一、職責

　　1.負責冶煉室所有設備的維護保養(yǎng)。

　　2.及時安全的將氰化金泥稱重、烘干、檢金、采樣浸出、洗滌、熔煉成金錠及時采樣及檢斤入庫。

　　3.搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。

　　二、冶煉工作程序

　　氰化出完金泥后，經(jīng)通知冶煉工及時到氰化廠運回金泥，首先進入烘干間，進行濕金泥檢斤，放入烘干爐，烘干后檢斤、采樣、試樣磨細送化驗室化驗金泥品位，干金泥進行酸浸、堿浸除去冶煉有害雜質(zhì)，浸后的金粉進行洗滌烘干，烘干后的金粉稱重、加料、配料、熔煉、鑄錠，用酸煮洗金的表面刷去殘渣，烘干、采樣、檢斤、入庫、待售。

　　三、方法步驟

　　1.進行操作時，必須穿好工作服，戴好勞動保護用品。

　　2.氰化金泥接收后，認真檢斤，檢斤后放入烘干爐，烘干爐送電前，要檢查好烘干爐，防止電爐漏電，做好記錄。

　　3.為了使金泥烘干的徹底，烘焙中間要認真翻動一次，然后繼續(xù)烘焙。

　　（1）金泥烘焙及操作必須認真，場地要干凈，要做到點滴回收。

　　（2）烘后的金泥，要準確檢斤、采樣、試樣研磨后送去化研究金泥品位。并認真做好記錄，金泥進行酸浸除雜。

　　（3）浸出耘場地。首先清掃干凈，耘內(nèi)加清水，同時給氣加溫，固液比按1∶5加入清水，然后加入金泥進行攪拌，停止攪拌，啟動風機，加入HN4NO3、H2SO4，加足量后，啟動攪拌耘后攪拌人員不能離開，發(fā)現(xiàn)有跑槽現(xiàn)象，立即停止攪拌，待穩(wěn)定后再攪拌，需連續(xù)攪拌2～3小時停氣，停止攪拌加水靜止沉淀。

　　（4）待完全沉淀后，虹吸抽出上清液，抽完后加入清水給氣加溫60℃左右進行洗滌。攪拌洗滌四次，浸渣進行過濾入槽烘干。

　　（5）烘干后的浸渣稱重待堿浸，浸出槽內(nèi)加入清水同時給氣加溫至80℃以上，按比例加入火堿，待堿完全融化后慢慢加入酸浸渣，啟動機械攪拌3～4小時，停止攪拌加水沉淀。

　　（6）抽出上清液。加水、加氣、加溫至50℃左右進行洗滌，攪拌洗滌四次，浸渣進行過濾入槽烘干。

　　（7）烘干后的堿浸渣稱重，待會硝酸浸出，浸出槽內(nèi)加入清水，同時給氣加溫到80℃以上，按比例慢慢加入硝酸，再加入堿浸渣，啟動機械攪拌3～4小時，停止攪拌加水沉淀。

　　（8）抽出上清夜，加水加氣加溫50℃左右進行洗滌，攪拌洗滌4～5次，浸渣進行瀘入槽烘干。

　　（9）金粉熔鑄，開爐前必須認真析查風、油系統(tǒng)有故障及時排除，點火是操作人員必須注意操作距離防止火焰噴出傷人。

　　（10）點火時先開風再開油點燃后調(diào)整好風量和油量蓋好爐蓋待溫度適當加入爐料。

　　（11）酸浸后的金粉首先稱重，按比例加入溶劑將快壓碎混合均勻，裝入烘好的坩鍋內(nèi)，剩余的爐料用紙包好待用。

　　（12）待爐溫正常，放進坩堝進行熔煉鍋內(nèi)金粉融化停油停風加入良好的金粉，給風給油加蓋待全部金粉加完后熔煉40分鐘以上，停風停油出爐。

　　（13）澆鑄的模子首先選好預熱待用。

　　（14）操作人員要戴好勞動保護用品互相配合澆鑄金淀要適當均勻。

　　（15）金淀要用稀硝酸進行浸查洗凈金淀表面烤干。

　　（16）金淀烤干后進行采樣，正樣送化驗室檢查，做好記錄金淀及殘金入庫。

　　（17）煉后的爐渣坩堝送入庫房儲存。

　　四、工作質(zhì)量

　　1.收到的金泥及時檢查烘干待冶煉。

　　2.操作要認真，不可有點滴的撒漏現(xiàn)象。

　　3.每道工序的操作必須兩個人以上參加。

　　4.搞好設備的維護保養(yǎng)及現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

　　五、工作配合

　　1.和氰化，搞好配合，氰化除完金泥，車道人到。

　　2.煉金室檢查冶煉及時通知有關人員參加此項工作。

　　六、考核辦法

　　1.執(zhí)行礦獎懲條例及選廠內(nèi)部經(jīng)濟責任制，堅守崗位，按時完成冶煉任務，遲一次扣5分。

　　2.記錄員記錄數(shù)據(jù)要準確無誤發(fā)現(xiàn)一次錯誤扣1分。

　　3.進入煉金車間的金泥浸出后的金粉嚴禁撒落，撒落后及時收回，一次不收扣0.5分。

　　4.酸堿浸出要注意安全，戴好安全防護用品，防止燒傷皮膚，出現(xiàn)一次安全事故，扣10分。

　　5.出爐鑄錠要十分注意防止燙傷事故，出現(xiàn)一次扣5分。

　　6.金錠、金泥、爐渣及殘金殘樣要及時入庫，防止意外發(fā)生，因不及時入庫發(fā)現(xiàn)問題一次扣5分。

　　7.搞好煉金設備的保養(yǎng)和維護發(fā)現(xiàn)一次問題扣1分。

　　8.搞好配合工作，搞好本崗位的團結，因協(xié)作不好影響工作一次扣3分。

　　9.搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生，每次煉金必須把操作地點收拾干凈、工具擺放整齊，發(fā)現(xiàn)不合格每次扣2分。

　　10.本考核采用百分制，月底根據(jù)當月工作情況，將各項所扣分值，從百分中扣除作為評定獎金的標準。