1、各工作面必須按照“安全第一，預防為主”的原則強化工作現場的安全管理

　　2、每天上班必須召開（參加）班前會，強掉安全注意事項，加強安全防護措施，防止多工種交叉作業造成的各種傷害事故的發生

　　3、各班班長必須認真進行安全監護，對發現的各種不安全因素及時糾正

　　4、提高作業職工的自我安全防范措施，力爭做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，監督他人不被傷害，嚴格按照安全技術操作規程制度操作

　　5、在電解生產，或母線絕緣檢測以及車間操作平臺下清理衛生等工作時必須按照規定穿戴好相應的勞動保護用品

　　6、車間內任何金屬工具，包括電解質測試模，鋁式樣模使用前必須預熱

　　7、嚴禁坐在槽沿板、槽罩板、或電解質箱上休息、取暖，避免發生燙傷或其他事故

　　8、在電解槽上作業時，應站在槽蓋板上，上槽前應檢查槽蓋板是否放置穩固，上下應踩在蓋板骨架上，嚴禁踩在氧化鋁殼面或陽極剛抓碳塊上

　　9、對人能觸及到的金屬物體必須與大地絕緣禁止用手觸摸除手動開關以外的任何金屬器件

　　10、進入車間的任何金屬工具，金屬物品嚴禁亂仍亂放，防止槽間短路事故的發生

　　11、個電解槽母線短路口80cm以內嚴禁放置任何金屬工具或其他金屬物體

　　12、嚴禁在電解槽端頭、蓖形格板與操作平臺之間處的縫隙中校直任何金屬工具

　　13、嚴禁在蓖形格板與操作平臺跨放任何金屬工具、物品、陽極碳塊，陽極碳塊需要預熱時必須跨放在平臺上時應墊置絕緣物品

　　14、濺落在蓖形格板與操作平臺縫隙內的碳渣、鋁液殘渣必須及時清除

　　15、進入操作平臺以下檢查、巡視或清理衛生時必須戴安全帽，禁止坐在操作平臺下休息

　　16、不允許向電解槽內加入冷濕原料或使用潮濕工具，槽旁地面要保持干燥，以放跑電解質引起爆炸

　　17、禁止腳踩在氧化鋁殼面或碳塊上工作，人工捅火眼是要側身，臉部不能對著火眼，以防電解質突然濺出造成燙傷事故，衣服、帽子著火時不要亂跑，應立即撲滅，但不能用水澆滅

　　18、用出鋁、打殼氣缸加工出鋁口時，要注意側身，臉部不準正對火眼，防止電解質噴出造成燙傷事故

　　19、發生效應時，應立即停止其他工作，集中精力處理效應，待效應熄滅后方能進行其他操作

　　20、如發現蓖形格板和電解槽之間或鋁罩板與電解槽體、電解槽上部結構之間以及母線短路口之間發生打火現象時應立即迅速排除

　　21、在調整電解槽電壓時，要注意槽控箱電壓變化情況和陽極升降情況，以及母線上下極限情況，如發現控制失靈或提升裝置自由上升等異常情況，應立即拉下槽控機上跳閘按鈕或拉下電源開關

　　22、發生漏爐及嚴重跑電解質時，除集中精力搶救外，必須有專人負責看管電解電壓，嚴格防止陽極底掌脫落電解質發生的重大斷路事故，必要時打報告停槽

　　23、電解槽在進行加工出鋁、陽極操作及處理陽極效應時，非直接操作人員請勿在附近逗留

　　24、當身上感到觸電發麻感覺或設備發生打火現象時應立即告訴有關人員，找出原因采取消除措施

　　25、聽到天車或其他車輛發出的信號是應立即躲開，不準站在起重物或吊運通道下面

　　26、一但發生異�；蚴鹿蕰r要服從指揮，積極參與搶救并報告相關領導

　　27、人工打眼取樣或測試時，應戴上面罩，以防電解質濺起燙傷

　　28、指揮天車吊運物體時，應手勢明確符合規范，確認吊具完好捆綁牢固后方可指揮吊起

　　29、嚴禁任意打開槽控箱，以及在在箱內放置任何物品

　　30、槽控箱出現故障時，應立即電氣人員進行檢查，無關人員不的擅自處理

　　31、從槽內鉤撈殘陽極或殼面塊時，應注意回撈方法，并注意用力的方向和力度，作業時應照顧到周圍工作人員，以防止傷害他人，鉤撈出的殘陽極不的放在水泥地面上，以防燒壞水泥地面或發生其他事故

　　32、對更換下的殘極必須放置穩固，熱殘極必須放置在專用的殘極架上或專用的陽極托盤上，嚴禁放在水泥地面上，冷卻后待砸的殘陽極必須水平放置

　　33、吊運陽極碳塊時，要檢查好吊夾具，待吊穩妥后在指揮天車吊起，起吊殘極時不能一次吊的過高，要慢慢移出原處，防止殘極斷落濺出電解質燙傷現場人員。