1.打球作業(yè)

　　1.1目的

　　1.1.1保證打球作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事故的發(fā)生。

　　1.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　1.2工作職責

　　1.2.1作業(yè)人員

　　觀察作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)，如有安全隱患，應立即處理。

　　清楚在打球過程中可能會遇到的各種危險，并作好相應的防范措施。

　　配戴好特殊安全防護用品。

　　當監(jiān)護人員要求離開時應立即離開，無監(jiān)護人時必須停止工作。

　　1.2.2監(jiān)護人

　　觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會遇到的安全隱患，做好預防措施。

　　提醒作業(yè)者注意安全，有安全危險時，立即通知作業(yè)者停止作業(yè)，并作好保護措施。

　　堅守崗位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。

　　1.2.3安全負責人

　　主持工作前的安全會，安全會至少包括以下內(nèi)容：

　　危險預知、通信、勞保、自救、工作人員的責任

　　填寫《安全工作申報表》，通知工藝技術部。

　　監(jiān)督工作過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時制止。

　　1.3安全作業(yè)指導

　　1.3.1準備好工具：風鎬、風鎬尖、高壓水槍、鐵鍬、2米左右的鐵管。

　　1.3.2穿戴好特殊的安全防護用品：石棉衣、防燙鞋等

　　1.3.3禁止預熱器清堵和打球同時進行。

　　1.3.4確定篦冷機的溫度已降下來不致于傷人，如溫度過高，必須采取通風等安全措施。

　　1.3.5停下與篦冷機有關的所有設備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，并對想因相應開關、閥門上鎖并掛警示牌。

　　1.3.6打球時，篦冷機內(nèi)要有充足照明，并使用36V的安全照明。

　　1.3.7清理作業(yè)前必須檢查窯口有無懸浮易脫落的窯皮或窯磚，如有必須清除下來后再進行清理作業(yè)。

　　1.3.8打開篦冷機側(cè)面檢修門（注意要防止被漏出的熱熟料燙傷）。首先清除檢修門處的熟料，其余等候的人員站在與冷卻機門柱成45°的兩側(cè)范圍內(nèi)。

　　1.3.9清理篦冷機工作人員要分組輪換作業(yè)，如操作者在工作中有不適感覺時，應立即撤出篦冷機。

　　1.3.10在打球過程中如遇到料層厚度太厚時，操作人員應退出篦冷機，并通知中控室啟動冷卻機，待料層厚度變薄后在繼續(xù)打球。

　　1.3.11小心進入篦冷機內(nèi)，用風鎬由自上而下的順序進行清理，打大球時要站穩(wěn)，要防止大球突然破裂時擊傷、燙傷作業(yè)人員。

　　1.3.12作業(yè)結束后，必須將所有工具、用具清點，不得有任何雜物留在篦冷機內(nèi)，然后通知中控室。

　　2.斗式提升機作業(yè)

　　2.1目的

　　2.1.1保證斗式提升機的正常運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。

　　2.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　2.2工作職責

　　2.2.1負責斗式提升機的管轄、日常維護和正常運轉(zhuǎn)。

　　2.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設備及人身安全的征兆，應立即報告主管領導并及時處理。

　　2.2.3有權制止違章指揮和違章操作。

　　2.3安全作業(yè)指導

　　2.3.1勞保用品穿戴整齊。

　　2.3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時處理。

　　2.3.3上下樓梯時，一只手要抓緊護手，防止滑倒。

　　2.3.4檢查設備時，要隨時注意自己所處的位置，與設備運轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。

　　2.3.5嚴禁身體各部位與設備旋轉(zhuǎn)部分接觸。

　　2.3.6按規(guī)定做好設備的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設備安全隱患要立即上報并做處理。

　　2.3.7檢查前應對系統(tǒng)做適當調(diào)整，保持合理的循環(huán)負荷，以便準確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。

　　2.3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計劃定檢時，應將設備停下，用輔傳設備慢轉(zhuǎn)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。

　　2.3.9維修時要嚴格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。

　　2.3.10維修過程中維修人員和崗位工要隨時保持聯(lián)系。

　　2.3.11維修結束后，清點現(xiàn)場工具、材料、人員，解鎖、取牌，通知中控。

　　3.堆取料機作業(yè)

　　3.1目的

　　3.1.1保證堆取料機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查人員、檢修人員的安全，杜絕設備或事故和人身傷害事故。

　　3.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　3.2工作職責

　　3.2.1負責堆取料機的正常運轉(zhuǎn)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報并督促處理。

　　3.2.2有權拒絕違章指揮，有權制止違章操作。

　　3.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設備和人的安全征兆時應立即報告生產(chǎn)調(diào)度主管，情況緊急時有權采取臨時處理措施，然后報告生產(chǎn)調(diào)度主管。

　　3.2.4負責所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

　　3.3安全作業(yè)指導

　　3.3.1勞動防護用品穿戴整齊。

　　3.3.2在每次開機前，認真檢查設備及周圍的安全狀況。

　　3.3.3保持檢查現(xiàn)場有充足的照明。

　　3.3.4檢查時要注意保持好與設備移動部分的安全距離。

　　3.3.5上下堆取料機時，手要抓緊欄桿，防止滑倒。

　　3.3.6嚴禁跨越皮帶，嚴禁身體各部分與設備危險部分接觸。

　　3.3.7當現(xiàn)場出現(xiàn)危及到人或設備的嚴重安全隱患時，應立即停機。

　　3.3.8檢修設備時，應將所有相關設備斷電并上鎖、掛牌。

　　4.風機作業(yè)

　　4.1目的

　　4.1.1保證風機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。

　　4.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　4.2工作職責

　　4.2.1負責所有風機設備的管轄，保證設備的正常運行。

　　4.2.2發(fā)現(xiàn)危及設備或人身安全的征兆，應立即報告，情況緊急時，有權采用緊急措施。

　　4.2.3有權制止違章指揮和違章操作。

　　4.3安全作業(yè)指導

　　4.3.1勞動防護用品穿戴整齊。

　　4.3.2做好交接班，對于發(fā)現(xiàn)的設備異常情況要及時轉(zhuǎn)告接班人員，并作好重點監(jiān)護。

　　4.3.3保證檢查現(xiàn)場充足的照明。

　　4.3.4檢查設備時要與設備保持一定的安全距離，嚴禁身體各部位與設備旋轉(zhuǎn)部分接觸。

　　4.3.5巡檢過程中要隨時注意風機的振動、聲音、軸承的溫度、風葉的轉(zhuǎn)動是否變形等相關要點。

　　4.3.6認真分析設備的工況記錄，及時發(fā)現(xiàn)潛在的設備安全隱患。

　　4.3.7對于檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴重安全隱患，應立即上報主管領導并停機處理。

　　4.3.8維修前應做好相應的檢修方案，通知中控室停機并嚴格遵守設備的掛牌上鎖制度。

　　4.3.9如果要檢修輸送高溫氣體的風機，必須在確定里面溫度已完全降下來以后才能進入，要避免人員燙傷。

　　4.3.10對于在風機內(nèi)部的檢修工作，必須設專人監(jiān)護，并用繩子拴住風葉，避免風葉旋轉(zhuǎn)。

　　4.3.11檢修結束，清點現(xiàn)場，解鎖、取牌，試車，通知中控。

　　5.篦冷機作業(yè)

　　5.1目的

　　5.1.1保證篦冷機的正常運轉(zhuǎn)，保證巡檢人員的安全，防止安全事故的發(fā)生。

　　5.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　5.2工作職責

　　5.2.1負責篦冷機的正常運轉(zhuǎn)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報并督促處理。

　　5.2.2有權拒絕違章指揮，有權制止違章操作。

　　5.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設備和人的安全征兆時應立即報告生產(chǎn)調(diào)度，情況緊急時有權采取臨時處理措施，然后報告生產(chǎn)調(diào)度。

　　5.3安全作業(yè)指導

　　5.3.1穿戴好勞動防護用品。

　　5.3.2進入工作現(xiàn)場時，首先觀察所轄區(qū)域周圍環(huán)境是否有安全隱患，提高安全警惕性。

　　5.3.3在啟動冷卻機崗位所有設備前，必須檢查設備內(nèi)外有無人員、雜物，確認無誤后方能通知中控操作人員開機。

　　5.3.4在進入冷卻機內(nèi)打球、更換篦板或處理其它問題前，必須確保：窯、破碎機、冷卻機驅(qū)動裝置、空氣炮、冷卻機冷卻風機已完全停下，現(xiàn)場控制開關（ICV）已處于斷開位置（“0”位），并且已上鎖，鎖由維修人員保管，且現(xiàn)場設有專門的監(jiān)護人。

　　5.3.5不得跨越任何輸送設備，包括：鏈斗機、盤運機及螺運機等，也不得站立在螺運機機蓋上。

　　5.3.6液壓阻尼系統(tǒng)及中央潤滑系統(tǒng)具有較高的液壓和氣壓，因而要特別小心操作。過壓保險閥不得隨意調(diào)節(jié)，必須在卸壓之后方能進行檢修工作。儲壓器上禁止進行焊接和機械工作，以免發(fā)生爆炸事故。

　　5.3.7不得接觸設備的轉(zhuǎn)動部位，要防止身體和衣物卷入造成傷害。

　　5.3.8安全防護裝置應隨時處于完好狀態(tài)，檢查或檢修完后應及時復位，然后再開車。

　　5.3.9上下鏈斗機的斜梯時，一只手一定要抓緊護欄，防止滑到。

　　5.3.10在檢查熱交換器的軸流風機時，要注意和轉(zhuǎn)動的風葉保持一定的安全距離。

　　5.3.11在清理篦冷機、拉鏈機落料時，要防止燙傷或滑倒。

　　6.煤系統(tǒng)巡檢作業(yè)

　　6.1目的

　　6.1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全，防止設備或人身安全事故的發(fā)生。

　　6.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　6.2工作職責

　　6.2.1負責煤系統(tǒng)所有設備的管轄，保證設備的正常運行。

　　6.2.2負責本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。

　　6.2.3發(fā)現(xiàn)危及設備或人身安全的征兆，應立即報告，情況緊急時，有權采用緊急措施。

　　6.2.4有權制止違章指揮和違章操作。

　　6.3安全作業(yè)指導

　　6.3.1勞保用品穿戴整齊。

　　6.3.2開車前必須認真檢查設備各轉(zhuǎn)動部位，皮帶上面及周圍是否有人或障礙物，確認無誤后方可與中控聯(lián)系開車。

　　6.3.3不準隨便拆除安全罩等防護設施，如工作需要，工作完成后由工作人員及時恢復，否則不準開車。

　　6.3.4上下樓梯必須雙手扶著護欄以防跌倒。

　　6.3.5定期檢查、修理防爆閥，保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防爆閥（用0.35mm以下的白鋁板或石棉紙板）。

　　6.3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況，及時清灰。

　　6.3.7注意收塵器的絞刀有無異常現(xiàn)象。

　　6.3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時處理積灰。

　　6.3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)，使其隨時處于正常狀態(tài)。

　　6.3.10檢查減速機的油溫、油壓等參數(shù)變化，嚴禁油不正常或缺油運行。

　　6.3.11禁止任何人在絞刀蓋上行走。檢查后應及時把絞刀蓋蓋上。給傳動鏈條加油時要防止衣物或人體卷入傳動部位，以防傷人。

　　6.3.12磨機在正常運轉(zhuǎn)時如突遇停電，人不可隨意靠近設備傳動部位，嚴禁打開磨門進入磨內(nèi)工作。

　　6.3.13嚴禁在本工段使用明火。

　　6.3.14設備溢漏的煤粉要及時處理，不準長時間堆放，注意放火防爆。

　　6.3.15進入磨機內(nèi)檢查，必須要有2人以上配合，其中1人為監(jiān)護人。同時要防止煤氣中毒和高溫灼傷。

　　6.3.16進入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用36伏的安全照明。

　　6.3.17嚴禁跨越皮帶，遇緊急情況時可拉拉繩開關緊急停車，完后應將拉繩開關復位。

　　6.3.18在進行設備檢修時要嚴格遵守掛牌上鎖制度。

　　7.破碎機作業(yè)

　　7.1目的

　　7.1.1保證破碎機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，杜絕設備事故和人身傷害事故。

　　7.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　7.2工作職責

　　7.2.1負責破碎機的管轄，保證設備的正常運行。

　　7.2.2發(fā)現(xiàn)危及設備或人身安全的征兆，應立即報告，情況緊急時，有權采用緊急措施。

　　7.2.3有權制止違章指揮和違章操作。

　　7.3安全作業(yè)指導

　　7.3.1勞保用品穿戴整齊。

　　7.3.2在每次開機前要認真檢查本崗位的設備以及環(huán)境的安全狀況。

　　7.3.3根據(jù)相關規(guī)定，重點作好潤滑油油量、油質(zhì)、軸承等關鍵部位工況的檢查。

　　7.3.4開機前要和下一道工序聯(lián)系好。

　　7.3.5在進行更換襯板、加螺栓等維修時，如果超過1.8米，必須系上安全帶或安全繩。

　　7.3.6當錘頭、襯板、軸承等重要部位出現(xiàn)安全隱患時，應及時停車處理。

　　7.3.7進入破碎機內(nèi)部時，應保持充足的照明且使用36伏的安全照明。

　　7.3.8在對破碎機進行停車檢修時，必須將設備斷電、上鎖、掛牌。

　　7.3.9維修結束時，清點好現(xiàn)場，開鎖、取牌，試車無誤后通知中控室。

　　8.清理儲庫作業(yè)

　　8.1目的

　　8.1.1保證庫內(nèi)物料流動通暢，保證清理儲庫人員的安全，防止事故的發(fā)生。

　　8.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　8.2工作職責

　　8.2.1負責儲庫的清理工作。

　　8.2.2發(fā)現(xiàn)危及設備或人身安全的征兆，應立即報告，情況緊急時，有權采用緊急措施。

　　8.2.3有權制止違章指揮和違章操作。

　　8.3安全作業(yè)指導

　　8.3.1停下相關設備。

　　8.3.2穿戴好勞動防護用品。

　　8.3.3庫內(nèi)要有足夠的照明，照明燈必須使用36伏的安全電壓。

　　8.3.4檢查庫內(nèi)是否通風良好，相關設備是否已停止、上鎖、掛牌。

　　8.3.5檢查庫內(nèi)有無懸掛物料，以防清庫的下落。

　　8.3.6檢查庫內(nèi)爬梯是否牢固、開焊。

　　8.3.7清庫人員要分組輪換進庫作業(yè)。人孔門必須設有監(jiān)護人，不設監(jiān)護人不得單獨進入。

　　8.3.8監(jiān)護人必須監(jiān)守崗位，認真負責，嚴格進行監(jiān)督和監(jiān)護，發(fā)生險情及時發(fā)出險情信號。

　　8.3.9清庫時要從上往下清。

　　8.3.10清理熟料庫時，要把下料孔周圍的存料清除干凈。

　　8.3.11作業(yè)結束，必須清理清點好所有的工具、用具、不得有任何雜物留在庫內(nèi)。

　　9.人工砌窯作業(yè)

　　9.1目的

　　9.1.1保證砌窯的質(zhì)量，保證作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事故的發(fā)生。

　　9.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　9.2工作職責

　　9.2.1作業(yè)人員

　　.觀察作業(yè)環(huán)境是否存在安全隱患，如有應立即處理。

　　.清楚在砌窯過程中可能會遇到的安全隱患，做好相應的防范措施。

　　.穿戴好安全防護用品。

　　.當監(jiān)護人員要求離開時應立即離開，無監(jiān)護人時必須停止工作。

　　9.2.2監(jiān)護人

　　.觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會遇到的安全隱患，做好預防措施。

　　.提醒作業(yè)者注意安全，有安全危險時，立即通知作業(yè)者停止作業(yè)，并作好保護措施。

　　.堅守崗位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。

　　9.2.3安全負責人

　　主持工作前的安全會，安全會至少包括以下內(nèi)容：

　　.危險預知、通信、勞保、自救、工作人員的責任。

　　.填寫《安全工作申報表》，通知工藝技術部。

　　.監(jiān)督工作過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時制止。

　　9.3安全作業(yè)指導

　　9.3.1停下與窯有關的所有設備，關掉電源、氣源并上鎖、掛牌。

　　9.3.2穿戴整齊勞保用品：防燙鞋、安全帽等。

　　9.3.3窯內(nèi)熱熟料未轉(zhuǎn)空和窯內(nèi)溫度過高，嚴禁人員進入。

　　9.3.4進窯檢查耐火磚損壞和窯皮脫落情況時應兩人以上，要格外注意防止窯磚和窯皮脫落砸傷人。

　　9.3.5必須首先清除浮著的窯皮和松動的耐火磚。

　　9.3.6窯內(nèi)要有充足的照明且用36伏的安全電壓，照明線要用支架搭好。

　　9.3.7拆磚作業(yè)時，拆磚人的對面不準站人，更不準有人通過。

　　9.3.8拆磚時，必須一側(cè)作業(yè)，嚴禁兩側(cè)作業(yè)，拆磚縱向不準超五行，環(huán)形磚不超過一米，要防止開擋處大行起塌落。

　　9.3.9打窯皮拆磚時，腳踏板要安放牢固，工作時腳跟要站穩(wěn)，握緊鋼釬，精力集中。打窯皮時，要三到五人在現(xiàn)場，其余人員撤離現(xiàn)場。

　　9.3.10拆磚、運磚不能同時進行，每拆完一部分及時運走一部分。

　　9.3.11砌磚要轉(zhuǎn)窯時，必須和各檢修單位聯(lián)系好，確認無誤后方能轉(zhuǎn)窯。

　　9.3.12砌磚作業(yè)中與砌磚無關的人員不準進入窯內(nèi)。

　　9.3.13作業(yè)結束后，必須將所有材料，工具、用具清理好，不得將任何雜物留在窯內(nèi)。然后解除安全警戒，通知中控。

　　10.窯巡檢作業(yè)

　　10.1目的

　　10.1.1保證窯系統(tǒng)的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，保證巡檢及檢修人員的安全，防止設備安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生。

　　10.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　10.2工作職責

　　10.2.1負責所轄區(qū)域內(nèi)所有設備的管轄。

　　10.2.2負責本區(qū)域所有設備的日常維護和正常運轉(zhuǎn)。

　　10.2.3發(fā)現(xiàn)有危及設備及人身安全的征兆，應立即報告主管領導并及時處理。

　　10.2.4有權制止違章指揮和違章操作。

　　10.2.5認真分析工作環(huán)境的安全狀況，對本崗位的安全隱患及時做出判斷并提出處理意見。

　　10.3安全作業(yè)指導

　　10.3.1勞保用品穿戴整齊。

　　10.3.2開機前必須認真檢查設備各轉(zhuǎn)動部位及周圍是否有人。

　　10.3.3設備運轉(zhuǎn)時，檢查設備時不準將手或工具伸進運轉(zhuǎn)部位，并防止衣物和人體卷入。

　　10.3.4設備的安全裝置應隨時處于完好狀態(tài)，如果發(fā)生有任何損壞，立即上報并督促維修人員及時處理。

　　10.3.5在檢查窯頭、窯尾密封、潤滑時，應站在上風口，避免噴出的窯灰或高溫氣體傷人。

　　10.3.6檢查窯尾三次風彎管下面卸灰閥時，應避開其開啟時間，避免在檢查時挾灰，造成揚塵傷害眼睛。

　　10.3.7在處理窯尾積灰或進入窯內(nèi)工作時，要注意積灰或物料的溫度，避免燙傷。

　　10.3.8檢查窯大、小牙輪或加油時，嚴禁手伸進牙輪，加油使用的刷子必須拿穩(wěn)，萬一掉進牙輪內(nèi)不得用手去拿，以免絞傷。

　　10.3.9檢查窯頭燃燒器或窯內(nèi)工藝狀況時，應側(cè)身站立，防止熱煙氣噴出傷人，防止接觸到窯門或燃燒器前部引起燙傷，注意站立的姿勢能隨時避讓窯內(nèi)的異常情況，如窯內(nèi)突然回火、窯頭罩正壓揚塵等。

　　10.3.10在停窯檢查或臨時處理設備故障時，必須嚴格遵守掛牌上鎖制度，進入窯內(nèi)時，應有充足的照明并使用36伏的安全燈，電線無裸露。

　　10.3.11保持地面、樓梯清潔，料灰及地面的油污等必須及時清除，以防滑倒。

　　11.預熱器作業(yè)

　　11.1目的

　　11.1.1確保對預熱器巡檢及捅堵的過程中人員安全，避免發(fā)生工傷事故。

　　11.1.2提高作業(yè)人員安全意識，建立相互監(jiān)督和保護的機制。

　　11.2職責

　　11.2.1操作人員：

　　.參加清堵人員必須穿戴好勞動保護用品（如防沖擊安全帽、防火衣、防火鞋、防火手套。）

　　.在清堵過程中，所有參加清堵人員必須具備高度的安全意識，堅持安全第一的指導思想，在保證人員安全的前提下進行操作。

　　.有參加清堵的本崗位和其他崗位人員必須經(jīng)過預熱器清堵安全知識培訓，熟悉安全操作規(guī)程。

　　.清堵人員必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護；預熱器巡檢工在發(fā)現(xiàn)堵塞后必須首先報告窖操作員，不得獨自進行清堵。

　　.指揮和參加清堵人員應帶有對講機，并隨時和中控操作員保持聯(lián)系。

　　負責清理所使用的工具及積料。

　　11.2.2監(jiān)護人員：

　　. 監(jiān)護人員應帶有對講機，并與清堵人員和中控操作員保持聯(lián)系。

　　清堵開始前，監(jiān)護人員應清理窖尾及窖頭區(qū)域、冷卻機區(qū)域，確認無人。（上述區(qū)域在清堵期間位危險區(qū)域）

　　.監(jiān)護人員在整個清堵作業(yè)期間應在上述區(qū)域周圍巡回檢查，確保無人進入。

　　11.2.3指揮人員：

　　.清堵作業(yè)由高級班長（窯操作員）或生產(chǎn)調(diào)度主管負責指揮，其他人不得干預。

　　11.3安全作業(yè)指導（清堵）：

　　11.3.1工具的準備：

　　.直徑為4分或6分，長為4米或6米的鐵管。

　　.2米長、30厘米寬木板或竹排2塊。

　　.鐵鍬

　　11.3.2 開始清堵：

　　.清堵前應確認塔架、窖頭及冷卻機區(qū)域無人，并在施工區(qū)域設警示。

　　.檢查清堵現(xiàn)場周圍的電纜分布情況，確認其位于安全位置。

　　.清堵前應對堵塞情況進行檢查，了解堵塞狀況，指定既安全又合理的清堵方案以及緊急狀態(tài)下的安全撤退路線，撤退路線上的任何障礙物必須移開。（躲避地方）

　　.在捅料孔或觀察孔進行檢查之前應切斷空氣跑控制箱電源，并上鎖，關閉空氣炮壓縮空氣進口閥，并手動噴爆空氣炮，排出空氣炮內(nèi)的壓縮氣體。

　　.檢查預熱器壓力情況，如果預熱器有正壓現(xiàn)象，絕對禁止進行清堵；此時必須和窯操作員聯(lián)系，調(diào)整高溫風機轉(zhuǎn)速，保證預熱器內(nèi)有足夠的負壓。

　　.不得上下同時進行清堵；在任何時候都只能開一個捅料孔進行清堵。

　　.清堵時人應站在上風口處，打開捅料孔時應側(cè)身面對捅料孔，預防物料突然噴出。

　　.如需開壓縮空氣清堵，必須兩人密切配合，人員處于安全區(qū)域后方可開氣，而且兩人必須保持聯(lián)系。

　　.在吹捅時應盡量先捅下料管，以免錐部物料大量外溢，危及人身及設備安全。

　　.正在進行清堵作業(yè)時，非清堵人員如因工作需要進入清堵現(xiàn)場，必須首先和清堵指揮人員取得聯(lián)系，得到明確的許可并確保安全后方可進入。

　　.需要打開人孔門時要防止熱料流出燙傷。

　　.進入現(xiàn)場作業(yè)人員要定時更換，如感頭、胸悶等不適情況時，應立即撤離現(xiàn)場。

　　11.3.3清堵結束：

　　.確認堵塞物料已全部清除后，關閉所有捅料孔及觀察孔。

　　.通知中控操作員和地面監(jiān)護人員，解除安全警戒，并可開始投料操作。

　　.系統(tǒng)正常后，再清理現(xiàn)場積料，并將清堵工具整理好。

　　12.原料磨作業(yè)

　　12.1目的

　　12.1.1保持原料磨的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證巡檢、維修人員的安全。

　　12.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　12.2工作職責

　　12.2.1負責原料磨的管轄、日常維護和正常運轉(zhuǎn)。

　　12.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設備及人身安全的征兆，應立即報告主管領導并及時處理。

　　12.2.3有權制止違章指揮和違章操作。

　　12.3安全作業(yè)指導

　　12.3.1穿戴好勞動防護用品。

　　12.3.2設備運作時，任何人不得接觸傳動部位。

　　12.3.3上、下立磨選粉機，要站穩(wěn)扶牢，防止跌落和燙傷。

　　12.3.4中控通知開磨前，必須認真檢查磨門、選粉機門是否關好，減速機泵站、液壓泵站油量、冷卻水等是否正常、暢通，選粉機減速機主軸的潤滑情況，急停開關是否復位，檢查正常后方可通知中控開磨。

　　12.3.51停車檢修時，必須與中控聯(lián)系，并書面通知，通知電工對所有相關設備斷電、上鎖。

　　12.3.6要進行維修前，應確認油溫及磨內(nèi)溫度，不至于灼傷維修人員，且維護人員、崗位人員、中控操作員三方要隨時保持聯(lián)系。

　　12.3.7維修中應設監(jiān)護人員、專門負責現(xiàn)場監(jiān)護。

　　12.3.8檢修結束，清理現(xiàn)場人員應除鎖、取牌。

　　12.4進磨工作中易發(fā)生的危險及解決辦法

　　工作過程中遇到的主要危險解決辦法

　　粉塵危害戴好防塵口罩，防塵帽，防護眼鏡等勞保用品。

　　高溫燙傷1、冷磨進入；2、穿戴好耐熱防護用品；3、保持磨內(nèi)通風良好；

　　高溫脫水1、保持磨內(nèi)通風良好；2、工作時注意時間間隔；3、操作者要精力充沛；4、準備必要的糖水；5、控制好工作強度，減少長時間作業(yè)

　　從樓梯上掉下去摔傷1、梯子必須安穩(wěn)；2梯子必須牢固；3、不能疲勞作業(yè)；

　　能源的突然啟動做好上鎖/掛牌制度，開展工作前的一切電源（可能導致磨體運轉(zhuǎn)的）必須切斷、并掛牌上鎖。

　　13.袋收塵器作業(yè)

　　13.1目的

　　13.1.1保證袋收塵器的穩(wěn)定工作，保證檢查、檢修人員的安全，防止設備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。

　　13.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

　　13.2工作職責

　　13.2.1負責袋收塵器的管轄和正常運轉(zhuǎn)。

　　13.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設備及人身安全的征兆，應立即報告主管領導并及時處理。

　　13.2.3有權制止違章指揮和違章操作。

　　13.3安全作業(yè)指導

　　13.3.1勞保用品穿戴整齊。

　　13.3.2作好交接班。對于發(fā)現(xiàn)的設備異常情況要及時轉(zhuǎn)告接班人員，并及時處理。

　　13.3.3上下樓梯時，要抓穩(wěn)扶手，以免跌倒。

　　13.3.4巡檢過程中要認真檢查有無破袋、掉袋、氣動閥不正常、拉鏈機有無斷鏈等設備安全隱患，作好記錄。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時上報并處理。

　　13.3.5在氣動閥處于反吹狀態(tài)時（正壓），不能開啟檢查孔，若要檢查，應將反吹閥門關閉。

　　13.3.6當進入某一氣室進行檢修時，應關閉該室所有進氣閥門，包括提升閥、清灰閥、加壓閥等，同時停該室拉鏈機，并嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度。

　　13.3.7進入氣室之前應注意周圍環(huán)境、設備的溫度，以免燙傷。

　　13.3.8進入氣室應保證有充足的照明，并且使用36伏的安全電壓。

　　13.3.9檢修結束，清理現(xiàn)場材料、工具、人員，解鎖、取牌，試車，通知中控。