一、檢查工作：
充裝前的氣瓶由專人負責，逐只進行檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：
    1、無“氣瓶制造許可證”的單位生產的氣瓶和未經安全監察機構批準認可的進口氣瓶，以及有報廢標記的氣瓶；
    2、原始標記不符合規定，或鋼印標記模糊不清，無法辯認的氣瓶；
    3、氣瓶外表面的顏色標記不符合GB 7144氣瓶顏色標記的規定，或嚴重污損脫落，難以辯認的氣瓶；
    4、超過檢驗期限的氣瓶；
    5、氣瓶外表面有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其它嚴重外部損傷缺陷的氣瓶；
    6、附件不全、損壞或不符合規定的氣瓶；
    7、氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質的性質不相容的氣瓶；
    8、氣瓶的首次充裝或定期檢驗后首次充裝，未經置換或抽真空處理的氣瓶；
    9、氣瓶內無剩余壓力的氣瓶；
   10、非自有產權或檔案不在本單位氣瓶:
    ①氣瓶鋼印標志為非本單位的氣瓶；
    ②氣瓶鋼印標志與氣瓶標識不一致的氣瓶；
    ③氣瓶鋼印位置有打磨痕跡的氣瓶；
    ④在氣瓶上有重復或多個鋼印的氣瓶；
    ⑤沒有打上本單位鋼印的氣瓶。
    二、經檢查合格的氣瓶，放到可充瓶區；不合格的氣瓶，放到不可充瓶區。
    三、充裝后的氣瓶，應有專人負責，逐只進行檢查。不符合要求時，應進行妥善處理，檢查內容應符合下表規定：
氣瓶型號    充裝重量及
允許偏差    瓶體、瓶閥及與瓶體的連接    氣瓶有否
鼓包變形    瓶體的溫度
YSP-50    49±1.0kg    不漏    無    正常
YSP-15    14.5±0.5kg    不漏    無    正常
YSP-10    9.5±0.3kg    不漏    無    正常
YSP-5    4.8±0.2kg    不漏    無    正常
YSP-2    1.9±0.1kg    不漏    無    正常
    四、填寫充裝前、后檢查記錄表。
    五、注意事項
    1、復檢秤必須在校驗周期內使用，先校準“0”位，然后逐瓶進行復稱檢查。
    2、復稱不合格氣瓶的處理：超重的送往殘液處理崗位倒回超出部分，欠裝的由充裝崗位補足，并且及時調校失準的充裝秤。
    3、采用肥皂液進行檢漏，發現有漏氣瓶，必須立即處理。