目的：為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在保障職工人身安全的基礎(chǔ)上，確保公司生產(chǎn)運行、設(shè)備管理、工藝操作等方面的安全，結(jié)合公司實際情況，特制訂本生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)程。
適用范圍：水廠所有存在危險因素的工作場所。
責(zé)任部門：生產(chǎn)部、維修部、后勤部、技術(shù)質(zhì)量部。
內(nèi)容：
一、生產(chǎn)部所轄：
l、沉清池、濾池、回收池：
因以上三處都為深水區(qū)，所以工作人員在沉清池上工作時必須身穿救生衣，并且在工作時要注意與池邊的距離，防止意外落水情況的發(fā)生，另外在工作時必須至少有兩人以上進行工作，單人不得在有落水危險區(qū)域從事工作，工作時旁邊必須有人在旁監(jiān)護。
2、加氯間：
生產(chǎn)期間，值班人員必須一小時巡回檢查一次。檢查范圍包括礬庫、加氯間、加氨間，特別要檢查加氯、加氨系統(tǒng)的泄漏情況。如發(fā)現(xiàn)泄漏情況，應(yīng)立即報告，并做好記錄。防毒面具必須放在容易拿到的地方，以便隨時急用。
每次更換新的氯瓶時，操作人員必須穿防護服，操作時必須按規(guī)定每次更換新的密封墊片，謹(jǐn)防氯氣泄漏。在修理加氯系統(tǒng)前，必須關(guān)閉氯瓶、氨瓶主閥門，并且排盡系統(tǒng)中的殘余氣體。
3、加礬間：
工作人員在巡視及因維修在礬間工作時要注意工作周邊環(huán)境，是否與礬池液礬存放處距離較近，如果存在落入池中的危險因素存在，要做好防護措施，在工作期間，要遵守相關(guān)安全規(guī)定，注意人員監(jiān)護。
4、石灰間：
石灰投加人員在工作時要有自我保護意識，工作人員在投加石灰前，首先要戴專用的防止粉塵吸入的過濾面罩，同時為防止石灰對皮膚的傷害，應(yīng)戴塑膠手套，同時為防止粉塵鉆入身體，要佩戴防塵披肩，腳穿雨靴，在投加時要注意，與池沿保持一定趾離，防止落入池中。另外工作時在觀察石灰池液位時要注意保持距離，不得越過遮攔以滑入池中。
5、高、低配：
高培值班人員在進入現(xiàn)場時必須穿絕緣鞋，在進行倒閘操作時，如要進行驗電和掛接地線等操作時，必須戴絕緣手套，并嚴(yán)格按照進網(wǎng)作業(yè)規(guī)程中所規(guī)定的正確操作方式進行作業(yè)，如遇到疑問必須及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，確定后再進行操作。高壓配電房和低配間必須安裝擋鼠板防止小動物進入，另外值班人員要嚴(yán)格按照規(guī)定用電，防止不安全隱患產(chǎn)生，低壓配電間的任何臨時用電必須經(jīng)過相關(guān)部門的審批，不得隨意接線。嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。
二、技術(shù)質(zhì)量部所轄：
化驗室：
1、分析人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)分析規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程，了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因，掌握預(yù)防和處理事故的方法。
2、進行有危險性的工作，如危險物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應(yīng)有第二者陪伴，陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的個過程。
3、玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時，應(yīng)先水潤濕，手上墊棉布，以免玻璃管折斷扎傷。
4、打開濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑塞時應(yīng)帶防護用具，在通風(fēng)柜中進行。
5、夏季打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前，應(yīng)先用冷水冷卻，瓶口不要對著人。
6、稀釋濃硫酸的容器，燒杯或錐形瓶要放在塑料盆中，只能將濃硫酸慢慢倒入水中，不能相反！必要時用水冷卻。
7、蒸餾易燃液體嚴(yán)禁用明火。蒸餾過程不得離人，以防溫度過高或冷卻水突然中斷。
8、化驗室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容物相符的標(biāo)簽。嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標(biāo)簽而裝入別種試劑。
9、操作中不得離開崗位，必須離開時要委托能負(fù)責(zé)任者看管。
10、化驗室內(nèi)禁止吸煙、進食，不能用實驗器皿處理食物。離室前用肥皂洗手。
11、工作時應(yīng)穿工作服，長發(fā)要扎起，不應(yīng)在食堂等公共場所穿工作服。進行有危險的工作要加戴防護用具，最好能做到實驗時都戴上防護眼鏡。
12、每日工作完畢檢查水、電、氣、窗，進行安全登記后方可鎖門。
三、維修部所轄：
1、電、氣焊一般安全規(guī)程
1.1 電、氣操作人員，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，領(lǐng)取合格證后，方準(zhǔn)獨立操作。
1.2 焊接場地應(yīng)備有消防器材，保證有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
1.3 工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣），必須戴好防護眼鏡和面罩。仰焊時應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
1.4 受壓、密閉容器，各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件，必須事先檢查，清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，清除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行操作。
1.5 在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好的通風(fēng)措施，照明應(yīng)采用安全電壓，禁止在油漆未干或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
1.6 電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合電氣安全操作規(guī)程。
1.7 在有易燃、易爆的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須經(jīng)消防部門同意并與煤氣公司取得聯(lián)系，工作時應(yīng)落實消防措施。
1.8 高空作業(yè)應(yīng)采取防護措施，系上安全帶，不準(zhǔn)將工作回線纏在身上；地面應(yīng)有人監(jiān)護。
1.9 工作完畢，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源后才能離開。
1.10 助手必須懂得電、氣焊的安全常