1. 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

　　2. 機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。

　　3. 調整好裝夾位置應平正、緊固可靠。

　　4. 控制桿手柄應放在靜止或升起位置。

　　5. 鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。

　　6. 下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加設托架。

　　7. 裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸料。

　　8. 檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。

　　9. 鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續兩個缺齒或有裂紋的鋸片。

　　10. 進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。

　　11. 切割中發現工件松動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。

　　12. 要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

　　13. 鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔

　　14. 鋸前試車空轉 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

　　15. 工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀，運轉自動走刀時，拉開車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

　　16.  工件上機床前，應擬定裝夾方法，并準備好相應工具。裝夾毛坯時，臺面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺。

　　17. 工作臺及升降臺移動時要檢查有關零部件并先擰開固定螺絲，不移動時緊上。

　　18. 機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

　　19. 自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

　　20. 調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

　　21. 鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

　　22. 使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

　　23. 凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。

　　24.異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

　　25. 機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

　　26. 主軸停轉前，須先停止進刀，如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

　　27. 工作結束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

　　28. 工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

　　注意事項

　　1. 鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。

　　2 .在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。

　　3. 鋸條中途折斷時，應立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉180℃，重新開鋸口。

　　4. 鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。

　　5. 在被鋸割物件將要切斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。

　　6. 各操作手柄應放在規定位置。

　　7. 切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。