1. 保持油池中潤滑油在標尺范圍內，并檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產品說明書的規定。

　　2. 檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。

　　3. 檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

　　4. 檢查排氣管路是否暢通。

　　5. 接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。

　　6. 長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。新裝機械必須按說明書規定進行試車。

　　7. 機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

　　8. 正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整，主要數據范圍如下：

　　8.1. 潤滑油壓力應在0.1～0.3MPa，任何情況下不得低于0.1MPa。

　　8.2. Ⅰ級排氣壓力為0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ級排氣壓力為0.8MPa，不得超過0.84MPa。高壓空氣壓縮機排氣不得超過說明書規定值。

　　8.3. 風冷空氣壓縮機排氣溫度低于180℃；水冷應低于160℃。

　　8.4. 機體內油溫不得超過60℃。

　　8.5. 冷卻水流量應均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現象。冷卻水溫度應低于40℃。

　　9. 工作中還應檢查下列情況：

　　9.1. 電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。

　　9.2. 各機件運行聲音是否正常。

　　9.3. 吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。

　　9.4. 各種安全防護設備是否可靠。

　　10. 每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。

　　11. 空氣壓縮機在運轉中發現下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。

　　11.1. 潤滑油終斷或冷卻水終斷。

　　11.2. 水溫突然升高或下降。

　　11.3. 排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

　　11.4 .負荷突然超出正常值。

　　11.5. 機械響聲異常。

　　11.6. 電動機或電器設備等出現異常。

　　12. 正常停車時應先卸去負荷然后關閉發動機。

　　13. 停車后關閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風筒內的存水，以免發生凍裂事故。

　　14. 如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

　　15. 以電動機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。

　　16. 以內燃機為動力的空氣壓縮機，其動力部分的操作須遵照內燃機的有關規定執行。

　　17. 空氣壓縮機停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

　　18. 移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。

　　19. 空氣壓縮機所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須按照國家有關規定定期檢測。

　　20. 空氣壓縮機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

　　21. 空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。

　　22. 設備維修時，必須切斷電源，并在開關處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。