目前#1~3機運行中軸承振動存在偏大的現象，主要是#1機的#4軸承、#2機的#6軸承和#3機的#5軸承，為防止汽輪機運行中振動出現異常增大，特制定本防范措施。

　　1運行中加強對機組各軸承振動的監視，尤其是#1機#4軸承，#2機#6軸承以及#3機#4、5軸承。

　　2運行中嚴格控制汽輪機的進汽參數，嚴密監視汽輪本體及本體有關的疏水，尤其是開停機過程中，以防冷水進入汽輪機。

　　3正常運行中嚴格控制油溫油壓在正常范圍內，嚴禁大幅波動，調節油溫應平穩，尤其是在切換冷油器過程中。

　　4正常運行中嚴密監視各軸承回油溫度、軸承溫度、推力瓦溫度、軸向位移、脹差、軸承振動、上下缸溫差等。

　　5機組在變負荷過程中，注意各參數的變化，尤其是機組軸向位移、脹差、軸承溫度、回油溫度、機組振動等。

　　6嚴格執行機組定期測振制度，掌握機組運行狀況，發現異常增大及時處理并匯報有關領導，通知檢修。

　　7#3.4機組在負荷較低和真空較高時，應加強對#3.4機振動的監視，可適當稍開#3軸承盤車進油門,以防#3軸承座溫度太高,轉子中心發生變化。運行中#3軸振突然增大和振動加劇，應立即采取措施降低機組真空運行，控制機組振動在合格范圍之內。注意開啟真空破壞門降低機組真空時，應緩慢操作，控制真空不低于84.6kpa，以防機組真空降低太快或真空波動太大，擴大事故。

　　8運行中出現振動異常增大時，應立即匯報值長、分場，及時查明原因設法消除，必要時減去部分負荷，降低機組振動。若機組軸承振動超過100um并有明顯摩擦聲，應立即破壞真空緊急停機。