一、壓風機開車時，應有二人在場，一人操作，一人監護；

　　二、開車前的準備工作：

　　1、檢查安全防護裝置，應牢固可靠。如皮帶輪防護罩是否放妥，底腳螺栓是否松動等。排除壓風機附近的有礙物品。

　　2、檢查水池中水位是否正常，如有不足，打開進水閥進行補充。

　　3、檢查潤滑油池的油位，是否在油標規定的高度范圍內，必要時應補充加油。

　　4、檢查注油器儲油箱內的油位，是否在油標規定的高度范圍內，必要時補充加油。用手搖動注油器主軸約l分鐘，使兩柱油泵的柱塞上下移動，把油壓出，使潤滑油進入氣缸。

　　5、啟動冷卻水泵，打開各進水閥，冷卻水應暢通，并調節好水量。

　　6、關閉負荷調節器。

　　7、檢查電動機的操作手柄應在啟動位置。檢查電器指示裝置，如電壓表、電流表、指示燈等應正常。

　　8、用手拉皮帶試轉2-3圈，聽聽機器聲音是否正常。

　　9、發上各項確認無誤后才能合閘開車。

　　三、開車：

　　1、接通電源，啟動電動機，使空壓機空負荷運行。

　　2、檢查曲軸連桿機構的潤滑油壓力和氣缸潤滑油供油應正常。

　　3、確認空負荷運行情況正常后，逐步打開減荷閥使空氣壓縮機進行負荷運行。注意一級壓力表讀數是否正常，開壓應按表壓0-0.2MPA、0.2-0.4MPA、0.4-0.6MPA、0.6-0.8MPA、逐步升壓，每步穩定后再升第二步，直致達到規定工作壓力。觀察幾分鐘，按本規程規定的巡回檢查內容逐項檢查，確認各部件工作正常后，空壓機就可以持續正常運行。

　　四、運行中巡回檢查：

　　1、傾聽空壓機的運轉聲音是否正常；

　　2、檢查電動機的溫升是否正常，檢查電流、電壓是否正常；

　　3、檢查各壓力表的讀數是否在規定的范圍內，一般規定如下：

　　(l)潤滑油壓力為0.15～0.3MPA，最低壓力不小于0.1MPA；

　　(2)1級缸排氣壓力為0.18～0.24MPA；

　　(3)II級缸排氣壓力和儲氣缸氣壓為0.7～0.8MPA；

　　4、檢查設備及管路有無漏油、水、氣現象；

　　5、中間冷卻器每2小時排放一次冷凝水，儲氣罐每8小時排放一次冷凝水；

　　6、發現下列情況之一時，應立即停車，通知檢修；

　　A、空壓機或電動機聲音異常；

　　B、壓力表的讀數不在規定范圍之內經調整無效；

　　C、某一部位氣溫、水溫異常升高；

　　D、冷卻水中斷。停車后應立即關閉進水閥，以防冷卻水突然進入灼熱的氣缸，發生爆炸或損壞機器。

　　E、潤滑油壓力低于0.1MPA，或中斷供油。

　　F、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

　　G、電動機的滑環，碳刷發生較大火花，電壓、電流值突然增大。

　　H、儲氣罐與連結管道發生嚴重振動，或機身產生劇烈振動。

　　I、出現嚴重漏氣、漏水、漏油現象。

　　J、電動機溫升過高，超負荷運行。

　　K、以上故障未除，不準投入運行。

　　五、運行中禁止事項：

　　A、在機器上放置工具或其它物品。

　　B、用手觸摸或擦拭運轉的機器。

　　C、擰緊空壓機或儲氣罐上的緊固件。

　　六、正常停車：

　　A、關閉減荷閥，使空壓機空負荷運行。

　　B、切斷電源，使空壓機停車。

　　C、停止冷卻水泵，關閉冷卻水進水閥。冬季室溫低于5度時，應放凈各部位的冷卻水，以防氣溫下降后凍裂氣缸或管道。但臨時停車可不放凈冷卻水。

　　七、緊急停車：當空壓機出現突發故障時，應立即切斷電源，使空壓機停車。

　　八、必須定期檢查、保養、修理各部件，尤其是安全裝置，以保證機器完好運轉。

　　九、大修后的機器，必須進行試車后方可投入運行。

　　十、機房內應有安全防火裝置。

　　十一、監守崗位，嚴禁在機房內說笑、打鬧、睡覺、打毛衣、洗衣服、把雜物放在電動機兩側出口烘干，嚴格交接班制度和當班運轉記錄制度，保持機器設備，機房內外整齊清潔。