智能自動化監控系統由兩部分組成，一部分是廠內智能控制中心，另一部分則是換熱站的自動控制。
廠內控制中心監控設備具有數據采集、控制運算、狀態監視、實時數據處理、歷史數據管理、事故順序識別、事故追憶、控制調節、圖形顯示以及信息的組態、診斷等功能。它能夠對鍋爐及系統的壓力、溫度、壓差、流量、爐排、鼓引風機等重要運行參數進行統計處理和保存，同時，根據需要對系統數據進行準確的趨勢分析，提供最佳運行模型，并通過爐排、故引風機、一次循環水泵變頻控制系統，實現系統動態控制調節。
換熱站自動控制則是由采暖數字控制器參照溫度傳感器測量出的換熱站二次水水溫和室外溫度，根據預先設置的工作曲線，調整電動閥的開度，并同時將有關數據傳輸到廠內控制中心的熱網計算機監控系統當中，控制中心則通過數據自動訪尋采集并通過現場電動三通閥實施調控。另外控制中心設置的供熱和外網系統監控網絡模擬屏使各換熱站及鍋爐上所有測量數據均在模擬屏流程圖上顯示，系統運行情況一目了然。當出現超壓、超溫或系統出現故障時，監控系統發生報警，顯示報警變量，并有聲光顯示。此時系統會自動停機，待報警消除后，可自動恢復運行，保證安全生產。特別是爐上各主要參數除在模擬屏和微機屏幕上顯示之外，也同時在二次儀表上顯示，而且，儀表也有報警顯示輸出。一旦微機系統出現故障不能工作，司爐人員仍可通過儀表監視鍋爐的運行情況并且可以根據需要隨時由自動運行狀態切換到手動運行狀態，保證安全生產。
通過豐臺鐵路供熱廠智能自動網絡監控系統的應用不難看到：
a、智能自動化監控，采用智能全數字計算機管理，性能穩定，抗干擾性強能夠實現目標管理，為安全生產的有序可控提供了先進的手段，奠定了良好的物質基礎。
b、現代科學技術的發展，技術應用成本的大幅下降，使供熱系統實現智能自動化監控成為可能。
c、智能自動化監控，通過實時數據控制運行分析，減少了人為因素所帶來的安全隱患，極大地提高了系統的安全可靠性。
d、智能自動化監控，應用現代科學技術來完善供熱系統；高達20％的節能效果，使供熱安全與經濟效益得到有機的結合。
實踐證明，設備自動化水平的提高是保證供熱安全的重要途徑之一。