(華能國際電力股份有限公司，北京 100031)
隨著我國電力體制改革的深入，競價上網(wǎng)的逐步推廣，機(jī)組如何降低運(yùn)行成本的問題已提到了各發(fā)電公司的議事日程。而最大限度地提高機(jī)組的可利用系數(shù)，加大機(jī)組檢修間隔，將是有效降低運(yùn)行成本的重要手段之一。但電力生產(chǎn)最基本的方針是："安全第一，預(yù)防為主"，提高安全水平與降低成本似乎是一對矛盾。那么在新形勢下，加強(qiáng)機(jī)組缺陷管理的重要性將被提到一個前所未有的高度。
隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及，使用幾十年的"四聯(lián)缺陷票管理"的方式將發(fā)生革命性的變化，微機(jī)在缺陷管理中的應(yīng)用將對安全生產(chǎn)發(fā)揮舉足輕重的作用。
1 缺陷管理及其微機(jī)應(yīng)用的意義
(1) 有利于及時發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行中的薄弱環(huán)節(jié)，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工對可能引發(fā)事故的危險因素心中有數(shù)，并能及時采取相應(yīng)措施。
(2) 有利于提高機(jī)組消缺率，保證機(jī)組能在健康狀態(tài)下運(yùn)行。
(3) 通過及時的消缺、堵漏，可以有效提高機(jī)組的運(yùn)行效率，可以適當(dāng)延長檢修間隔。
(4) 通過對缺陷的統(tǒng)計分析，可以為機(jī)組大、小修的非標(biāo)準(zhǔn)項目以及整改項目的確定提供依據(jù)。
(5) 有利于建立技術(shù)檔案和設(shè)備臺帳。
(6) 缺陷管理中微機(jī)的應(yīng)用，有利于運(yùn)行管理與檢修管理間的信息交流，保證檢修消缺工作的及時、準(zhǔn)確、高效。
2 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境
(1) 電廠內(nèi)建立完善、快捷的局域網(wǎng)(建議為100 M以上光纖網(wǎng))。
(2) 建立完備的數(shù)據(jù)庫，并方便填寫、查詢、統(tǒng)計和自動歸檔。
(3) 現(xiàn)場要有明顯的設(shè)備標(biāo)牌，表明該設(shè)備編碼(建議使用kks編碼)和標(biāo)準(zhǔn)的中文標(biāo)識。
(4) 為了有利于統(tǒng)計和考核工作的開展，該系統(tǒng)應(yīng)建立完善的權(quán)限等級認(rèn)證體系。
(5) 建議數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)如下：
缺陷編號，機(jī)組號，專業(yè)，設(shè)備編碼，設(shè)備名稱，缺陷描述，填寫人，運(yùn)行值，填寫日期，消缺意見，消缺類別，消缺責(zé)任人，驗(yàn)收人，驗(yàn)收時間。
(6) 數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)說明：
① 為保證錄入缺陷的準(zhǔn)確率，當(dāng)填寫設(shè)備編碼或設(shè)備名稱中的任意一項，另一項應(yīng)能自動生成，若填寫不標(biāo)準(zhǔn)將跳出提示框提醒；
② 消缺意見一欄由檢修管理人員填寫，同時確定缺陷類別和消缺責(zé)任人；
③ 驗(yàn)收人及驗(yàn)收時間由運(yùn)行人員驗(yàn)收后填寫；
④ 為防止錄入缺陷的重復(fù)，當(dāng)錄入缺陷時，要對驗(yàn)收人及驗(yàn)收時間2項為空的缺陷進(jìn)行檢索，發(fā)現(xiàn)設(shè)備編碼及設(shè)備名稱欄信息重復(fù)，則跳出"此缺陷已有"的提示框，并顯示其缺陷編碼；
⑤ 為方便統(tǒng)計查詢和考核工作，應(yīng)建立一系列關(guān)聯(lián)性數(shù)據(jù)庫，如"設(shè)備編碼、名稱對照表"、"各值人員名單"，"缺陷編碼與消缺責(zé)任人對照表"等。
3 缺陷管理系統(tǒng)功能及使用
利用電廠MIS網(wǎng)，通過運(yùn)行人員在機(jī)組控制室"運(yùn)行工作站"錄入缺陷；檢修管理人員在"檢修工作站"查詢?nèi)毕萸闆r，填寫消缺意見，同時向有關(guān)檢修班組發(fā)缺陷卡，并在需要的情況下填寫相關(guān)工作票；當(dāng)消缺工作結(jié)束后，檢修人員持缺陷卡到控制室完成驗(yàn)收工作。
基于安全角度考慮的這套管理軟件可以監(jiān)測到全廠提出的缺陷、未處理缺陷、發(fā)放的缺陷卡。對于每一項缺陷又詳細(xì)列出明細(xì)，同時還具備按日期、班組、專業(yè)、機(jī)組、設(shè)備等項目查詢的功能，通過這些功能的任意組合可隨時在任意一臺裝有此軟件的計算機(jī)上查找到所需要的信息。
該軟件通過定期刷新(間隔20～60 min均可)，實(shí)時地統(tǒng)計出各運(yùn)行值所提缺陷以及驗(yàn)收缺陷總數(shù)，還可得到個人以及每值在單臺機(jī)組上所提和驗(yàn)收缺陷數(shù)量，從而為統(tǒng)計工作量、實(shí)現(xiàn)量化考核提供依據(jù)，有效提高運(yùn)行人員的巡檢質(zhì)量；除方便運(yùn)行值掌握全廠機(jī)組的缺陷外，運(yùn)行專工也可在"管理工作站"通過按專業(yè)篩選了解每天發(fā)生在自己所轄范圍的缺陷情況，以及檢修專工的消缺意見，及時溝通信息，對不能及時處理的缺陷，要制定相應(yīng)的安全防范措施和事故預(yù)想，從而有針對性地開展工作；還可以為每日生產(chǎn)碰頭會的缺陷匯報和部門的技術(shù)管理周例會及月經(jīng)濟(jì)分析會的缺陷分析提供數(shù)據(jù)。
本系統(tǒng)的最大特點(diǎn)是：通過對計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，使電廠缺陷信息處理的及時性和準(zhǔn)確性大大提高，并在信息處理的流程中環(huán)節(jié)清晰，將責(zé)任層層落實(shí)到人，運(yùn)行人員、檢修人員、專業(yè)管理人員各盡其責(zé)。生產(chǎn)廠長、各部門主任等電廠管理人員，可隨時通過該系統(tǒng)了解機(jī)組健康狀況，缺陷處理已進(jìn)行到哪個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的處理措施是否合理。通過在一個時間段內(nèi)，對缺陷發(fā)現(xiàn)量、消缺率、同一缺陷重復(fù)率等指標(biāo)的統(tǒng)計，使電廠日常生產(chǎn)管理由定性管理發(fā)展為定量管理，為電廠加強(qiáng)安全管理，貫徹"預(yù)防為主"的方針提供了有力的技術(shù)保障。