制粉系統是電廠的重要的一個設備，其耗電量占全廠的廠用電的10%以上，因此提高制粉系統的出力是我們運行人員的一個重要指標。由于磨煤機的運行始終處于一種動態平衡之中。影響其出力的原因很多，如何達到磨煤機出力最大、同時系統電耗最低的目的呢？現就運行調整中要注意的一些措施進行淺析。

    磨煤機出力，即指單位時間內進入磨煤機的煤量。若保持其它參數不變，在一定范圍內隨著給煤量的增大，球磨機的出力也隨之增大。而由于磨煤機中的存煤重量與磨煤機自重（滾筒加鋼球）相比，所占份額少，據測試，一般空載下的磨煤機電流與滿載工況下電流相差僅10％左右，在正常情況下，給煤量的增加并不明顯增大磨煤機的電耗。所以磨煤機應盡量在滿負荷（最大給煤量）工況下運行。

　　那么，應如何確定給煤量呢？為增加出力而一味地增大給煤機轉速顯然是行不通的 。給煤量的調整應緩慢，不要大幅度的變化。從運行中看制粉系統要經過0.5-1小時才會有一個穩定的過程，大幅度的變化煤量會影響這個穩定的過程。一般來講，在一定的范圍內磨煤機的出力與鋼球裝載量成正比，而與鋼球的球徑成反比。因此，從我廠的運行情況看保證磨煤機的鋼球數量是很重要的，在運行中發現磨煤機的電流偏低的時候要及時的的增加鋼球。正常的運行中以磨煤機的電流不低于91A為好。

    但是運行中每個制粉系統的磨煤機的鋼球的裝載量是不同的，也就是說每個制粉系統的磨煤機運行的電流是不同的，怎樣確定運行中磨煤機應控制的電流呢？我們建議一個方法，就是磨煤機抽粉后的最高電流減去1-2個電流就是我們運行中要控制的電流。

    其次磨煤機進出口差壓、磨煤機出口溫度等，也是重要的參數。磨煤機進出口差壓是判斷磨煤機內存煤量多還是少的一個指標，差壓越大磨煤機內存煤量越多，差壓越小磨煤機內存煤量越少。從我廠的磨煤機運行看控制在3000P左右就可以了。

    磨煤機出口溫度的控制也是很重要的，磨煤機出口溫度越高制粉系統的出力越高，但是過高的出口溫度會嚴重影響制粉系統運行的安全，磨煤機出口溫度越低，風粉混合物的重度和粘度加大，在磨煤機中不易被帶走。因此運行中控制在不超過80度就可以了。控制磨煤機出口溫度我建議的是盡量用再循環不用冷風，冷風會降低鍋爐的效率，增加排煙損失。使用磨煤機再循環不但可以調整磨煤機的出口溫度還可以增加制粉系統的通風量，提高制粉系統的出力。同時進入鍋爐的三次風減少，對鍋爐燃燒的穩定有好處。