隨著社會經濟的發展,社會分工越來越細化,上世紀90年代后期眾多科技含量高、產量不大、生產工藝苛刻的民營小型化工企業異軍突起,這些企業為地方經濟建設作出了貢獻,但就這些企業生產中使用的原料、中間品甚至產品本身幾乎都是易燃、易爆、強腐蝕、劇毒物質且生產大多在高溫、高壓、高速、腐蝕等嚴酷條件下完成，致災因數多，而生產工人存在安全管理意識差，有效防范措施不到位的情況，一旦發生火災爆炸事故。極容易造成大的人員傷亡、經濟損失和政治影響的后果。這種現狀現已成為當今消防部門及整個社會安全防范的重要對象之一。因此，認真分析小型化工企業火災事故特點、存在的問題及火災事故原因，積極落實火災預防措施，控制火災事故發生，減少火災事故損失，是當前消防安全工作的一項重要內容。
一、火災事故特點
1、容易造成重大人員傷亡和財產損毀。由于民營小型化工企業生產、加工、儲存的化工原料、化工產品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蝕性和有毒性，一旦發生火災或泄漏事故，常伴隨爆炸、復燃復爆，立體、大面積、多火點等形式的燃燒。不但導致生產停頓、設備損壞，也極容易造成重大人員傷亡和財產損毀。
2、容易造成大的環境污染。民營小型化工生產所使用的原料，生產的產品、中間體、副產品及其中的雜質和生產中的“三廢”排放物均屬工業毒物，具有毒性、腐蝕性。一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水資源污染，影響持久、治理難度大。給消防部門處置這類事故帶來難度。
3、滅火救援難度大，易造成救援人員傷亡�；ぐ踩鹿室话銇碚f現場都很復雜，常伴隨著燃燒爆炸，火勢蔓延猛烈。如出現有毒氣體時，會嚴重威脅到滅火救援人員的安全。出現的腐蝕性物質，會灼傷救援人員的皮膚和滅火救援器材。發生建筑物倒塌，會造成救援人員傷亡等嚴重后果。這些都會給滅火救援工作帶來很大的難度。
二、存在的問題
1、消防審核、驗收手續不完備。小型化工企業中有較大部分屬于政府引資企業，企業經營者法制意識相對不強，隨意性大。在廠區內隨意新、改、擴建危險品車間、倉庫或其它配套設施，均不主動申報消防行政審批手續，致使不符合現行消防技術規范的小型化工企業大量存在。留下先天性的火災隱患。
2、生產廠房達不到要求。如：短期投資租用廢棄廠房生產，未按化工工藝流程的需要和國家有關規范要求來設計廠房的結構和布局，在防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設施等方面存在先天性火災隱患。
3、消防基礎設施不完善。多數小型化工企業根本無消防器材、室內外消防給水系統等消防基礎設施。個別企業雖然設置了給水系統，但由于廠區設置地點比較偏遠，市政供水管網未覆蓋或壓力根本不能滿足火災撲救用水的需要。
4、企業法人重效益輕安全的思想嚴重。企業法人的消防安全意識淡薄和管理制度不到位，只要在未發生火災事故之前，多數的負責人都會表現出不以為然的態度，或者強調理由而不整改隱患，或者被動整改而不徹底。
5、消防安全管理不落實。小型化工企業多為個體經營，沒有完善的消防組織，缺乏專業的管理人才，導致消防安全管理工作無人問津，普遍存在管理混亂。大部分企業為追求經濟效益最大化，在消防安全管理上減少人員、資金投入，往往是一人身兼數職，甚至有的業主既當老板又當消防安全管理人，導致消防安全管理工作根本無法落實。
6、從業人員未經消防安全培訓。小型化工企業多為個體經營，從業人員流動性大，不能相對固定，因而許多從業人員未能及時經過消防安全培訓，不懂化學物料的特性，不熟悉操作規程及注意事項，就匆匆上崗操作，極易違章操作造成事故，且事故發生后又不懂得消防器材的使用、火災撲救方法及逃生辦法，極易形成小火釀成大災的局面。
三、火災事故原因
1、原料的不穩定性決定事故多。民營小型化工企業生產中很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了易出現火災爆炸及中毒事故的頻繁發生而壓力容器的爆炸及反應物的爆燃，都會產生破壞力極強的沖擊波。
2、生產過程事故多。化工生產中的副反應生產，處于臨界狀態或爆炸極限附近的生產都易引發火災事故。
3、設備破損引起爆炸泄漏。生產原料的腐蝕、生產壓力的波動、生產流程中的機械振動引起的設備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損；設備設計的不合理、加工工藝的缺陷等，經過生產運行的疲勞性催化，致使設備破損都易引起爆炸泄漏。
4、操作失誤引和違章動火釀成事故。民營小型化工企業的工人素質往往不高，職工對操作系統的操作要求、物理化學特性，工藝流程研究不透徹，隨意刪改安全操作規程，誤操作或在設備檢修時發生事故的幾率高，特別是在檢修工作時往往都是在易燃易爆的化工裝置區域內進行焊接與切割作業、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。違章動火主要體現在：違章指揮，動火審批不嚴；貿然動火釀成火災；現場監護不力；現場措施不力。
四、火災預防措施
1、科學規劃，合理布局。要嚴格按照國家技術規范的要求對小型化工企業的選址進行嚴格規范。要充分考慮企業周圍環境條件、散發可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等因素盡可能設置在城市的郊區或城市的邊緣，從而減輕事故發生后的危害。
2、 嚴把建廠審核和設備選型關。小型化工企業的生產廠房應按國家有關規范要求和生產工藝進行設計，充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設施等因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規范和標準，根據不同工藝流程的特點，選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質，采用先進技術進行制造和安裝，從而消除先天性火災隱患。
3、落實防靜電處理措施。化工生產的設備均應做好靜電接地。接地點應牢固，絲扣連接的部位當電阻值過大時應充分利用跨接，使整個生產過程中的設備和管線的接地電阻值不大于規范要求。
4、加強生產設備的管理。生產設備的管理包括設備施工安裝、運行維護、停車檢修及系統的安全評價等幾個方面。一般講，經過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設備材料就會性能下降、焊接老化等，可能引發壓力容器及管道爆炸引發事故。此外還要做好生產裝置系統的安全評價，提前預見設備事故多發期的到來時間，及時彌補系統缺陷。
5、嚴格動火審批，加防范措施。在易燃易爆的化工裝置區域進行焊接與切割作業，往往要使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面，所以必須嚴格動火程序。動火程序主要包括：拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現場、清洗置換、檢查審批、安全測爆、規范作業、熄火清場八個方面。
6、強化教育培訓，做好事故預案。小型化工企業從業人員要確保相對穩定，企業要嚴格職工的操作紀律，制定并嚴格執行工藝操作規程，要進行全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操作規程培訓并持證上崗、處置事故培訓等，要制定事故處置應急預案并進行演練，不斷提高職工業務素質水平和生產操作技能，提高職工事故狀態下的應變能力。
7、加強技術防范，確保萬無一失。常見并廣泛使用于小型化工企業的防火安全裝置有：阻火設備，如安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入設備、管道或阻止火焰在其間擴展；防爆泄壓設備，如安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，起降壓防爆作用；火星熄滅器，安裝于產生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物；自動探測器，用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等，當超過一定值（濃度）時自動報警，起動聯鎖裝置自動停車并啟動自動滅火設施，及時運作，快速滅火。
8、嚴格消防行政執法，切實整改火災隱患。消防部門要針對小型化工企業加強建筑工程的消防設計審核、驗收工作，從源頭上消除隱患。要加大監督檢查力度、特別是高溫季節、火災多發季節、重大節日假日的監督檢查，積極主動地介入火災隱患的整改。要突出案件處理中對法定代表人的責任追究，強化對“三�！焙碗[患單位的跟蹤監督力度，有效地防止以罰代改、不停不改、隱患長在的問題。對隱患嚴重、無法整改的小型化工企業要堅決執行 “關、停、并、轉”。
總之，小型化工企業易燃易爆物品多，氣體介質復雜，千萬不可麻痹大意和僥幸疏忽，只有堅持與時俱進不斷探索，才能真正掌握小型化工企業防火工作的脈搏，有的放矢、認真細致地做好防范工作，最大限度地減少發生火災爆炸事故的機率，確保企業安全穩定。