2000年5月24日16時25分，河北省市北京區大西良村新發造紙廠一臺鑄鐵烘缸發生爆炸，造成２人死亡，1人輕傷，直接經濟損失30余萬元。工廠被迫停工停產，間接損失仍在擴大。

1.事故發生經過

    5月24日下午，新發紙廠烘缸軸承修復后開始運行。4時25分，缸體突然發生爆炸，在缸體南側的一操作工被爆炸物打中頭部；在缸體東側另一操作工，連同缸蓋穿墻被打到東邊的成品庫內，頭部和內臟出血；2人當場死亡。還有一操作工被爆炸氣浪推出，劃破頭部。

2.事故現場

    該烘缸直徑為2500mm、寬度1350mm。斷裂面基本為一平面、垂直于軸線，距東側邊緣1400mm，西側1210mm長的缸體連同齒輪、進氣管穿透240mm厚的磚墻。齒輪及兩側的鑄鐵支柱斷裂，東側的鋼架平臺被缸蓋打斷，車間頂的石棉瓦大部分被氣浪震落，兩塊壓力表被炸壞。

3.事故原因分析

    1） 超溫超壓運行。據反映，該烘缸運行壓力曾達到0.7MPa。而我國專業標準ZBY91003-88《造紙機械用鑄鐵烘缸技術條件》第3.2條規定，烘缸的設計壓力分0.3MPa和0.5MPa兩種，運行壓力大大超出了標準規定值。

    2） 不按法規規定的時間檢驗。斷口處存在原有形裂痕跡。此次升壓（司爐工反映此時鍋爐氣壓為0.45MPa）過快，而烘缸的疏水閥門未打開，只有一條3/4英寸疏水管通鍋爐房蓄水池，排水不暢。烘缸內存留過多冷凝水，造成較大的溫度應力，加上原有缺陷存在，最終導致烘缸由局部開裂發展為整體斷裂。

    3） 該廠的鍋爐壓力容器、壓力管道方面的管理非常混亂。

    1 廠內三臺造紙烘缸無任何技術資料，從1994年建廠至今未辦理注冊登記手續，無使用登記證；安全附件未及時校驗，烘缸入口未裝安全閥；壓力管道均為私自安裝，焊接質量極差。

    2 雇用的操作工無司爐證和壓力容器操作證，缺乏必備的安全操作知識。

    3 廠方對鍋爐壓力容器的運行參數未作規定，無操作規程以及與鍋爐壓力容器安全相關的管理制度，操作失控。

    綜上所述，超壓運行是這次爆炸事故的直接原因，廠主盲目指揮，隨意蠻干是導致超壓運行的主要因素；操作人員無證上崗、不懂安全知識、操作不當也是事故的重要因素。