目的：流程設備維修作業，人、機、部門分散控制，屬重點安全監控作業。為防止在維修作業過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規程。

　　2.1  安全通則

　　2.1.1  流程設備維修作業，必須嚴格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經當班值班隊長同意。

　　2.1..2  流程設備維修作業前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責人。項目負責人要對整個維修過程負責。若多點維修，該項目負責人不得從事具體維修，應對全程進行安全監控；項目負責人同時是現場兼職安全員。

　　2.1.3  進行流程設備維修作業前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關等，防止作業過程中該設備突然啟動。項目負責人或班長負責向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。

　　2.1.4  由項目負責人安排停送電聯系人按有關停送電要求到相應變電所聯系停動力電或控制電。

　　2.1.5  進行皮帶流程設備維修作業，若需進行明火作業，必須在作業前開好動火作業許可證，并由項目負責人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監護明火作業。

　　2.1.6  明火作業點靠近皮帶時，應采取皮帶防火隔離措施。應盡可能縮小作業火熔物的撒落范圍。

　　2.1.7  流程設備維修項目結束后，應做好設備恢復工作，項目負責人同中控室操作人員確認。項目負責人向皮帶巡視人員、當班值班隊長交代注意事項。

　　2.1.8  流程設備維修作業，同一設備多點進行不同項目的維修作業時，應在最后一個維修項目結束后進行流程恢復工作。項目負責人安排停送電聯系人到相應變電所聯系變電所值班人員送動力電或控制電，復位現場拉線、急停開關，通知中控室操作人員。

　　2.1.9  維修項目所在設備的皮帶巡視人員要在設備運行日志上記錄維修項目的內容、開始、結束時間和流程恢復時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。

　　2.2.  流程設備漏斗內維修作業規程

　　2.2.1  作業前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關。

　　2.2.2  在漏斗外設專人監護，持對講機隨時與中控室保持聯系。

　　2.2.3  作業后，檢查維修現場。確認是否有明火作業火熔物、維修器械等遺留在維修現場。

　　2.2.4  與皮帶巡視人員進行設備安全確認。

　　2.2.5  復位拉線、急停開關。

　　2.3  流程高壓設備維修作業規程。

　　2.3.1  流程高壓設備諸于驅動電機更換、現場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業前，由項目負責人安排停送電聯系人根據停送電程序到相應變電所聯系停動力電。驅動部分手車全部拖出并在現場側掛接地線。

　　2.3.2  拉下皮帶拉繩、按下急停開關。

　　2.3.3  現場維修作業過程嚴格按高壓電有關操作規程規范操作，并確認。

　　2.3.4  現場維修項目結束后，維修項目負責人安排停送電聯系人按停送電程序，與變電所聯系恢復供電。并確認

　　2.3.5  維修現場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。

　　2.3.6  復位拉線、急停開關。

　　2.3.8  進行恢復試車。

　　2.3.9  維修結束，通知值班隊長，通知中控室。

　　2.4.  流程設備皮帶硫化作業規程

　　2.4.1  各參加單位應嚴格按計劃進行，不得進行交叉作業。

　　2.4.2  所屬設備單位在硫化人員到位前，做好相應的前期準備工作。

　　2.4.3  由皮帶硫化隊負責吊裝硫化設備，安裝設備，按硫化工藝進行皮帶硫化。

　　2.4.4  硫化結束，硫化設備吊離。

　　2.4.5  所屬設備單位按通用維修規程進行設備恢復工作。

　　2.5  流程設備電氣安全裝置檢查、維修規程

　　2.5.1  進行流程設備電氣安全裝置檢查、維修，應單獨的、在斷電狀態下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應控制在兩點，并保持通訊聯系。

　　2.5.2  遵守有關電氣維修規范。

　　2.6  流程設備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規程

　　2.6.1  作業前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關。

　　2.6.2  項目負責人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關位置分別掛“正在維修”牌。

　　2.6.3  放下皮帶張緊配重。

　　2.6.4  進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。

　　2.6.5  恢復皮帶張緊配重。

　　2.6.6  維修現場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。

　　2.6.7  復位拉線、急停開關。

　　2.6.8  試車后，通知值班隊長。