石化裝置安全評價及信息管理系統(tǒng)（Petrochem SAFE）是針對石油化工生產(chǎn)和安全評價的迫切需要，在微型計(jì)算機(jī)上開發(fā)的大型安全應(yīng)用軟件，內(nèi)容包括安全評價方法、安全衛(wèi)生數(shù)據(jù)庫和安全臺帳管理三大部分。三部分內(nèi)部既有一定聯(lián)系，又相互獨(dú)立為一個子系統(tǒng)，可以獨(dú)立運(yùn)行。

　　系統(tǒng)選用“檢查表檢查──火災(zāi)爆炸指數(shù)評價──故障樹分析──災(zāi)害評估”四種評價方法，由定性到定量，構(gòu)成了一個層次型的安全評價體系，具體如下：

　　1）根據(jù)石化行業(yè)特點(diǎn)，對企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行、公用工程、生產(chǎn)輔助、貯存運(yùn)輸、廠區(qū)與作業(yè)環(huán)境、消防系統(tǒng)、工業(yè)衛(wèi)生和綜合安全管理方面制訂系統(tǒng)完善的安全檢查表，進(jìn)行檢查打分，得出企業(yè)的綜合安全狀態(tài)，檢查表涉及化工、煉油、化纖和化肥4個行業(yè)，共207個表格，20余萬字。

　　2）對關(guān)鍵裝置，采用道化學(xué)公司指數(shù)評價方法（第七版）進(jìn)行定量分析，評價出火災(zāi)爆炸危險等級并找出關(guān)鍵裝置的不安定因素，提出相應(yīng)的安全對策。

　　3）對重點(diǎn)部位，可采用故障樹進(jìn)行分析，確定重大事故的最小徑集、割集以及結(jié)構(gòu)重要度、概率重要度，從而確定控制和預(yù)防重大事故的基本要素和途徑。

　　4）建立典型的重大事故模擬估算模型，包括氣體泄放速度模式、液體泄放速度模式、液池彌散模式、閃蒸模式、液池蒸發(fā)模式、絕熱擴(kuò)散模式、氣體擴(kuò)散模式、非典型擴(kuò)散模式、重氣擴(kuò)散模式、熱輻射強(qiáng)度及衰減模型、蒸汽云爆炸模型、火球模型等等。可根據(jù)事故初始狀態(tài)和氣象參數(shù)確定泄漏、火災(zāi)、爆炸事故的危險級別和影響區(qū)域，為制訂事故預(yù)案提供技術(shù)依據(jù)。

　　系統(tǒng)篩選了石油化工行業(yè)常用的1200多種危險化學(xué)品，按照ISO11014《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》規(guī)定的數(shù)據(jù)模式建立了化學(xué)品安全衛(wèi)生數(shù)據(jù)庫，每種物質(zhì)包括16大項(xiàng)、50多個小項(xiàng)的數(shù)據(jù)內(nèi)容，其中有些石化產(chǎn)品的燃爆數(shù)據(jù)經(jīng)過實(shí)際測定，為指數(shù)法評價提供了數(shù)據(jù)支持，同時也可滿足日常信息查詢的需要，生成“化學(xué)品安全技術(shù)說明書”。系統(tǒng)還收錄了石化行業(yè)近10年發(fā)生的重大事故案例，建立了典型石化事故案例庫，可為裝置和設(shè)施評價提供參考。

　　系統(tǒng)以石化企業(yè)事故管理、設(shè)備安全培訓(xùn)教育、勞保用品等17個臺帳為基礎(chǔ)，建立了常用安全生產(chǎn)的管理系統(tǒng)，可進(jìn)行日常安全管理和統(tǒng)計(jì)分析。

　　整個系統(tǒng)在多媒體環(huán)境下開發(fā)，結(jié)構(gòu)緊湊、數(shù)據(jù)檢索明了快捷、操作靈活簡便、速度快、用戶界面好。該軟件的開發(fā)應(yīng)用，為石化企業(yè)的技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行危險性評價、災(zāi)害評估和安全管理提供了一極其方便的工具和手段。

　　系統(tǒng)開發(fā)完成后，原化工部和中國石化總公司都發(fā)文在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用，在青島、錦西、湖南岳陽、洛陽、上海等地舉辦過多次研討會和應(yīng)用學(xué)習(xí)班，發(fā)行250余套，為辨識危險、預(yù)防和控制化學(xué)品事故起到了重要作用，取得較大的經(jīng)濟(jì)效益和很大的社會效益。

　　中國石化燕山石油化工公司　　化工部化工勞動保護(hù)研究所