石油化工生產(chǎn)裝置檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復雜、危險性大的特點。

　　由于石油化工生產(chǎn)裝置中使用的設備如爐、塔、釜、器、機、泵及罐槽、池等大多是非定型設備，種類繁多，規(guī)格不一，要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和技術，熟悉掌握不同設備的結(jié)構(gòu)、性能和特點；裝置檢修因檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多、上下作業(yè)、設

　　備內(nèi)外同時并進、多數(shù)設備處于露天或半露天布置，檢修作業(yè)受到環(huán)境和氣候等條件的制約，從而決定了石油化工裝置檢修的復雜性。

　　由于石油化工生產(chǎn)的危險性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險性亦大。加之石油化工生產(chǎn)裝置和設備復雜，設備和管道中的易燃、易爆、有毒物質(zhì)，盡管在檢修前做了充分的吹掃置換，但是易燃、易爆、有毒物質(zhì)仍有可能存在，檢修作業(yè)又離不開動火、動土、限定空間等作業(yè)，客觀上具備了發(fā)生火災、爆炸、中毒、化學灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。實踐證明，生產(chǎn)裝置在停車、檢修施工、復工過程中最容易發(fā)生事故。

　　（1）裝置檢修的分類

　　石油化工裝置和設備檢修，可分為計劃檢修和非計劃檢修。計劃檢修又可分為大修、中修、小修。由于裝置為設備、機器、公用工程的綜合體，因此裝置檢修比單臺設備（或機器）檢修要復雜得多。

　　非計劃檢修是指因突發(fā)性的故障或事故而造成設備或裝置臨時性停車進行的搶修。

　　（2）檢修作業(yè)操作安全

　　① 參加檢修的一切人員都應嚴格遵守《檢修安全規(guī)定》。嚴禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設備或零部件。進入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝。檢修施工現(xiàn)場不許存放可燃、易燃物品。嚴格貫徹誰主管誰負責檢修原則和安全監(jiān)察制度。

　　②凡檢修動火部位和地區(qū)，必須按動火要求，采取措施，辦理審批手續(xù)。電氣設備檢修時，應先切斷電源，停電作業(yè)應履行停、復用電手續(xù)。

　　③在生產(chǎn)裝置運行過程中，臨時搶修用電時，應辦理用電審批手續(xù)。電源開關要采用防爆型，電線絕緣要良好，搶修現(xiàn)場使用臨時照明燈具宜為防爆型，嚴禁使用無防護罩的行燈，不得使用220v電源。

　　④凡是用過惰性氣體置換的設備，進入限定空間前必須用空氣置換，并對空氣中的氧含量進行分析。凡是進入塔、釜、槽、罐、爐、機或其它限制空間內(nèi)進行檢修時，均需測定氧含量及相應的毒害物質(zhì)濃度。

　　⑤任何設備、管線在檢修復位后，為檢驗施工質(zhì)量，應嚴格按有關規(guī)定進行試壓和氣密試驗，防止生產(chǎn)時跑、冒、滴、漏，造成備種事故。檢查設備、管線上的壓力表、溫度計、液面計、流量計、熱電偶、安全閥是否調(diào)校安裝完畢，靈敏好用。

　　⑥試壓前所有的安全閥、壓力表應關閉根部閥，有關儀表應隔離或拆除，防止起跳或超程損壞。對被試壓的設備、管線要檢查其流程是否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通，必須采取可靠的隔離措施。試壓時，試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間都要符合設計要求，并嚴格按有關規(guī)程執(zhí)行。

　　⑦在檢查受壓設備和管線時，法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對面都不能站人。在試壓過程中，受壓設備、管線如有異常響聲，如壓力下降、表面油漆脫落、壓力表指針不動或來回不停擺動，應立即停止試壓，并卸壓查明原因，視具體情況再決定是否繼續(xù)試壓。

　　⑧ 登高檢查時應設平臺圍欄，系好安全帶，試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。

　　（3）吹掃、清洗

　　在檢修裝置開工前，應對全部管線和設備徹底清洗，把施工過程中遺留在管線和設備內(nèi)的焊渣、泥砂、銹皮等雜質(zhì)清除掉，使所有管線都貫通。如吹掃、清洗不徹底，雜物易堵塞閥門、管線和設備，對泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，嚴重時還會堵塞泵過濾網(wǎng)。如不及時檢查，將使泵抽空，造成泵或電機損壞的設備事故。

　　① 一般處理液體管線用水沖洗，處理氣體管線用空氣或氮氣吹掃，蒸汽等特殊管線除外。如儀表風管線應用凈化風吹掃，蒸汽管線按壓力等級不同使用相應的蒸汽吹掃等。

　　② 吹掃、清洗中應拆除易堵卡物件（如孔板、調(diào)節(jié)閥、阻火器、過濾網(wǎng)等），安全閥加盲板隔離，關閉壓力表手閥及液位計聯(lián)通閥，嚴格按方案執(zhí)行。

　　③ 吹掃、清冼要嚴，按系統(tǒng)、介質(zhì)的種類、壓力等級分別進行，并應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

　　④ 在吹掃過程中，要有防止靜電產(chǎn)生的措施，冬季用水清洗應有防凍結(jié)措施，以防閥門、管線、設備凍壞。

　　⑤ 放空口要設置在安全的地方或有專人監(jiān)視。

　　⑥ 操作人員應配備個人防護用具，與吹掃無關的部位要關閉或加盲板隔絕。

　　⑦ 用蒸汽吹掃管線時，要先慢慢暖管，并將冷凝水引到安全位置排放干凈，以防水擊，并有防止檢查人燙傷的安全措施。

　　⑧ 對低點排凝、高點放空，要順吹掃方向逐個打開和關閉，待吹掃達到規(guī)定時間要求時，先關閥后停汽。

　　⑨ 吹掃后要用氮氣或空氣吹干，防止蒸汽冷凝液造成真空而損壞管線。

　　⑩ 輸送氣體管線如用液體清洗時，核對支撐物強度能否滿足要求。