一、 過程：
    2004年11月2日上午9時，我公司35KV變電站內6KV電容器補償裝置由于高壓熔絲被熔斷5根（不是一次熔斷，而是自9月以來依次被熔斷，一直沒有備件更換）。變電站值班人員將電容器退出運行，斷開斷路器手車柜，合上接地刀閘；斷開電容器進線柜隔離開關，合上接地刀閘。由電工對已壞的熔斷器進行更換，10時熔斷器更換完畢，操作人員按倒閘操作順序依次斷開接地刀閘，合上隔離開關，斷開手車柜接地刀，并將手車搖至工作位置。該變電站系無人值班設計，操作人員在后臺機上對電容器斷路器進行遙合，在合閘的一瞬間，只聽電容器室一聲巨響，而斷路器并沒有跳閘，此時電容器三相電流依次為UA=196.8A，UB=126A，UC=195.6A（該電容器組容量為3000Kvar，單只容量為200Kvar，為星形接法，串聯電抗器為180Kvar）。值班人員當即到電容器室檢查，發現A相電容器有一只電容器鼓肚，保險熔斷；B相有三只電容器鼓肚變形，保險熔斷；C相有一只電容器鼓肚變形，保險熔斷。值班人員隨即斷開斷路器，并將手車搖至實驗位，合上接地刀。
    二、 事故分析
    當日技術人員對現場情況進行分析初步認為，這是一起由于操作過電壓引起的電容器擊穿鼓肚事故。首先對斷路器進行繼電保護測試，結果表明保護及開關均能保證動作；其次如果是由于斷路器觸頭彈跳引起過電壓，則斷路器出口及電容器進線側所裝的過電壓吸收裝置也應該動作保證，從而斷路器跳閘。另外又對現場損壞的電容器進行分析發現，所損壞的5只電容器均是被更換了保險又重新投運的電容器，故我判斷此次事故是(1)由于電容器質量造成。這是因為電容器在運行時內部發生擊穿，引起熔絲熔斷，重新更換熔絲后投運時，其余各臺電容器對已擊穿的電容器進行放電，放電能量大，脈沖功率高，使得電容器油迅速汽化，引起鼓肚、漏油，熔絲再一次被熔斷。(2)有可能為諧振過電壓引起。由于電容器組上并聯有硅整流或其他非線性設備（在本次事故中，我認為是電源側輸入諧波源），非線性設備產生的畸變的電流、電壓疊加在電容器的基波上，如果電容器容抗和系統感抗相匹配構成諧振，諧波的頻率fn等于或接近電容器固有頻率fo,這樣致使電容器過電流和過電壓，嚴重時引起電容器內部絕緣介質局部放電，導致電容器鼓肚損壞。另外，高次諧波頻率高使得容抗下降，電流增加，電容量增加，熔絲熔斷。
    三、 經驗教訓
    在電容器運行過程中發生高壓熔絲熔斷，應立即退出運行，對電容器進行絕緣耐壓試驗，如果發生絕緣下降或擊穿必須立即進行更換。