化工企業(yè)生產(chǎn)的安全管理，從生產(chǎn)特點(diǎn)和事故發(fā)生情況來(lái)看，其重點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程的安全管理、設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和設(shè)備設(shè)施的安全管理，主要防范的事故是中毒傷害事故和火災(zāi)爆炸事故。
　　
　　(一)化工生產(chǎn)安全管理要求
　　
　　1．生產(chǎn)運(yùn)行安全管理要求
　　
　　(1)必須編制生產(chǎn)的工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程，并根據(jù)工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度，編制常見(jiàn)故障和處理方法的崗位操作法，并經(jīng)主管廠長(zhǎng)（經(jīng)理）或總工程師審批簽發(fā)后，下發(fā)執(zhí)行。（2）變更或修改工藝指標(biāo)時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部門必須編制工藝指標(biāo)變更通知單(包括安全注意事項(xiàng))，并以書(shū)面形式下達(dá)。操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)�！�(3)操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法，按要求填寫(xiě)運(yùn)行記
　　
　　(4)關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的復(fù)雜重要崗位，必須建立操作票制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。
　　
　　(5)安全附件和連鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。
　　
　　(6)在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。
　　
　　(7)嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
　　
　　(8)正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè)，通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等)。
　　
　　(9)在工藝運(yùn)行或設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
　　
　　2．化工生產(chǎn)開(kāi)車安全管理要求
　　
　　(1)必須編制開(kāi)車方案，檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)符合開(kāi)車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格，按規(guī)定辦理開(kāi)車操作票，開(kāi)車嚴(yán)格按開(kāi)車方案進(jìn)行。投料前還必須進(jìn)行系統(tǒng)分析確認(rèn)。
　　
　　(2)檢查閥門狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各
　　
　　種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處在完好狀態(tài)。
　　
　　(3)保溫、保壓及清洗等設(shè)備要符合開(kāi)車要求，必要時(shí)應(yīng)重
　　
　　新置換、清洗和分析，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(4)確保安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，并通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門。危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車，相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，消防車、救護(hù)車處于防備狀態(tài)。
　　
　　(5)必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)車現(xiàn)場(chǎng)。
　　
　　(6)開(kāi)車過(guò)程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開(kāi)車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升(降)溫、升(降)壓和加(減)負(fù)荷的幅度(速率)要求。
　　
　　(7)開(kāi)車過(guò)程要嚴(yán)密注意工藝狀況的變化和設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)終止開(kāi)車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車。
　　
　　3．化工生產(chǎn)停車安全管理要求
　　
　　(1)正常停車必須編制停車方案，嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。
　　
　　(2)系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備(容器)，停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
　　
　　(3)大型傳動(dòng)設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)，后停輔機(jī)。
　　
　　(4)設(shè)備(容器)•卸壓時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要注意易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和擴(kuò)散，防止造成事故。
　　
　　(5)冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽的管線、閥門、疏水器和保溫伴管等情況，防止管道、設(shè)施損壞。
　　
　　4．化工生產(chǎn)緊急處理安全管理要求
　　
　　(1)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，并及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。必要時(shí)，可先處理后報(bào)告。
　　
　　(2)工藝及機(jī)電、設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時(shí)，按步驟緊急停車。
　　
　　(3)發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
　　
　　(4)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)；應(yīng)首先切斷氣(物料)源，同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級(jí)報(bào)告。
　　
　　(5)應(yīng)根據(jù)本單位生產(chǎn)特點(diǎn)，編制重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練，提高處置突發(fā)事件的能力。
　　
　　5．生產(chǎn)危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位)安全管理要求
　　
　　(1)凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ16—1987《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2001年版)產(chǎn)生的火災(zāi)危險(xiǎn)性甲類物質(zhì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5044—1985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中極度危害和高度危害毒物的裝置、倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)、崗位等，以及公司供配電、供水等生產(chǎn)區(qū)域，為生產(chǎn)危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位)范圍。
　　
　　(2)危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位)由各單位安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)等部門共同認(rèn)定，經(jīng)廠長(zhǎng)(經(jīng)理)簽署意見(jiàn)，報(bào)公司審批。
　　
　　(3)要害崗位人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，掌握相關(guān)的安全知識(shí)，具備較高的安全意識(shí)和較好技術(shù)素質(zhì)，并由人事、保衛(wèi)部門與車間共同審定。
　　
　　(4)要害崗位施工、檢修時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并報(bào)保衛(wèi)、安技部門備案。施工、檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，做好安全保衛(wèi)工作，并認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。
　　
　　(5)各單位應(yīng)在危險(xiǎn)要害區(qū)域界區(qū)周圍設(shè)置統(tǒng)一的明顯標(biāo)志。
　　
　　(6)建立健全嚴(yán)格的危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位)的管理制度，凡外來(lái)人員必須經(jīng)廠主管部門審批，并在專人陪同下，經(jīng)登記后方叫進(jìn)入危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位)。崗位人員對(duì)無(wú)手續(xù)或手續(xù)不全者應(yīng)制止其進(jìn)入。
　　
　　(7)應(yīng)編制修訂危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位)重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織有關(guān)人員演習(xí)，提高處置突發(fā)事故的能力。
　　
　　(二)設(shè)備檢修的安全管理
　　
　　1．設(shè)備檢修作業(yè)前的安全管理要求
　　
　　(1)加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”。根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備的檢修方案，落實(shí)檢修人員、安全措施。
　　
　　(2)一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理《檢修任務(wù)書(shū)》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
　　
　　(3)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過(guò)程的安全。
　　
　　(4)必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素進(jìn)行分析，提前采取預(yù)防措施。
　　
　　(5)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，必須按《檢修任務(wù)書(shū)》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)向檢修人員交底。
　　
　　(6)專業(yè)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
　　
　　2．設(shè)備檢修中的安全管理要求
　　
　　(1)根據(jù)《檢修任務(wù)書(shū)》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的要求，生產(chǎn)單位要對(duì)檢修的設(shè)備管道進(jìn)行工藝處理。工藝處理要有嚴(yán)格的步驟，有專人負(fù)責(zé)，分析數(shù)據(jù)合格。
　　
　　(2)檢修的設(shè)備、管道與生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時(shí)，中間必須有效隔離。
　　
　　(3)檢修單位與生產(chǎn)單位共同對(duì)工藝處理等情況檢查確認(rèn)后辦理交接手續(xù)，不經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意不得任意拆卸設(shè)備管道。
　　
　　(4)對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。
　　
　　(5)檢修傳動(dòng)設(shè)備或傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源(拔掉電源熔斷器)，并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。使用的移動(dòng)式電氣工器具，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。
　　
　　(6)檢修單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG23011—23018—1999《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》，根據(jù)檢修內(nèi)容辦理相關(guān)票證，并檢查審批內(nèi)容和安全措施的落實(shí)情況。
　　
　　(7)檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具、消防器材的準(zhǔn)備情況。
　　
　　(8)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，夜間懸掛警示紅燈。檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保證暢通無(wú)阻。需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
　　
　　(9)應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
　　
　　(10)檢修人員必須按施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟進(jìn)行施工，不得任意更改。
　　
　　(11)檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和安技人員的指導(dǎo)。
　　
　　(12)每次檢修作業(yè)前，要檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境有無(wú)改變，鄰近的生產(chǎn)裝置有無(wú)異常。
　　
　　(13)凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG23014—1999《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
　　
　　(14)一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
　　
　　(15)在生產(chǎn)車間臨時(shí)檢修時(shí)，遇有易燃易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
　　
　　(16)在檢修區(qū)域內(nèi)，對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。
　　
　　(17)在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)場(chǎng)所檢修，要經(jīng)常與生產(chǎn)崗位聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障、出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
　　
　　(18)進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、煙道、管路、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)，必須按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG23012—1999《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
　　
　　3．設(shè)備檢修后的安全管理要求
　　
　　(1)檢修完畢后必須做到：
　　
　　①一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
　　
　　②根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無(wú)異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密性試驗(yàn)，并做好記錄備案。
　　
　�、蹤z修任務(wù)書(shū)歸檔保存。
　　
　�、軝z修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
　　
　　(2)檢修單位會(huì)同設(shè)備所屬單位及有關(guān)部門，對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車，驗(yàn)收后辦理交接手續(xù)。
　　
　　(3)投料開(kāi)車前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
　　
　　(4)生產(chǎn)崗位交接班時(shí)，操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。
　　
　　(三)生產(chǎn)裝置的安全管理
　　
　　1．生產(chǎn)裝置的安排布置
　　
　　(1)工藝設(shè)備及建筑物的防火間距，不應(yīng)小于有關(guān)規(guī)定要求。
　　
　　(2)化工及石化裝置的設(shè)備宜露天或半露天布置。受工藝條件和自然條件限制及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、設(shè)備(例如壓縮機(jī)、泵、真空過(guò)濾機(jī)等)，可布置在室內(nèi)。
　　
　　(3)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上，當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電所、化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲(chǔ)罐宜布置在較低的平面上，以防止可燃?xì)怏w泄漏時(shí)溢進(jìn)上述建筑物中引起火災(zāi)。在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變電所、化驗(yàn)室的地面應(yīng)比室外地面高0．6m以上。
　　
　　(4)控制室或化驗(yàn)室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。
　　
　　(5)明火加熱設(shè)備宜集中布置在裝置邊緣，也可以用非燃燒材料的實(shí)體墻與之相隔，其防火間距不應(yīng)小于15m，防火墻高不宜低于3m，以防止可燃?xì)怏w竄人爐體。
　　
　　(6)操作壓力超過(guò)3．5MPa的壓力設(shè)備，宜布置在裝置的一端或一側(cè)。高壓、超高壓、有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。．
　　
　　(7)裝置內(nèi)的儲(chǔ)存、裝卸甲類化學(xué)危險(xiǎn)品的設(shè)施，應(yīng)布置在裝置的邊緣。可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w鋼瓶，應(yīng)存放在位于裝置邊緣的敞棚倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火以及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備。
　　
　　2．化工生產(chǎn)的通風(fēng)措施
　　
　　化工生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)，其目的是排除或稀釋火災(zāi)爆炸性氣體、粉塵及有毒有害氣體，防止火災(zāi)爆炸事故及保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)勞動(dòng)者的身體健康。通風(fēng)分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。全面通風(fēng)是向整個(gè)房間輸送符合人體衛(wèi)生和生產(chǎn)工藝要求的空氣，更換原有的空氣。局部通風(fēng)包括局部吸氣和局部送風(fēng)。局部吸氣是在有毒有害及火災(zāi)危險(xiǎn)氣體發(fā)生源附近，把有害物質(zhì)隨同空氣一起吸走，以防止有害氣體向周圍空間散布；局部送風(fēng)即送人新鮮空氣，以稀釋室內(nèi)有毒有害氣體的濃度。采暖通風(fēng)和空調(diào)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。散發(fā)爆炸危險(xiǎn)性粉塵或有可燃纖維的場(chǎng)所，應(yīng)采取防止粉塵、纖維擴(kuò)散和飛揚(yáng)的措施。散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險(xiǎn)性粉塵或可燃纖維的廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，應(yīng)有防止氣體積聚的措施，如設(shè)局部風(fēng)口，或局部機(jī)械排風(fēng)。散發(fā)比空氣輕的可燃?xì)獾膹S房，可采用開(kāi)設(shè)天窗等自然通風(fēng)；在事故狀態(tài)下，可用強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。為了防止有毒有害及火災(zāi)爆炸氣體滲透到某些電氣、儀表、精密儀器的場(chǎng)所，應(yīng)采用正壓通風(fēng)。正壓通風(fēng)設(shè)備的取風(fēng)口，宜位于上風(fēng)方向，并應(yīng)高出地面9m以上，或高于爆炸危險(xiǎn)區(qū)的1．5m以上。