1、充分做好開機前準備工作,詳細檢查管道閥門及泵的盤根是否有滲漏的地方,務必及時修理完好。
2、受壓容器的工作壓力(如Ⅰ效汽室壓力)要嚴格控制在工藝規程的規定范圍之內,不得超過。
3、在生產中要思想集中,勤檢查,防止跑黑水,特別要警惕“干罐事故”的出現。
4、在使用新蒸汽之前,應排除主汽管道中的冷凝水,開機時要緩慢開汽,以防水汽沖擊,造成效體震動。
5、不得在主汽管和各效蒸發器壓力計有故障的情況下進行工作。
6、隨時注意安全閥是否靈敏,如有失靈立即報告。
7、各處安全閥不得隨意調節。
8、工作中發現嚴重漏泥或有黑液噴出時,不要直接去處理,應首先關閉黑液來源處閥門,待無黑液噴出時,再行處理。若要拆開法蘭從孔蓋時,要等蒸發器內黑液流完再進行處理。
9、檢修用的行燈和設備照明燈,電壓不允許超過36V。
10、停機后若要條開人孔時,必須確知其中的黑液已經排完,真空和壓力已經 消除后方可條開,內部溫度低于40℃時,方可進入。
11、現場主要工作地點的照明光線必須充足,不準在黑暗的地方進行工作,現場應保持整潔,各設備的防護罩應處于良好的狀態下,不可亂放。
12、進入槽罐內檢修時,要穿好好勞動保護用品,應在有進出管道上加裝盲板,并應在外懸掛“有人檢修,禁止開動”的牌子,槽罐外、人孔邊,應有專人接應,不得離去,以確保安全。
13、酸煮、堿煮蒸發器時,應穿戴好各種勞動保護用品,劃出危險區,禁止外人在內行走。
14、不準在運轉中處理故障或更換盤根,要更換盤根時就將泵停下來,并把各效泵內殘余的黑液放盡再進行工作,以防黑液噴出傷人。
15、上黑液槽頂部工作時,來往槽間要扶欄桿小心行走。若在槽頂工作時,應將工具放置一旁,以防掉入槽內,開蓋時,緩慢開啟。進入蒸發器或其他設備 時,必須有一人在旁監護。
16、修理或關開較高處的閥門時,要有安全梯子,或有人扶持的情況下,才可進行工作。
17、開啟或關閉閥門時,應側面站立,防止黑液噴出傷人。
18、在生產中嚴禁出水擦洗或把水濺射于視鏡處,亦不準用手觸摸,禁止在有裂縫的視鏡處停留。
19、沖洗地面時,應防止水濺到電機上,如在柚頂上沖洗時,亦應注意槽下的設備及電機的安全。
20、各黑液槽的貯存量,不準超過安全線,以防止冒液。各黑液槽的進出口閥門應開關靈活,并定期檢修以保證在生產中安全好用。
21、工作中,保持一、二層樓通風良好,以防漏臭氣危及人身安全。
22、遇儀表有異常狀態或發生故障時,不允許私自調整,要請儀表工修理。
23、當接受新的或監視性的工作時,應首先向班長請示安全感注意事項。
24、地溝蓋應蓋好,地面不要積水、積黑液,以防止滑跌。
25、工作中若發現較嚴重的不正常的現象時,應立即報告班長,對自己不能處理的事故,更不能盲目處理。
26、不凝結氣體及二次蒸汽有奇臭及毒性,若管道有沙眼或漏洞,均應及時修理,工作中不要接近臭氣,以防中毒。
27、工作中應嚴守崗位,與有關工段保持密切聯系,未經班長允許,不準擅自干其他與生產無關的事情,也不準非專業人員動用設備。工作人員如果暫時離開崗位,應與班長或其他人員打好招呼。
28、進入容器的八個必須:
1)必須申請、辦證,并得到批準;
2)必須進行安全隔離;
3)必須切斷動力電,并使用安全燈具;
4)必須進行置換、通風;
5)必須按時間要求進行安全分析;
6)必須配帶規定的防護用具;
7)必須有人在容器外監護并堅守崗位
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