一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

　　（一）上崗資格

　　1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，必須熟悉《煤礦機電設備檢修質量標準》中的液壓支架檢修質量標準。

　　2、熟知液壓支架的結構、性能、傳動系統、動作原理，能獨立工作。

　　3、必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗。

　　（二）檢修工檢修維護液壓支架時的基本要求與技術標準。

　　1、液壓支架檢修工應當熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標準及規定權限檢修設備。

　　對采掘設備的維修、保養實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。

　　2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上，通常在檢修班上進行，并由液壓支架檢修工來完成。

　　3、檢修前要注意檢修工作環境，開始前先檢查工作面區段的頂幫支護等情況，有安全隱患及時處理，只有在確認安全可靠的情況下，方可開始作業。

　　4、大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施，并貫徹落實到人。

　　5、當檢修地點20m內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止作業，切斷電源，撤出人員。

　　6、檢修支架前應采取可靠的穩固措施，檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。

　　7、地面檢修在設備上進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前做好防護措施。

　　8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。

　　10、對解體后的部件進行一次沖洗，表面不允許有污物。

　　11、整架組裝時應按照順序組裝，各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全牢固。

　　12、支架液壓系統的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調整，不允許隨意更換液壓系統的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。

　　13、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須使用專用堵頭堵塞。

　　14、液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面，并保證運動靈活。

　　15、支架液壓系統的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調整，不允許隨意更換液壓系統的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人用質量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

　　16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。

　　17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術措施。

　　18、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關零部件互相配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。

　　19、處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥；處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業。

　　20、組裝密封件時，應注意檢查密封唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

　　21、管路快速接頭使用的U形卡的規格、質量必須合格，嚴禁單孔使用或其他物件代替。

　　22、收尾時清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。

　　23、井下檢修完畢后，必須將液壓支架認真動作試驗，確認無問題后方可使用。

　　24、地面檢修完畢，要根據標準對試驗結果作出結論，寫出試驗報告，試驗合格后方可投入使用。

　　25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

　　26、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。

　　二、液壓支架檢修工現場操作與工種配合要求

　　1、安裝和檢修機械時，工作者的手嚴禁放在齒輪和容易轉動的部位；拆卸大型機械時，身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向，以防傷人。

　　2、更換大件，必須做到：

　　(1)有專人負責。

　　(2)維護好頂板。

　　(3)起吊和移動大件時，所有人員都必須站在安全地點。

　　(4)起吊繩索必須為5T導鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套，保證完好、牢固可靠、符合要求；嚴禁用導鏈的其重鏈代替繩套使用。

　　3、更換液壓支架閥組與液壓元件時，必須停止本架供液，并釋放殘壓，拆換高壓管時，一手握緊高壓管，一手將U型卡拆除；若不可靠，可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

　　4、檢修完機械，要將檢修的機械認真檢查一遍，各部位螺栓緊固，確定沒有問題后，方可對所檢修的設備試運行。

　　5、檢修支架或換件需關閉進液閥時，操作人員負責通知關閉和開啟進液閥，并將設備閉鎖。