1.確立球罐更新施工風險點
要想做好對施工項目的安全管理，首要的一項工作就是分析項目在施工過程可能出現什么樣的事故，對可能造成事故的隱患進行評價，然后對這些危險源有針對性的制定消減計劃。危害識別、風險評價一直是工作中的薄弱環節，為此，特別加強做好這方面的工作，根據HSE管理體系中危害識別和風險評價的要求以及廣州石化《施工項目HSE管理指引》要求，在球罐隱患整改計劃下達后，貯運部成立了隱患整改領導小組，明確組織機構和人員的責任，同時成立了由工藝員、設備員、安全員、電工、焊工、儀表工、起重工、架子工以及射線探傷等人員組成的風險評估小組，共同進行討論，在危害識別和風險評價過程中，對那些危害程度高、發生頻繁、超出人們心理承受能力的風險進行重點評價，從物理性、化學性、生物性、行為性及生理、心理性常見危險因素及有害因素多方面考慮，將整個施工過程中可能出現的不安全因素、危害因素，一一列舉出來。如物料泄漏著火、爆炸、中毒、觸電、高空墜落、高空墜物、防火墻倒塌、損壞設備、機械傷害、交通事故、射線誤探等。并逐個進行危險性分析，列出可能的風險點，如高處作業危險性分析，就從施工人員的危險性、施工作業環境的危險性、施工設備材料的危險性、施工管理的危險性、高處施工作業應急管理等5方面列出22個風險點。通過評估，最后從46個施工子項目中共確立了252個風險點，并公布在6#罐區中央控制室，提醒有關人員注意。
2.制定風險防范和消減措施
按照不同的施工類型選擇合適的危害識別和風險評價方法，開展風險評價，對施工內容和涉及的范圍進行風險評估，針對危險點制定相應的HSE技術措施和HSE管理措施，保護作業人員、設備、環境等，同時制定施工HSE總體方案。通過運用隱患評估（LSR）、工作危害分析（JHA）、安全檢查表（SCL）、預危害分析（PHA）等多種危害識別和風險評價法，針對可能發生物料泄漏著火、爆炸、中毒、觸電、高空墜落、高空墜物、防火墻倒塌、損壞設備、機械傷害、交通事故、射線誤探等事故、通過改進工藝、制定預防措施，完善規章制度等來降低和消減風險，把風險控制在盡可能低的程度，使之達到可以接受的程度。根據施工過程各種具體的施工作業和對作業各環節、步驟進行的風險危害評估情況，都制定了非常詳細的風險防范和消減措施，共制定了96項HSE應對措施。
如在隔離及防火防爆方面，制定了以下措施：
（1）徹底置換措施。為確保球罐及其附件、管線內介質置換徹底，達到安全動火條件，制定嚴密的工藝處理方案并按要求進行審批，同時嚴格按照工藝處理方案對相關管線、球罐內液化石油氣進行置換，要求進水至滿罐，放完水后，用蒸汽對球罐進行不少于48h吹掃，直至設備內氣體采樣分析符合安全動火條件。
（2）搭設防火墻，要求東西兩側的防火墻高出球罐1m，南側搭設3m高防火墻，防火墻的搭設嚴格按照《腳手架作業管理規定》（中石化廣州機〔2002〕15號文）和貯運部球罐檢修安全措施（ZSGZ-67-4700-02.17）及“雙邊工程”HSE管理規定中關于隔離的要求。
（3）盲板隔離，要求制定盲板圖，盲板兩側都必須加墊片，盲板掛明顯標志的盲板牌，盲板前閥門全部再加鐵絲匝死。作業部每天必須對施工現場的盲板進行檢查。
（4）現場下水井先用石棉布覆蓋，上面再用沙土覆蓋，最后用水泥封面進行隔絕，防止有毒有害、易燃易爆氣體從下水道進入施工現場。
（5）施工現場周圍在用工藝管線要用石棉布覆蓋好，防止有火花飛濺在管線上。
（6）周圍大氣環境監測。對球罐區設備、設施重點進行監控、維護和保養，定期全面查漏，每周五上午，由崗位人員用肥皂液對球罐罐前、罐底、罐頂及液位計平臺閥門、法蘭進行認真查漏，發展泄漏，應立即上報并將查漏結果記錄，確保罐區所有動、靜密封點無一泄漏存在。現場周邊裝有4臺固定式可燃氣報警儀，現場專職安全監護人員攜帶1臺便攜式可燃氣報警儀，隨時對作業現場大氣進行不間斷監測。
（7）工藝安排好罐區脫水、采樣、放空工作，罐區采樣、脫水、放空等作業都安排在每天施工結束后，每次脫水、采樣、放空后須進行動火施工時，必須重新進行采樣分析。
（8）罐區操作人員必須把檢修現場作為巡檢點，嚴格按照巡檢要求，每次巡檢時必須按時認真對施工現場及周圍管線設備進行檢查，并做好記錄，切實加強對周邊球罐運行狀況的控制。
（9）施工單位每天必須派人到6#罐區崗位操作室參加班組交接班，每天作業前與當班聯系，并到崗位登記，及時通報施工內容和了解施工現場周圍環境，確保罐區內無脫水、采樣作業和異常現象。
此外，為保證整個8臺球罐更新施工的順利完成，還采取了一系列HSE管理措施，包括切實加強對施工人員、監護人員的安全教育、安全考試和持證上崗，將施工方案和安全措施貫徹到每一位相關人員，施工現場定置管理及現場告示牌要求，建立全時程安全檢查制度和每日施工違章違紀曝光欄，對每天發現的問題及新情況及時處理以及制定應急預案和演練要求等。正是通過針對存在的危險因素和施工的實際情況，并逐一制定出非常詳細的風險防范和消減措施，同時經過施工單位、監理單位、貯運部各專業組及機動部、安環部等職能部室人員的不斷完善和層層審查審批，使得相關人員對施工存在的危險因素和制定的針對性措施都有了一個全面而深刻的認識。
3.落實風險防范和消減措施
當施工HSE總體方案、施工組織設計及風險防范和消減措施報有關領導審批通過后，對施工人員、崗位操作工及現場監護人員就相關風險因素，風險防范和消減措施及應急預案的要求，切實落實好每一項工作。包括進行安全技術交底；進行有針對性的培訓；施工單位在施工現場設置專職安全技術人員；施工現場HSE告示牌及施工項目信息牌標準、醒目；現場張掛各種警示牌；施工單位按照規定為施工現場作業人員提供符合安全、衛生標準的安全防護用具，用品；施工過程中機具擺放整齊，位置畫線，電線及其他使用的線規范、整齊排列；物料堆放整齊、標識明確；施工機具在每次工作前應進行檢驗確認施工機具的完好，要求機具進入施工現場前貼檢驗合格標識；施工人員每次作業前要填寫“施工危害自我評估表”；監護人員每2個小時填寫1次“施工過程監督檢查表”；每次間歇重新作業前均需對作業點安全措施進行檢查確認；車輛必須嚴格按規定線路行駛；司機必須隨身攜帶車輛入裝置證，進入前必須到6#罐區崗位登記，并獲得當班簽字許可后，方可進入等等。
在加強對施工現場和預制現場的施工機具、材料等的定置管理方面，從施工開始前，就嚴格要求，并不斷持續改進，現場施工機具、材料等擺放不合要求不能開始施工。進入到施工現場，各種警示清楚明了；漏電保護配電箱、配線標準、規范、漏電保護器齊全，各腳手架都是鋼管扣件式的，搭接間距合格，同時抓好每天作業完的清場工作，從而為施工提供了安全舒適的環境。
分公司領導、各職能部室及作業部領導高度重視施工現場安全，作業部切實落實好施工現場的安全管理，嚴把施工人員安全教育關，嚴把安全責任關、嚴把安全管理關，建立嚴格的現場管理、檢查和考核制度，把對外來施工人員的管理作為一項重要的安全工作來抓，加強現場檢查，及時糾正和制止不符合安全操作規程的行為。堅持施工現場的三級安全檢查制度：（1）只要現場有施工作業，就有專職監護人員在現場監護，并記錄施工和違章情況；（2）當班崗位人員現場巡檢時應把施工點作為巡檢內容之一，發現問題及時制止并報告。施工所在區域施工點設立巡檢牌，作為外操作工和班長新增的巡檢點，24小時巡檢，并記錄施工動態情況；（3）三大員每天巡檢2次以上，區域主管及部里領導不定期檢查，發現安全隱患和違章及時進行處理和嚴格考核。
隨著施工的全面展開，廣州石化落實好風險防范和消減措施，強化作業過程中的風險管理，逐一消除風險。從已完成更新投用的G605#、G606#及正在更新的G601#～G604#施工來看，認真開展HSE風險管理、取得較好的成績，成為廣州石化樣板HSE施工現場達到無傷害、無事故、無污染的風險管理目標，施工過程中不安全行為明顯減少，實現了“安全文明”施工，保障了罐區正常生產。