引起的次生應力產生裂縫。2．溫度、收縮引起的裂縫鋼筋混凝土水利工程中，很多裂縫是由溫度和收縮引起的。如果混凝土體積變化不受任何約束，則不會引起混凝土開裂，而鋼筋混凝土梁中，混凝土體積的變化總是受到內部或外部的約束，引起拉應力導致混凝土開裂另外，由于日照影響，構件內溫度差也是使混凝土開裂的主要原因之一。材料質量不好引起的裂縫如果水泥質量不好、骨料含泥量過大，將在混凝土澆筑后產生不規則裂縫；當骨料是反應性的或風化骨料時，在混凝土硬化后往往出現以骨料為中心的裂縫。施工工藝質量引起的裂縫在混凝土結構澆筑、構件制作、起模、運輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質量低劣，容易產生縱向的、橫向等各種裂縫，特別是細長薄壁結構更容易出現。

　　預防混凝土產生裂縫的措施1．控制好混凝土原材料的質量和混凝土配合比的選擇選擇合適的原材料，如選擇中低熱水泥、緩凝型減水劑、摻用纖維、采用低熱高性能混凝土。水泥應符合現行國家標準。選用水泥時,應以能使所配制的混凝土強度達到要求、收縮性小、和易性好和節約水泥為原則。同時應注意其特性對混凝土結構強度、耐久性和使用條件是否有不利影響；對于砂石材料應控制其級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值指標、有害物質含量在規范允許范圍。有針對性地進行混凝土配合比設計，如減少混凝土單位水泥用量、適當增加粉煤灰或磨細礦渣的摻量、適當摻加高效緩凝減水劑，可以有效降低混凝土的總水化熱和熱化熱釋放的峰值，從而減小混凝土因水化熱導致幾外溫差過大而產生的裂縫；在滿足施工要求的情況下，盡可能降低混凝土的坍落度，減少膠凝材料總量，以減少混凝土的干縮裂縫。在配制混凝土配合比時應考慮施工季節、結構形狀、模板形式、混凝土強度等級等因素對水利工程結構抗裂性能的影響。在施工中,施工單位往往只注重混凝土強度而忽視其變形特性和工作性,而混凝土變形特性和工作性恰好是混凝土產生裂縫的主要原因所在。