事故經過

　　1980年，重慶某化肥廠一臺臥式煙管廢熱鍋爐發生爆炸，造成1人死亡、5人受傷（其中2人傷勢嚴重）。

　　事故發生日當晚22時55分，司爐工甲私自脫崗回家。23時32分，甲回到鍋爐房。發現鍋爐缺水，甲未認真檢查鍋爐缺水程度，便拿了梯子爬到給水閥處擰開給水閥為鍋爐上水。23時35分，鍋爐突然爆炸，甲還未下梯子就被爆炸產生的氣浪連同梯子一起拋出20多米遠，甲當即死亡。

　　事故發生后，有關部門對現場進行檢查，發現以下情況。

　　鍋爐的排煙溫度從23時05分起由230攝氏度逐漸升高，爆炸前瞬間溫度已達到270攝氏度。

　　鍋筒沿上部連續開孔處軸線方向撕裂，斷口處焊縫有嚴重未焊透現象，筒體壁厚16毫米，坡鈍邊尺寸為8毫米到11毫米。

　　爆炸后，鍋爐殼體飛出13米遠，爐管主體飛出23米遠，主蒸汽閥飛出1000多米遠，安全閥未找到。 

　　原因分析

　　鍋爐爆炸的主要原因是設計不符合要求。該鍋爐鍋筒上部開了１個直徑為1032毫米的大孔，這個尺寸已超過鍋筒直徑的33%，與設計標準不符。同時，在強度計算時，有關部門未進行開孔補強計算。雖在集汽包與筒體連接部分焊有加強板，但強度是否能夠滿足要求難以確定。

　　鍋爐的給水管未采用加套管的形式，增加了筒體的附加熱應力。此外，在鍋爐安全附件的布置方面也存在不足之處，原設計僅布置一個安全閥和一個水位計，且水位計最低安全水位已與最上排煙管齊平。

　　鍋爐制造不符合要求。鍋爐制造單位沒有按設計要求制造，將鍋筒材質由單一的16錳鍋鋼板改為16錳鍋和20鍋兩種鋼板拼接，降低了鍋爐的強度。大孔加強圈及筒體上的焊接坡口尺寸達不到要求，不能保證焊透，未能起到補強作用；集汽包的封頭周向環焊縫焊接質量差，以致爆炸后全部撕開。