0　前言
      　　貴溪發電廠2號爐于1996年12月24日全面結束大修后，啟動運行，滿負荷運行工況下主汽溫度、再熱汽溫比大修前低10～15℃，離額定參數相差30℃左右，原因何在？應采用哪些措施解決？值得探討。
      1　大修前后運行情況對比
      1．1　大修前后運行參數對比見表1。　
      
          表1說明:a 大修后鍋爐漏風量減少,引風機電流下降。b
      大修后鍋爐熱風溫度提高，爐膛燃燒穩定性有所增強。但低負荷雙制運行時，穩定性下降，經常需投油助燃，主要是制粉系統干擾影響所致，單制運行穩定性較好。
      1．2　大修中影響燃燒系統的設備異動情況
      　　a　空預器改造。原二臺?6．2m回轉式空預器改成螺旋槽管式空預器，熱風溫度比改造前提高了35℃左右；
      　　b　水冷壁酸洗。大修前水冷壁結垢約500g／m2，酸洗后水冷壁結垢基本為零，鍋爐蒸發受熱面增強了傳熱效果；
      　　c　3號磨煤機、排粉機增容改造，排粉機葉片加寬了10mm，磨煤機筒體加粗，制粉出力提高了18％；
      　　d　燃燒器部分作了更換并調整了角度，各噴嘴角度約在＋3°左右，消除了漏風。
      1．3　2號爐和1號爐特性相比較數據（1997年）見表2。

      2　汽溫低的原因
      2．1　火焰中心低
      　　1995年2號爐小修時，噴嘴改成二、三、一、二、一、一、二布置，三次風和一次風火嘴間隔距離調近，低溫乏氣影響上排一次風著火，再加上三次風風速高，剛性很強，氣流幾乎無偏轉，低負荷時運行很不穩定。這次大修后，制粉系統又進行了增容改造，3號排粉機葉片加寬10
      mm，使得3號排粉機出口乏氣量大大增加。風速高達70m／s的低溫三次風，壓在一次風噴嘴上面，使爐膛火焰中心無法提高；另外，下排二次風門被取消，火焰中心難以提高，低溫三次風過早地跟一次風混合，影響著火，干擾性很大，特別是低負荷運行時影響更大，運行人員在低負荷雙制運行時常需投油助燃。　

      　　貴溪電廠過熱器、再熱器汽溫特性是對流傳熱為主，輻射為輔，在中下二次門全開時，能提高一定過剩空氣系數，但汽溫提高得不多，因而只有采用提高火焰中心的措施來提高爐膛出口溫度，增加過、再熱器傳熱。
      2．2　水冷壁化學清洗。
      　　大修中對水冷壁進行化學清洗，效果較好。水垢得以基本清除，使鍋爐蒸發受熱面傳熱效果增加。由此，在產生同樣數量飽和蒸汽的情況下，則送入的煤量要減少，而在煤質相同的情況下，爐內火焰強度略有下降，則爐內煙氣所帶的熱量就減小，爐膛出口煙溫降低，因此對流受熱面吸熱量也減少，導致主汽溫度、再熱汽溫有所降低。
      2．3　爐內漏風量減少
      　　2號爐大修中，對水冷壁及噴嘴四周各密封點進行徹底處理，使爐膛漏風大大降低，漏風量少相應減少了煙氣量，使對流傳熱減少。
      2．4　運行配風量較少
      　　2號爐由于穩定性較其它爐差，加之因來煤較雜，有些煤的發熱量和揮發份低，灰份高，難以著火，運行人員燒此煤只有確保穩定和不熄火，僅在高負荷運行時投入一定的二次風，低負荷運行時二次風幾乎全關，因而導致煙氣量不足，對流傳熱下降，過熱蒸汽溫度偏低。
      2．5　運行表計不全，難以進行科學調整。氧量表、二次風在線表、一次風在線表、各段煙壓表、各段煙溫表等均不能全部正常投入運行。
      3　解決措施
      3．1　提高爐膛火焰中心
      　　恢復原噴嘴布置方式以便提高爐膛火焰中心，減少三次風對燃燒的干憂，有利于爐膛燃燒穩定。三次風和一次風間隔開后，相互間憂動減少，煤粉在爐內燃燒更加穩定，適當向上調整一次風噴嘴角度，使火焰中心上移，提高爐膛出口溫度，增加對流及輻射傳熱。
      　　例如：1997年3月7日2號爐甲側撈渣機出現故障，需要破水封拖出檢修。檢修前運行工況：N125 MW、P主13．4
      MPa、T主512／510℃、T再515／510℃、排煙溫度145℃、熱風溫度315℃。檢修破水封后穩定運行，負荷N125 MW不變，P主13．4
      MPa、T主536／543℃、T再540／540℃、排煙溫度升高到160℃。由于水封破壞后，大量冷風進入爐膛底部，使火焰中心抬高，并增加爐內過剩空氣系數，使對流傳熱大大增加。
      3．2　在燃燒器的高度范圍內適應敷設衛燃帶
      　　在燃燒器中心區域適當敷設衛燃燒帶，這樣就可以減少燃燒區的水冷壁的吸熱，提高燃燒中心的溫度水平，從而保證爐膛燃燒穩定，再加上噴嘴角度上翹，配合進行適當配風，可以使火焰中心上移，爐膛出口溫度得以提高（提高到出口不結焦為準，但要考慮燃料燃燒程度），對流、輻射受熱面吸熱會增加，主汽溫度、再熱汽溫得以提高。
      3．3　減少部分省煤器受熱面，增加過、再熱器受熱面
      　　1、2號爐省煤器受熱面較3、4號爐多。給水變成飽和水，由于省煤器受熱面增多相應地減少了在爐膛的吸熱量，在產汽量相同的情況下，則燃料量必會減少，煙氣量就必須減少，主、再熱汽溫會降低。增加過熱器、再熱器受熱面，減少省煤器受熱面可提高汽溫。
      3．4　燃煤摻燒，合理配風
      　　貴溪電廠的來煤復雜，煤種發熱量不等，好煤和差煤發熱量之差為2000大卡／公斤，只有合理搭配煤種，使其來煤達到或接近設計煤種，及時進行煤種化驗，并將燃煤的工業分析結果及時報送鍋爐運行人員，使運行人員根據煤質情況配風，保持適當的爐內空氣過剩系數，從而提高主汽溫度和再熱汽溫。
      　　3．5　受熱面定時吹灰
         
      2號爐大修后采用聲波吹灰器，現正在試運階段，投入運行后，再熱器汽溫提高了4℃左右，但因該吹灰系統復雜，電動發生器常常故障，投用率較低，準備改用瑞典科康聲力公司生產的聲波吹灰器，此種吹灰器在我廠1、3號爐上使用效果良好，可使再熱汽溫提高8－12℃，排煙溫度下降10－15℃。
      　　但采用提高火焰中心，增加過量空氣系數，減少省煤器受熱面等方法提高汽溫將使排煙溫度上升，導致排煙熱損失增加，因而，需進行全面技術經濟比較。