1998年5月28日，江蘇某市一生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于防爆開(kāi)關(guān)內(nèi)部放電，產(chǎn)生明火，引燃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中的可燃?xì)怏w導(dǎo)致爆炸，造成4人死亡、數(shù)人受傷的重大事故。

　　事故經(jīng)過(guò)：

　　江蘇某市一生產(chǎn)企業(yè)，為了防止危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，特地安裝了防爆開(kāi)關(guān)。5月28日14時(shí)左右，在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)突然發(fā)生防爆開(kāi)關(guān)內(nèi)部放電，放電所產(chǎn)生的明火，引燃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中的可燃?xì)怏w導(dǎo)致爆炸，造成4人死亡、數(shù)人受傷的重大事故。

　　事故分析：

　　經(jīng)調(diào)查，該生產(chǎn)場(chǎng)所投產(chǎn)有一年多的時(shí)間，生產(chǎn)一直正常。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)解剖該防爆開(kāi)關(guān)發(fā)現(xiàn)，開(kāi)關(guān)內(nèi)部固定在膠木之間的一個(gè)電觸頭與連接的導(dǎo)線(xiàn)（相線(xiàn)）整體脫離固定物，與接地良好的開(kāi)關(guān)金屬外殼發(fā)生放電。線(xiàn)端放電的電疤痕清晰，金屬外殼（鑄鋁）放電部位被擊穿，留有不規(guī)則的孔洞。與之相對(duì)應(yīng)的安裝開(kāi)關(guān)座的混凝土墻面，留有熔融金屬沫飛濺的印痕。專(zhuān)家一致認(rèn)定該防爆開(kāi)關(guān)即是該起燃爆事故的罪魁。這個(gè)結(jié)論與目擊者的反映相吻合。

　　事故教訓(xùn)與防范措施：

　　經(jīng)分析，造成防爆開(kāi)關(guān)不防爆的原因主要有：

　　（1）該開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載、超負(fù)荷運(yùn)行，致使電觸頭過(guò)熱，開(kāi)關(guān)的絕緣膠木老化、劣化。由于操作、振動(dòng)或撞擊等多種因素作用，致使帶電觸頭從固定膠木的間隙中滑出，這時(shí)帶電線(xiàn)頭與接地良好的開(kāi)關(guān)外殼即刻放電，殼體被擊穿，明火竄出，直接把空氣中的可燃?xì)怏w引燃，從而造成爆炸事故。

　　（2）有可能原開(kāi)關(guān)的質(zhì)量就存在缺陷，電觸頭與膠木固定不良或絕緣膠木電性能不合格，發(fā)生漏電造成膠木老化、劣化，導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　（3）由于工作環(huán)境惡劣，腐蝕性氣體滲入開(kāi)關(guān)內(nèi)部，污損開(kāi)關(guān)的絕緣膠木，致使開(kāi)關(guān)的漏電增大，促使膠木損壞，釀成事故。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查證實(shí)開(kāi)關(guān)的膠木劣化嚴(yán)重。

　　以上三種情況都有可能致使帶電觸頭從膠木中滑脫，與金屬外殼放電，從而釀成重大事故。從現(xiàn)場(chǎng)檢查中，還發(fā)現(xiàn)電氣過(guò)載保護(hù)失靈，這也是造成這起事故的又一個(gè)重要原因。廣大使用防爆開(kāi)關(guān)的企業(yè)，要警惕防爆開(kāi)關(guān)管理失控和維護(hù)不當(dāng)時(shí)也會(huì)不防爆。

　　應(yīng)采取的防范措施，一是購(gòu)買(mǎi)合格生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品。二是運(yùn)行中的防爆開(kāi)關(guān)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和例行檢查，根據(jù)定期檢查結(jié)果和經(jīng)驗(yàn)制定適時(shí)更換的制度，糾正當(dāng)前普遍存在的“壞即修”傳統(tǒng)陋習(xí)。三是嚴(yán)格防爆電器的過(guò)載保護(hù)、失壓保護(hù)。