一、坑木運送

    運送材料時，嚴禁損壞電力線、照明線、電機車架空線、供風（水）管線和軌道及風門等設施和構筑物。往罐、箕斗中裝料，有墜入可能的縫隙必須用2. 5cm厚的優質木板堵嚴。材料不得突出容器之外，并用繩子捆好。在無容器的地方下料，高度超過l0m時，用繩子捆著下放，嚴禁自由滑落，下料時必須做好上下聯系。

    二、施工準備

    1.作業前先吹凈炮煙，人員站在安全地點灑水清洗頂、幫、工作面和澆透礦（廢）石堆。

    2.撬凈工作面浮石。撬不下來且有空聲的頂幫要做上明顯的標志或給上臨時支柱，并通知有關人員。

    3.撬毛石時，水平巷道由外向里進行；天井撬毛人員站在安全地點進行，但平臺板必須移放到站人的地方；采礦場由安全出口側向里進行；豎井處理大面積井幫浮石時，要在吊盤上進行，吊盤高度必須在浮石的上方；斜井由上向下進行。

    4.天井、溜井、斜井和豎井等井筒內進行維修作業時，應先從上往下清掃井壁、井框和平臺上的浮石及雜物，作業點要設平臺，并封閉其上方或上中段井口，上下中段的井口處還應設警戒標志；在維修運輸巷道時，應在兩端設路障，禁止車輛運行；維修順序應由上往下，由安全向不安全地點推進。維修完工后要清除雜物和封閉，確認安全后進行試車。

    三、天井、溜井的支護

    1.掘進天井、溜井，其高度超過7m時，應安裝梯子間，梯子傾角不大于800，其上端高出平臺lm，下端距井壁不小于0. 6m，兩個梯子平臺的距離不大于6m，上下平臺的梯孔要錯開，梯子孔的長和寬，分別不小于0. 7m和0. 6m,梯子寬度不小于0. 4m,梯子蹬間距不大于0. 4m。

    2.用于鑿巖平臺的撐子，層高不得超過1. 6m，撐子平臺距掌子面高度1. 6-2. 0m；天井規格長邊2. 5-3. 0m時，橫撐不得少于三根。

    3.鑿巖平臺下的安全平臺（距離為一層橫撐的高度），要鋪滿木板。

    4.橫撐窩子深度視礦巖穩固性而定，最淺不小于1. 5cm,楔子只準從上向下楔緊。

    5.橫撐和平臺木板必須用優良木材，撐木直徑不小于l0cm,臺板厚度不小于2. 5cm。

    6.掘進天井安全棚子距掌子面不得超過6. 0m，棚下設永久性梯子，棚上設臨時棚子。

    四、木棚子、木立柱的架設

    1.梁和腿的結合要嚴密，其夾角一般為1000-1100，頂壓大夾角小，側壓大夾角大。棚腿柱窩應挖到硬巖，松軟地段應墊基石或設地梁。棚梁與棚腿須在同一平面上，并須與巷道中心線成直角。梁的中部及腿的頂端與頂幫間的空隙均應用木楔楔緊。為防止棚子發生前后傾斜，各棚之間應用直徑不小于l0cm的撐木互相支撐。

    2.為防止巷道頂幫巖石的片落，棚壁之間必須填塞結實。

    3.用于水平巷道和水平采礦場的棚柱和頂柱應垂直支立。沿傾斜巷和傾斜采礦場架設時，應向下傾斜，傾角在450以下時，棚腿和立柱支立方向在上下兩盤成直角的垂線與柱頂重力線所構成夾角的分角線上，以適應頂盤巖層下移。木楔只準從上向下楔緊。

    4.急傾斜的天井和采礦場，需要支護時采用橫木柱，橫木柱與上下盤所成的角度的上端稍傾0°～10°左右。

    5.在頂盤節理發達松軟處支立頂柱時，為擴大頂柱支護面積，頂柱上端應加柱帽，柱帽用劈開的半邊坑木制做，寬度略小于柱頂直徑，長至少伸出柱頂兩邊各0. 2m.柱頂鴨咀大小要大于柱帽木圓弧，柱帽軸線方向應與斷層、節理、傾斜成直角。

    6.棚腿和立柱應大頭向上，下端作適當切削，其切削長度不得超過直徑，切割后端頂的大小不得小于直徑的0.5倍。

    五、木垛的架設

    1.架設木垛的木材應用圓木或方木，用圓木時，為增加穩固性，務須將相疊處削成上下平行的結合面。

    2.木垛架疊高度，一般為坑木長的2倍以下。

    3.架設木垛的位置，應堅實平坦，木垛頂底必須與頂底盤密接，并以木楔楔緊，相疊點位置應在一直線上。

    4.在傾斜面上架設木垛時，應設臨時托柱，而后進行疊架，以免其歪斜或轉落，木垛與底盤接觸的坑術必須與傾斜方向一致。