1．灌漿工負責操作泥漿泵等機具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。

　　2．制漿前所用各種設(shè)備應完好；各閥門應處在正確的開關(guān)位置；供水系統(tǒng)應暢通；照明設(shè)備應齊全；各崗位人員應到齊上崗。

　　3．制黃泥漿前應將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。

　　4．制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。

　　5．用水槍沖士時，水槍操作人員要不斷擺動水槍；采土要均勻，使沖下的士充分濕潤，防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。

　　6． 下漿孔要提前設(shè)置好篦子，灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他臟物，防止下漿時堵孔、堵管。

　　7．接到井下準備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當井下第二次來電話通知井下管路流水已暢通時，方可開始灌漿。

　　8．接到井下停漿電話后，要立即關(guān)停攪拌機，并關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時間一般不少于20 分鐘），清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。

　　9．工作結(jié)束后，要核實本班灌入的實土量（或矸石量），并將本班工作情況詳細記入“灌漿日志”，及時交給班長或送交指定地點。

　　10．下班前應做好場地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。

　　11．灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等）；準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

　　12．灌漿工到達工作地點后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；然后檢查灌漿地點的頂、幫支護情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報區(qū)隊領(lǐng)導，禁止蠻干。

　　13．準備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定注漿量。

　　14．應先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等，符合有關(guān)規(guī)定時，再進入工作地點。根據(jù)區(qū)隊值班人員安排的灌漿孔號及每個鉆孔應灌的漿量進行作業(yè)。

　　15．灌漿前，先進行沖孔，水量應逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于20分鐘。進水暢通后安上灌漿管，將各處閘閥打開并記下流量計的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。

　　16．灌漿期間，灌漿工應密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時，應首先通知井上停止下漿，同時派人關(guān)閉上一道閥門，然后進行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進漿不正常，應暫停灌漿進行給水。

　　17．班中倒孔時，必須先打開改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應站在孔口兩側(cè)，禁止面對孔口。

　　18．灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。

　　19．盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。

　　20．灌漿的鉆孔，無閥門控制時要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好。

　　21．灌漿過程中要做好下列檢查

　　（1）檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄；

　�。�2）檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。

　　22．每個工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應用水沖孔，沖孔時間一般不少于20分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門等處理好。

　　23．在回風系統(tǒng)灌漿時，必須隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器，應連續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯情況，隨時檢查二氧化碳情況。

　　24．灑漿前，在確認膠管和輸漿管連接嚴密牢固后，打開主管路（工作面順槽內(nèi)）的閥門，用電話同制漿站聯(lián)系要水，水流暢通后再要漿。

　　25．在綜采工作面灑漿時，應注意以下問題

　�。�1）應在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管，每隔2 ～3 個支架安設(shè)一個三通閥門，每個三通閥門處接一根1 ～2 米的短管伸入架子后尾處；

　�。�2）灑漿過程中，應有專人看守管路和閥門，有異常情況時立即關(guān)閉閥門；

　�。�3）工作面看守小閥門的人員，在泥漿到達工作面以后，應注視現(xiàn)場，并不斷擺動管子，以灑滿所有角落、不留死角，將浮煤全部覆蓋后方可開動下一級閥門（每次開閥數(shù)量一般2 ～4 個）。灑到距工作面下端30 米時，應通知制漿站停止送漿，然后漿管內(nèi)所存泥漿全部放完。管子內(nèi)不應存漿，并用水沖管，先小水后大水；

　　（4）工作結(jié)束后應將閥門關(guān)嚴，在檢查管路無其他情況后方可離開現(xiàn)場。

　　（5）工作面灑漿一般應每個循環(huán)進行一次。

　　26．在普采工作面灑漿時，應注意以下問題

　�。�1）灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時，要處理好；

　�。�2）工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時，約每隔20 米站一個人拉管子；

　�。�3）應沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋；

　　（4）每1 ～2 個循環(huán)灑一次漿。

　　27．放頂前，應沿回風巷在采空區(qū)預先鋪好灌漿管，灌漿管末端距采煤工作面煤壁保持10 ～15 米的距離。埋管可用50 毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。

　　28．采煤工作面放頂后，灌漿人員用電話通知制漿站開始送漿；運輸巷有水流出時，即認為采空區(qū)已灌好漿，這時方可停止灌漿。

　　29．隨著采面推進應及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻，待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后，再開動絞車向外拉管。

　　30．開工前應檢查使灌漿設(shè)備及管路完好，運轉(zhuǎn)正常、潤滑油充足等。

　　31．灌漿時，泥漿要均勻、沙泵運轉(zhuǎn)應正常，遇碹縫跑漿時要及時堵塞。如果沙泵距泥漿地點較遠，應設(shè)直通電話。

　　32．看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負責發(fā)出開灌或停灌通知；制漿人員負責掌握水量大小及泥漿濃度。

　　33．碹后灌漿時，漿管上口要超過碹頂最凸出位置，碹頂越空，管口位置越高。

　　34．停漿后，要用清水沖洗沙泵和管路，沖洗時間長短應根據(jù)灌漿地點遠近而定。

　　35．無論是灑漿、還是灌漿，上井后都必須將當班的工作情況向區(qū)隊值班人員匯報，并將灌漿量及其他情況記入“灌漿日志”。

　　36．地面無制漿池，下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。