摘　要：近年來，中國工業惡性事故不斷發生，不僅污染了環境，危害了人類的生命和健康，造成了嚴重的經濟損失和社會損失，還引起了環境糾紛。因此，對建設項目進行環境風險評價十分必要，環境風險評價在當今環境影響評價中應逐漸引起重視。通過對高爐項目環境風險評價實例的介紹，闡述了環境風險評價的程序和方法。

　　關鍵詞：高爐項目  環境風險  環境風險評價  風險防范  風險管理

　　環境風險是由自然原因和人類活動（對自然或社會）引起，并通過環境介質傳播，對人類社會及自然環境產生破壞、損害以至毀滅性作用等不幸事件發生的概率及其后果。風險來自于項目有關的各個方面，環境風險是由許多因素造成的，這些因素稱為風險因素[1]。

　　環境風險評價（ERA）廣義上是指對人類的各種開發行為所引發的或面臨的危害，對人體健康、社會經濟發展和生態系統等所造成的風險可能帶來的損失進行評估，并據此進行管理和決策的過程[2]。狹義常指對有毒化學物質危害人體健康的影響程度進行概率估計，并提出減少環境風險的方案和對策。工程項目在建設和運行過程中伴有突發性事故的產生，這些突發行事故具有偶然性，這種偶然性時常會給人類健康和周圍環境帶來嚴重的影響。環境風險評價對于有效防范風險事故的發生，采取安全的應急措施都起到了非常重要的作用。

　　1  高爐項目風險評價分析

　　1.1  風險因素識別及源強確定

　　1.1.1  風險因素識別

　　從高爐項目生產工藝分析，生產過程高爐煤氣的泄漏是環境風險的主要環節。

　　高爐煤氣泄漏因素主要有：（1）管路系統泄漏（包括管道、閥門、連接法蘭、泵的密封等設備及部位）；（2）煤氣除塵風機及除塵設施連接處密封不嚴；（3）煤氣加壓機軸封不嚴等；（4）自然因素，如地震、雷擊等。

　　1.1.2源強確定

　　泄漏主要有高爐煤氣放散和管道泄漏兩種。

　　（1）高爐煤氣放散。根據統計，一般有2%～6%的高爐煤氣泄漏到大氣中；由于高爐煤氣放散具有一定的間歇性，而且根據目前的技術，高爐煤氣發生放散的幾率越來越小，因此本評價對高爐煤氣放散不進行預測。

　�。�2）管道泄漏。根據高爐煤氣可能泄漏事故的調查，選取下述幾種典型事故作為評價對象：

　�。�1）小型泄漏事故：管路系統出現孔徑為5 mm的泄漏孔，連續泄漏。工作條件溫度為60 ℃，有壓力考慮。

　�。�2）中型泄漏事故：管路系統出現孔徑為10 mm的泄漏孔，連續泄漏。工作條件溫度為60 ℃，有壓力考慮。

　　（3）大型泄漏事故：管路系統出現孔徑為50 mm的泄漏孔，連續泄漏。工作條件溫度為60 ℃，有壓力考慮。

　　以一般高爐項目的數據為基礎，根據以上泄漏因素分析，預測的泄漏源強量列于表1中。

　　1.2  污染物危害性分析

　　高爐煤氣主要污染物為CO。CO是無色、無味、無臭的氣體，比重為1.25 g/L，易燃燒，燃燒時呈淺藍色火焰，有毒，空氣中最大容許濃度為30 mg/m3。爆炸極限12.5%～74.2%，最易引燃濃度30%；產生最大爆炸壓力的濃度35.2%；最大爆炸壓力6.3 kg/cm3；燃燒熱值12.749 J/m3。

　　危險特性：與空氣混合能成為爆炸性混合物。遇高熱瓶內壓力增大，漏氣遇火種有燃燒爆炸危險。

　　對人體的危害性：由于它與血液中的血紅蛋白的親和力比O2大200～300倍，故人體吸入CO后，即與血紅蛋白結合，生成碳氧血紅蛋白，阻礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒。當體積分數為400×10－6時，會出現頭痛、惡心、虛脫等癥狀；當體積分數達到100×10－4時，可導致人立即死亡；當體積分數為100×10－6以上時，長時間的暴露也有不良的影響。

　　1.3  風險發生概率分析

　　高爐煤氣風險排放造成的后果主要是中毒和發生火災，根據國內外同類行業統計數據，如日本統計結果，煤氣中毒風險概率9×10－6，造成火災風險概率1.5×10－6，據調查不同國家各種事故風險并沒有太大差別，以日本的數據為基準，均在0.7～2.7倍的范圍內，即風險概率基本相同，由此可見，新建高爐項目風險概率一般在1.5×10－6～9.0×10－6，低于國際社會通�？梢越邮艿臉藴剩�標準為10－5）。

　　任何風險均存在發生的可能性，一般加強管理，嚴格按操作規程進行凈化和使用，風險發生的可能性相對較小，忽視安全生產和違章操作，發生的可能性相對較大。

　　1.4  煤氣泄漏對環境的影響預測

　　1.4.1  預測模式選取

　　泄漏常發生在有限時間（T）內，以瞬時單煙團正態擴散式，對t0在T內積分，經整理后可得泄漏時排放模式。

　　煤氣發生漏泄時作為面源考慮。其計算方法：把面源的排放當作一個位于其幾何中心的點源的排放，對擴散參數適當修正后，采用點源模式直接計算，用以近似代表該面源的擴散。

　　有風情況點源模式如下：

　　以排氣筒地面位置為原點，有效源高為He，平均風向軸為X軸，源強為Q（mg/s），開始非正常排放時的時間為t'，非正常排放持續時間為T，預測時刻的時間為t。t時刻任一點（x，y，z）的濃度，以持續排放源模式為基礎，乘上一個系數G1，按下式計算：

　　1.4.2  事故發生時的天氣條件

　　根據某地近幾年氣象統計資料，年靜風頻率占22.1%，頻率較高，為最不利條件之一。本評價選取靜風為主要計算條件。

　　1.4.3預測結果及評價

　　風險預測的污染物為CO，CO的不同濃度值所對應的危害列于表2，預測結果列于表3中。

　　由表3可以看出，當高爐煤氣發生小型泄漏（管道系統）時，影響范圍221 m（標準為10 mg/m³，下同）；當高爐煤氣中型泄漏（管道系統）時，影響范圍340 m；當高爐煤氣大型泄漏（管道系統）時，影響范圍5 640 m，因此生產過程中應加強高爐煤氣的監督管理，做好相應的防范措施，杜絕高爐煤氣泄漏。

　　2  風險防范及風險管理

　　2.1  風險防范

　　由于高爐煤氣泄露對周圍環境污染很嚴重，一旦發生事故將會造成嚴重影響，因此生產過程中必須采取事故狀態應急措施。

　　2.1.1  高爐煤氣泄漏防范措施

　�。�1）爐頂裝料設備、風口、渣口等嚴格密封，不得泄漏煤氣。

　�。�2）對煤氣危險部位設置CO監測報警裝置，操作室設固定式CO檢測報警，設備巡檢及檢修配備便攜時移動CO檢測儀，對煤氣易泄漏區域設安全標志。

　�。�3）當重力除塵出口溫度超過300 ℃或低于120 ℃時，高爐采取必要的措施，確保進入布袋除塵器的煤氣溫度在120～300 ℃，避免布袋被燒毀或結露粘住布袋。

　　（4）每臺除塵器的進出口管道上設有蝶閥和盲板閥，便于切斷煤氣進行檢修，出口管上設有人工檢漏短管，可通過人工檢測布袋破損狀況。

　　（5）高爐爐頂、煤氣管道、重力除塵器均設置通蒸氣的管道和閥門，當高爐休風時，打開蒸氣閥，開啟煤氣放散閥，用高壓蒸氣驅趕容器內的煤氣，確保安全。

　　（6）在熱風總管部位，設有倒流休風閥及放散管，當高爐休風檢修時，開啟倒流休風閥，打開高爐內高溫、高壓煤氣，確保檢修作業安全。

　　2.1.2  火災、爆炸預防措施

　�。�1）對生產中可能泄漏煤氣的場所，均設置CO監測和報警裝置，對煤氣易泄漏區域設安全標志。

　　（2）燃氣進口管道設低壓報警、自動切斷和充氣、吹掃裝置，并有防止氣體串入蒸汽管道的控制措施。

　�。�3）高爐煤氣干法除塵系統采用防爆電器。

　�。�4）高爐爐體、熱風爐、除塵器本體及各類煤氣管道的鋼結構件，能承受系統中可能出現的最高氣體壓力，以防爆炸。

　�。�5）煤氣管道設有煤氣自動放散點火裝置，當煤氣貯存量過量時，多余煤氣自動放散燃燒后排入大氣。

　�。�6）生產區內嚴禁煙火，應設置明顯標志。

　　2.1.3  高爐煤氣泄漏應急及急救措施

　�。�1）應急措施。a、迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并隔離直至氣體散盡；b、切斷火源，建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿一般消防防護服；c、切斷氣源。噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內）或強力通風（室外）。

　�。�2）急救措施。發生煤氣中毒時將中毒者抬到空氣新鮮流通的安全區，注意保暖，輕度中毒，如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可就近送醫院護理；重度中毒者，應立即進行人工呼吸，并通知救護人員和醫生到現場搶救，在其未恢復知覺前，不得用救護車送往較遠的醫院。

　　2.2  風險管理

　　（1）強化管理是防范風險事故的最有效的途徑[3]；從事故發生的原因來看，事故的發生多為違反操作規程，疏于管理所致。因此，項目在建設及生產過程中，必須加強對全體職工的安全教育和技術培訓，在項目進行的各個環節采取有效的安全監控措施，使出現事故的概率降至最低。

　�。�2）建立一套事故風險應急管理組織機構，指定安全規程、事故防范措施及應急預案。管理人員應職責、權限分明，清楚生產工藝技術和事故風險發生后果，具備解除事故和減緩事故的能力。

　　（3）事故一旦得到控制，要及時對事故的原因進行詳細調查、分析和紀錄，對涉及的各種因素的影響進行評價，并對今后消除和最大限度的減少這些因素提出建議。

　　參考文獻

　　[1]  劉翼翎．環境影響評價中的“風險評價”實例[J]．云南環境科學，2003，22（2）：51-54．

　　[2]  劉麗麗，華德尊．淺議環境風險評價——以焦化行業為例[J]．環境科學與管理，2005，30（3）：110-112．

　　[3]  郭穎杰，張樹深．風險預測在環境影響評價中的應用[J]．中國環境管理，2002（5）：30-32．