54．油罐動火檢修時應采取什么安全措施?

　　油罐動火檢修時應該采取以下的安全措施：

　　①領導要親自抓，組成油罐維修專門小組，制定維修的具體方案，采取有效的消防措施；

　　②辦理動火手續；

　　③作業現場有消防值班員，有足夠的消防器材；

　　④要有領導或有關負責人值班，督促維修方案和安全措施的落實；

　　⑤排盡待修油罐內的存油和油氣；

　　⑥隔離待修油罐和裝油罐；

　　⑦檢查油罐的銹蝕程度，標出記號，做好記錄，繪制動火部位圖；

　　⑧做好補油罐前和補油罐過程中的安全工作。

　　55．在什么情況下需要對油罐進行清洗?

　　在下列條件之一的情況下，需要對油罐進行清洗：

　　①新建油罐在裝油之前需要清洗；

　　②換裝不同品種的油晶時，原儲油晶對新換裝油品質量有影響時需要清洗；

　　③油罐損壞必須采用焊接方法進行修復，或對油罐進行除銹涂漆時，應先騰空油品、沖洗油罐、排凈油氣，工程完工后再經過清洗才能裝油；

　　④裝油時間長，罐內較臟時需清洗油罐；

　　⑤儲存航空油晶，達到油品質量保障條例所規定的清洗時限的油罐需要清洗。

　　56．油罐清洗作業中有哪些安全要求?

　　(1)防止人員窒息、中毒

　　①油罐內油氣濃度低于爆炸下限的l％時，進罐人員應裝備整套的防護衣服、靴子和手套，以及防護面罩的供氣式呼吸器具、帽子，采用罐壓氣的方法，對罐內作業人員每人的供氣量一般不宜小于30L／rain，如無可靠的防護措施禁止入罐工作。如罐內油氣濃度超過油料爆炸下限的40％時，即使有可靠的防護措施，也不能人罐工作，特殊情況例外。

　　②對含鉛汽油罐，在任何情況下進入的工作人員，都應佩戴防毒面罩、防護帽和整體防護服裝。

　　③在人孔外設有專人監護下，操作人員應分組進罐作業，一般以30min左右輪換一次，不準超過90min。

　　④參加油罐清洗的工作人員，每天飯前或下班后應在指定的地點更衣洗澡。

　　⑤呼吸器具每次作業前均應做詳細的檢查、試驗、清洗和消毒。器具的規格佩戴合適，風管連接可靠并保證性能良好。

　　⑥如果因作業而使罐內油氣濃度上升超過7．5mg／L時應暫停工作，再通風直至油氣濃度降至規定值以下時，方可繼續進行工作。

　　(2)防止著火、爆炸

　　①清洗輕油罐時，必須使用木質或碰擊時不產生火花的有色金屬工具。

　　②引入輕油罐內或距輕油罐35m的照明燈具和通訊器材等符合規定的防爆要求，并做好防護接地。

　　③電器設備試驗、檢查時，應在距輕油罐35m以外的地方進行。

　　④禁止雷雨天進行輕質油罐的清洗作業。

　　⑤禁止進罐人員使用氧氣呼吸器。

　　⑥作業前應在上風處配置好適當的消防器材(水龍、滅火器等)，現場消防值班人員應做好滅火準備。

　　⑦油罐沖洗或試水禁止使用輸油管線。

　　⑧動火時油氣濃度必須低于該油料爆炸下限數的20％為合格。

　　(3)防靜電

　　①工作人員不準穿化纖衣服，不準使用化纖繩索。

　　②清洗油罐時禁止使用壓縮空氣瓶，盡量不采用噴嘴噴射蒸汽或從頂部插入膠管淋水。

　　③引入油罐的空氣、水和蒸汽的管線噴嘴等金屬部分以及用于排出油料的管子和軟管都應與油罐作電氣連接，并做好可靠的接地。

　　④機械通風機與油罐作電氣連接并接地。

　　⑤禁止無關人員進入作業現場。

　　(4)防止工傷事故

　　①防止罐頂桁架、罐內配件、工具或其他物件落到罐內工作人員身上。

　　②防止從腳手架、斜梯上摔下或在潮濕、油膩表面上行走時滑倒碰傷。

　　③使用供氣型呼吸器時，應注意供氣壓力不可過高，并應注意對空氣的過濾，以防止氣體中的砂粒傷害使用者的眼睛和面部。

　　(5)下列人員嚴禁從事清罐作業

　　①在經期、孕期、哺乳期的婦女。

　　②有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。

　　③患有深度近視、癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適合清罐作業者。

　　④有外傷傷口尚未愈合者。

　　57．油罐清洗有幾種方法?

　　油庫清洗油罐的方法有四種，即干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學洗法。

　　(1)干洗法

　　①排除罐內存油。

　　②人員進罐清掃油污、水及沉淀物。

　　③通風排除罐內油氣(黏油罐可酌情確定)，并測定油氣濃度達到安全范圍。

　　④用鋸末干洗。

　　⑤清除鋸末，用銅制工具除局部銹蝕。

　　⑥用拖布徹底擦凈。

　　⑦干洗質量檢查驗收。

　　(2)濕洗法

　　①排除罐內存油。

　　②人員進罐清掃油污、水及沉淀物。

　　③通風排除罐內油氣(黏油罐可酌情確定)，并測定油氣濃度達到安全范圍。

　　④用290～490kPa高壓水沖洗罐內油污浮銹。

　　⑤盡快排凈沖洗污水，并用拖布擦凈。

　　⑥通風除濕。

　　⑦用銅制工具除去局部銹蝕。

　　⑧濕洗質量檢查驗收。

　　(3)蒸汽洗法

　　①排凈罐內存油。

　　②人員進罐清掃油污、水及沉淀物。

　　③用蒸汽清洗(此法主要用于洗黏油罐，油氣味不大時可不通風排氣)。

　　④用高壓水沖洗油污。

　　⑤排凈污水。

　　⑥用鋸末干洗。

　　⑦清除鋸末，用銅制工具除局部銹蝕。

　　⑧用拖布徹底清除臟物。

　　⑨檢查驗收洗罐質量。

　　(4)化學洗法

　　①排除罐內存油。

　　②人員進罐清掃油污、水及沉淀物。

　　③通風排除油氣，并測定油氣濃度達到安全范圍。

　　④用洗罐器噴水沖洗并檢驗沖洗系統及設備。

　　⑤酸洗除銹90～120min。

　　⑥排除酸液，清水沖洗約20rain，使沖洗液呈中性為宜。

　　⑦排除污水，兩次鈍化處理。第一次3min，第二次約8min。

　　⑧鈍化后5～lOmin，再次用290kPa壓力水沖洗8—12min。

　　⑨排除沖洗水，用拖布擦凈。

　　⑩通風干燥。

　　⑩檢查驗收洗罐質量。

　　58．立式金屬油罐常用的換底方法有哪些?各有什么優缺點?

　　經大量的調查證明，即使使用期長達20～30年以上的油罐，除油罐底嚴重腐蝕或穿孔外，油罐內壁鋼板(第一圈鋼板300mm高處以下除外)腐蝕都不嚴重，沒有超出“石油庫設備檢修規程”的標準范圍。因此，一般都不需拆掉重建，而可采用換底施工修復的方法，以節省資金提高經濟效益。目前國內外立式油罐換底的施工方法常用的有以下幾種。

　　(1)頂升法  視油罐的總質量，用若干個千斤頂將整個油罐頂升約2．o一2．5m。然后將整個底部用乙炔焰割去底板；修好舊罐基礎和防護層，換上新的油罐底板后，慢慢將罐身放下來對好位后與新底板焊接。用此法已成功修復容量大小不等的很多舊油罐，包括直徑達80m、容量達12000m3的大型立式油罐。

　　由于油罐被頂升大約2．o一2．5m，油罐與油罐基礎分離，瀝青砂層容易處理，因此，施工中動火焊接作業時的著火、爆炸問題危險性小、人員施工作業方便。缺點是施工機具多，油罐頂升、下降操作要求嚴格；另外，罐體垂直度難以控制，所以施25212藝要求較高；而且整體費用較高，施工工期稍長。此法只適用于油罐罐頂上空有2．0～2．5m以上空間及罐周圍有較寬位置的油罐。

　　(2)移位法  將油罐整體用吊機吊起移開原位。割除舊罐底板，然后修復好舊罐基礎，焊接好底板；再將油罐吊回原處對好位并與新底板焊接好。此法適用于300m3以下的立式油罐，但油罐周圍要有較平坦寬敞的場地。

　　移位法的優缺點與頂升法的相同，但吊裝費便宜。主要缺點是此法施工受地形、場地限制，一般只適用于300m3以下的小容量立式油罐。

　　(3)加層法  此法是在原底板不割除的基礎上，進行防腐處理后，再焊上一層同厚度的油罐底板。其方法為：先在油罐壁第一圈鋼板上割開一塊長約2m左右的進料口，以便進料和方便人員人罐施工。

　　將油罐清洗干凈后，在舊罐底板上用填充料(一般用環氧樹脂黏合劑)把穿孔部位堵死。然后按技術要求在舊底板上鋪上一層厚lOOmm的瀝青砂(起防腐和隔離作用，確保施工和油庫安全)，再焊上一層與原罐底板同樣厚度的底板，罐壁300mm高度以下處視腐蝕情況決定是否做加層處理。

　　由于加層法省去了頂升法的機具和移位法的吊裝費用，所以整體費用較低；在原位施工，油罐體的垂直度不受施工影響；動火作業在罐內進行，罐區內防火多了一道屏障。因此罐區安全防護較好處理。主要缺點是原損壞的瀝青砂層不能修復處理，底板內的含油、油氣層較難清除干凈。因此，施工中防止著火、爆炸事故的難度較大，施工作業人員、安全監察人員心理上也承受著巨大壓力。此法適用于各種庫型，特別適宜于半地下、洞庫的油罐換底施工。

　　59．同一個油罐組內油罐的總容量應符合哪些規定?

　　(1)固定頂油罐組及固定頂罐和浮頂罐的混合罐組不超過12萬立方米；

　　(2)浮頂、內浮頂油罐組不超過60萬立方米。

　　60.同一個油罐組內油罐數量應符合哪些規定?

　　(1)單罐容量不小于1000ma時，不應多于12座；

　　(2)單罐容量小于1000m3，油罐數量不限；

　　(3)儲存丙B類油品油罐數量不限。

　　61．地上油罐組的排數是如何規定的?

　　(1)單罐容量小于1000m3的儲存丙B油品的油罐不應超過4排；

　　(2)其他油罐不應超過2排。

　　62.地上油罐組的排與排之間的距離是如何規定的?

　　(1)立式油罐組排與排之間的防火距離不小于5m；

　　(2)臥式油罐組排與排之間的防火距離不小于3m。

　　63.油罐之間的防火距離D是如何確定的?

　　D為相鄰油罐中較大油罐的直徑，單罐容量大于1000m3的油罐為直徑和高度的較大值。

　　64．浮頂油罐之間的防火距離是如何確定的?

　　按o．4D計算；計算大于20m時，儲罐區總圖布置受地理、地質條件或土地規劃的限制，按o．4D的罐間距布置油罐會大幅度增加工程投資的情況下，可取20m。

　　65．油罐組防火堤高度為什么規定不低于lm且不高于2．2m?

　　從防火堤內側設計地坪算起，高度不低于lm是為了防止防火堤內油品著火時用泡沫槍滅火易沖擊造成噴灑；從防火堤外側道路路面算起高度不高于2．2m是為了方便消防操作。

　　66．地上立式油罐的罐壁至防火堤的內堤腳線的距離是如何規定的?

　　    不應小于罐壁高度的一半。

　　67．防火堤的有效容量是如何規定的?

　　(1)對于固定頂罐，不應小于油罐組內一個最大油罐的容量；

　　(2)對于浮頂罐，不應小于油罐組內一個最大油罐的容量的一半；

　　(3)對于固定頂和浮頂罐組成的混合罐組，應取以上兩款中的最大值。

　　68．從單罐容量分類，隔堤內的油罐數量是如何規定的?

　　當單罐容量v<5000m3時，n≤6；當單罐容量5000m3≤v~20000m3時，”n≤4；當單罐容量v≥20000m3時或儲存沸溢性油品的儲罐時，n≤2。

　　69．什么情況下可不設防火堤的隔堤?

　　非沸溢性的丙B類油品(如潤滑油、蠟油)儲罐可不設置隔堤。

　　70.防火堤的隔堤的高度是如何確定的?

　　防火堤的隔堤的頂面標高應比防火堤頂面標高低0.2～0.3m。

　　71．防火堤及其隔堤所采用的材料是如何確定的?

　　應采用非燃燒材料建造，并能承受所容納油品的靜壓力且不應泄漏。

　　72.哪些情況下油罐需要設置自動聯鎖切斷進油裝置?

　　(1)頻繁操作的油罐；

　　(2)y≥50000m3的油罐。

　　73．油庫儲存的液體油品火災危險性是如何分類的?

　　通常根據油品閃點分為甲、乙、丙三大類，每一大類里又分成A、B兩小類，操作溫度不超過其閃點的液體的火災危險性應按下列情況分類。

　　①甲A類  15℃時的蒸氣壓力>o．1MPa的烴類液體及其他類似的液體。

　　②甲B類  甲A類以外，閃點<28~℃的液體，操作溫度超過其閃點的乙類液體。

　　③乙A類  閃點≥28~℃至閃點≤45℃的液體，操作溫度超過其閃點的丙類液體。

　　④乙B類  閃點>45℃至閃點<60~℃的液體。

　　⑤丙A類  閃點≥60℃至閃點≤120~℃的液體。

　　⑥丙B類  閃點~120~℃的液體。

　　74．油庫儲存的液體油品火災危險性分類中各類常見油品有哪些?

　　6類常見液體油品如下。

　　①甲A類液體油品  液化烴(液化石油氣、液化天然氣、液化丙烯等)。

　　②甲B類液體油品  汽油、原油、石腦油、甲醇、乙醇、苯、石油醚。

　　③乙A類液體油品  煤油、噴氣燃料、苯乙烯。

　　④乙B類液體油品  一35號輕柴油。

　　⑤丙A類液體油品  輕柴油、重柴油、20號重油、甲醛。

　　⑥丙B類液體油品  渣油(燃料油)、100號重油、潤滑油、蠟油。

　　75．油庫儲存的可燃氣體火災危險性是如何分類的?

　　通常根據可燃氣體的爆炸下限分為甲、乙兩類：甲類是可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限<10％(體積)；乙類是可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限≥10％(體積)。

　　76．油庫儲存的可燃氣體火災危險性分類中各類常見氣體有哪些?

　　2類常見可燃氣體如下：甲類可燃氣體有乙炔、氫氣、甲烷、乙烯、硫化氫、丙烯、乙烷；乙類可燃氣體有一氧化碳、氨、溴甲烷。