目的:規范鋁塑泡罩包裝機的操作程序。
適用范圍:適用于LSB-W-I鋁塑泡罩包裝機操作過程。
責任:LSB-W-A型鋁塑泡罩包裝機操作人員按本規程操作,班組長、車間主任對本規程的有效執行承擔監督檢查責任。
內容
1.準備工作:
1.1全面檢查機器各部件,電源、氣、水等是否正常。
1.2領取與生產中間產品相對應的PVC及鋁箔。
1.3換上與生產中間產品相應批號的鋼字粒,并在字模下面貼一塊雙層膠布,以免壓穿PVC及鋁箔。
2.操作
2.1打開機器總電源開關“I”鍵,打開控制盒中的電源鎖;
2.2按下控制盒中的“加熱”、“批號”鍵分別給PVC加熱輥筒(調節至155℃-160℃),鋁箔加熱輥筒(調節至185℃-190℃)及批號鋼字加熱(120-130℃)。
2.3打開冷卻水開關,保持成型輥筒溫度不超過40℃,開啟抽風機。
2.4按規定方向裝上PVC及鋁箔,并使鋁箔藥品名稱與批號方向相同,將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上,最后與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
2.5待達到預定溫度時,按啟動開關,主機順時針轉動,PVC依次繞過PVC加熱輥筒、
加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號裝置、沖切模具。
2.6按下“壓合、沖切、真空、批號”鍵及啟動開關,機器轉動,檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求,批號鋼字體與鋁箔上字體方向應一致,如相反可以調換鋁箔或批號鋼字的方向。
2.7檢查鋁塑成品網紋、批號是否清晰,鋁塑壓合是否平整,沖切是否完整,批號是
否穿孔等外觀檢查。
2.8檢查符合要求后,機器正常運轉,放下加料斗,加入過篩的合格中間產品。
2.9打開放料閥,但要調節好加料速度與機器轉速填運一致,按“刷輪”開關,調節正常轉速,以不影響中間產品質量為宜;
2.10機器正常運轉,開始進行生產操作。
2.11生產過程中必須經常檢查鋁塑成品外觀質量,機器運轉情況,如有異常立即停機檢查,正常后方可生產。
2.12生產結束后,按總停開關即可,鎖住電源開關,將總電源開關設置在“O”處,關閉冷卻水及壓縮氣。
2.13按《LSB-W-I型鋁塑包裝機清潔標準操作規程》(SOP-WS-039-00)清潔鋁塑包裝機,清潔完畢掛已清潔狀態牌。
3.填寫《主要設備運行記錄》文件編號為REC-SB-017-00《設備清潔記錄》編號為REC-WS-016-00。
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