1機械設備進場

　　1.1現場使用的門式、橋式起重機與電動葫蘆必須是符合國家、當地政府有關規定允許使用的產品。

　　1.2門式、橋式起重機與電動葫蘆必須經過維護保養，機體外觀無銹蝕，結構件無變形，安全裝置齊全。

　　1.3必須隨機提供安裝、使用維修說明書、特種設備制造許可證及產品合格證及上一次安裝檢驗證明文件。

　　1.4門式、橋式起重機與電動葫蘆應有產品標牌，標明額定起重量、制造單位、產品編號及出廠日期。

　　2機械設備安裝

　　2.1安裝作業前，應根據現場工作條件及設備情況編制安裝專項施工方案，方案必須報企業技術負責人審批，方案中必須包含基礎制作、安裝步驟、調試等相關內容。應對作業人員進行分工并進行安全技術交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。

　　2.2門式、橋式起重機安裝必須由具有起重設備安裝資質的單位實施，作業人員必須持證上崗，并配備安全防護用品，如安全帽、安全帶等。

　　2.3門式、橋式起重機軌道基礎應符合下列要求：

　　2.3.1路基承載能力：輕型（起重量30kN以下）應為60~100kPa；中型（起重量31~150kN）應為101~200kPa；重型（起量量150kN以上）應為200kPa以上。

　　2.3.2每間隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過±3mm。

　　2.3.2在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/100。

　　2.3.4鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm。

　　2.3.5距軌道終端1m處必須設置緩沖止擋器，其高度不應小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設置限位開關碰塊。

　　2.3.6軌道應平直，魚尾板連接螺栓應緊固,墊板應固定牢靠。

　　2.4門式、橋式起重機的混凝土基礎應符合下列要求：

　　2.4.1混凝土強度等級不低于C35。

　　2.4.2基礎表面平整度允許偏差為1/1000。

　　2.4.3埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

　　2.5軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。起重機的軌道基礎兩旁應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。

　　2.6門式、橋式起重機的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Ω。

　　2.7 使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。

　　2.8 用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。

　　2.9門式、橋式起重機就位后與架空輸電導線的安全距離

電壓（kV） 安全距離（m）	＜1	10	35	110	220	330	500
沿垂直方向	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	8.5
沿水平方向	1.5	2.0	3.5	4.0	6.0	7.0	8.5

　　3機械設備驗收

　　3.1門式、橋式起重機電鈴信號喇叭清晰。起重臂、吊鉤、吊重等行走體上標識色彩標志鮮明醒目。

　　3.2門式、橋式起重機的儀表指示器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

　　3.3門式、橋式起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發的產品技術性能和質量的證明文件。

　　3.4鋼絲繩與卷筒連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈。

　　3.5門式、橋式起重機的吊鉤和吊環嚴禁補焊。當出現下列情況之一時應更換：

　　3.5.1表面有裂紋、破口。

　　3.5.2 危險斷面及鉤頸有永久變形。

　　3.5.3 掛繩處斷面磨損超過高度10%。

　　3.5.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%。

　　3.5.5 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%~5%。

　　3.6 門式、橋式起重機驗收合格后，方可進行作業。

　　4人員

　　4.1門式、橋式起重機操作屬于特殊工種作業，操作人員必須經過培訓，取得特種作業操作證，持證上崗。

　　4.2操作人員必須遵守安全操作規程，并對設備進行日常維護保養。

　　5機械設備安全使用

　　5.1 門式、橋式起重機操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上機。上、下操縱室應使用專用扶梯。

　　5.2 門式、橋式起重機的主梁撓度超過規定值時，必須修復后方可使用。

　　5.3作業前

　　5.3.1應進行空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可作業。

　　5.3.2 開動前，應先發出電鈴信號示意，重物提升和下降操作應平穩勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。

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　　5.4作業中

　　5.4.1露天作業的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業，并鎖緊夾軌器。

　　5.4.2重物的吊運路線嚴禁從人及設備上方通過�？哲囆凶邥r，吊鉤應離地面2m以上。

　　5.4.3吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業時，應保持3-5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

　　5.4.4 起重機行走時，兩則驅動輪應同步，發現偏移應停止作業，調整好后方可繼續使用。

　　5.4.5 作業中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

　　5.4.6操作人員由操縱室進入橋架或進行保養檢修時，應有自動斷電聯鎖裝置或事先切斷電源。

　　5.4.7吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。

　　5.5 作業后

　　5.5.1門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間。

　　5.5.2吊鉤提升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物。

　　5.5.3 應將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。

　　5.6電動葫蘆

　　5.6.1電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。

　　5.6.2 電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。

　　5.6.3 作業開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業。制動器應由專業維修人員進行調試。露天作業時，應設防雨棚。

　　5.6.4 電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。

　　5.6.5 起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

　　5.6.6 電動葫蘆作業中發生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。

　　5.6.7使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如，人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。

　　5.6.8在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

　　5.6.9嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。

　　5.6.10在起吊中不得急速升降。

　　5.6.11電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環。

　　5.6.12作業完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。

　　6機械設備退場

　　6.1編制起重機拆卸專項方案。

　　6.2起重機拆除所需附屬設備、工具、索具及配件必須性能完好安全可靠。

　　6.3應對作業人員進行分工并進行安全技術交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。

　　7資料

　　7.1設備租賃單位、起重設備安裝單位等的資質證書、營業執照、安全生產許可證。

　　7.2機械設備租賃合同。

　　7.3機械設備安裝與拆除合同（租賃單位無安裝、拆除資質）及安裝、拆除安全管理協議。

　　7.4安裝、拆除專項施工方案。

　　7.5總包單位、設備租賃單位共同對操作人員、安裝拆除人員的安全技術交底。

　　7.6特種作業人員登記表（附有效證件復印件）。

　　7.7安裝、拆除、加節等驗收記錄。

　　7.8使用許可證及檢驗報告。

　　7.9運轉（使用、維修、保養、故障、停滯、事故）、更換配件和交接班等記錄。

　　7.10檢查記錄

　　7.11日常使用的安全技術交底。