一、事故概況
1.企業(yè)名稱：耒陽市導(dǎo)子鄉(xiāng)群聯(lián)村煤礦。
2.企業(yè)性質(zhì)：私營企業(yè)。
3.事故發(fā)生時間：2009年7月27日2時10分。
4.事故發(fā)生地點(diǎn)：-52m水平7煤西工作面。
5.事故類別：頂板事故。
6.事故傷亡情況：死亡1人。
7.直接經(jīng)濟(jì)損失：53.30萬元。
二、事故單位概況
(一)企業(yè)概況
導(dǎo)子鄉(xiāng)群聯(lián)村煤礦位于耒陽市導(dǎo)子鄉(xiāng)群聯(lián)村，北距耒陽城區(qū)40km。該礦為單獨(dú)保留礦井、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力3萬噸/年、規(guī)劃能力9萬噸/年，礦井技改擴(kuò)能初步設(shè)計與安全專篇尚未報相關(guān)部門審批。煤礦現(xiàn)有主井、風(fēng)井和兩個技改井。
礦井現(xiàn)有從業(yè)人員100人，分三班作業(yè)，每班8小時。
礦井安全管理機(jī)構(gòu)：礦長（主要投資人）、法人代表蔣小成，全面負(fù)責(zé)礦井安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理工作；安全副礦長周東林，主要負(fù)責(zé)礦井技術(shù)管理、井下工程布置和現(xiàn)場安全管理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人王立生，協(xié)助周東林的工作。每班設(shè)井下帶班長1人，負(fù)責(zé)井下現(xiàn)場安全管理，每班配瓦斯檢查員1人，負(fù)責(zé)瓦斯檢查。
(二)礦井基本情況
1.持證情況。
煤礦取得了采礦許可證，證號4300000640801，有效期：2006年10月至2009年12月31日。礦井安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證均已過期。
礦長蔣小成的礦長安全資格證與礦長資格證均已過期。
2.礦井地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存及頂?shù)装迩闆r
礦井出露的地層由新到老為：第四系（Q）、三迭系下統(tǒng)大冶組（T1d）、二迭系上統(tǒng)大隆組（P2d）、二迭系上統(tǒng)龍?zhí)督M上段（P2L2）、下段（P2L1）。
礦井位于白沙礦區(qū)石界井田北端，主要褶皺有向2、向3、軸部由2煤組、3—7煤組及下段地層龜形結(jié)核泥巖組成，含主要可采煤層5、6煤，走向北東20—50°，傾向東南，東翼傾角淺部較陡為55°左右、西翼傾角淺部較緩為15—65°，為緊密尖棱褶皺形式，主要斷裂F1為走向逆斷層，走向北東30°，傾向北西，傾角65°，斷距185—190m。屬構(gòu)造復(fù)雜類型礦井。
本礦井含煤巖系為二迭系上統(tǒng)龍?zhí)督M上段（P2L1），為主要可采煤層貯存段，厚144m。煤層自上而下編號為1、2、3、4、5、6、7煤層。其中5、6煤層為礦井主要可采煤層，煤層總厚4.56m，含煤系數(shù)為3.23%，可采煤層總厚約2.6m，可采含煤系數(shù)為1.8%。
5煤層：位于龍?zhí)督M上段中、下部，上距2煤層38m，煤厚0.65—1.1m，平均0.91m，煤厚變化不大，煤層較穩(wěn)定。頂板為灰黑色砂質(zhì)泥巖，厚約4m，易碎，抗壓強(qiáng)度低，穩(wěn)固性較差。間接頂板為灰白色細(xì)粒砂巖，厚約6m，抗壓強(qiáng)度高，穩(wěn)固性較好，屬Ⅱ級頂板。底板為粉砂巖，厚約5m，抗壓強(qiáng)度和穩(wěn)固性中等。
6煤層：位于龍?zhí)督M上段中、下部，上距5煤層32m，煤厚1.2m—1.7m，平均煤厚1.43m，煤層厚度變化不大，煤厚比較穩(wěn)定。頂板為泥質(zhì)粉砂巖，厚約2m。抗壓強(qiáng)度不高，穩(wěn)固性較差，間接頂板為中粒砂巖，厚約25m，屬Ⅱ級至Ⅲ級頂板。底板為粉砂巖，厚約1m，穩(wěn)固性中等。
7煤層：為局部可采煤層，頂板為黑色粉砂巖，易碎，抗壓強(qiáng)度低，穩(wěn)固性較差。底板粉砂巖中含指狀、豆英狀、眼球狀菱鐵質(zhì)結(jié)核。屬Ⅱ級至Ⅲ級頂板。
3.瓦斯等級、煤塵爆炸性、煤層自燃性及沖擊地壓情況
根據(jù)衡陽市煤炭工業(yè)局衡煤安[2009]23號文件“關(guān)于下發(fā)2008年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的通知”，礦井瓦斯相對涌出量為 7.34m3/t、二氧化碳相對涌出量為3.5m3/t，屬低瓦斯礦井。
煤塵無爆炸危險性，煤層不易自燃。
根據(jù)地質(zhì)勘察報告提供的資料，本礦區(qū)屬地溫正常區(qū)，沒有沖擊地壓現(xiàn)像。由于主采煤層頂板為Ⅱ級，隨開采放頂而垮落，不會出現(xiàn)大面積垮落而發(fā)生沖擊地壓。
4.礦井開拓及工程布置情況
礦井采用斜井多水平開拓，設(shè)有主井、風(fēng)井。主井口標(biāo)高+152.36m，落底標(biāo)高為+15.8m，井筒傾角28°；風(fēng)井口標(biāo)高+152.28m，落底標(biāo)高+58.5m，井筒傾角30°。主井北翼有3個暗斜井：北翼有-25m水平暗斜井（落底-27.0m）、-150m水平暗斜井（落底-150m）、-52m水平暗斜井（落底-52.6m）；南翼有-6m水平暗斜井（落底-9.2m）。風(fēng)井有1個+28m水平暗斜井，一個-150m水平暗斜井。礦井有：+28m水平、+16m水平、-6m水平、-25m水平、-52m水平、-150m水平。煤礦現(xiàn)主要生產(chǎn)水平：-150m。
事故地點(diǎn)在三內(nèi)斜井-52m水平7煤西工作面。
4.礦井通風(fēng)情況
該礦井通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，主扇工作方法為抽出式。
風(fēng)井裝有型號為YBK56-Ⅱ-4-NO9型隔爆軸流式通風(fēng)機(jī),配套電機(jī)YBF160M-4型 11KW/380V,銘牌風(fēng)量4.6～12.8 m3/s,靜壓130～710pa,風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況為Q=12.8 m3/s,風(fēng)阻h=257pa,效率η=50%,葉片安裝角為42°。
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事故當(dāng)班-52m水平西北翼有2個采掘工作面作業(yè)，采用2臺局扇送風(fēng)。事故地點(diǎn)位于-52m水平7煤西工作面，該工作面煤層已基本采完。因工作面頂板黑色粉砂巖抗壓強(qiáng)度低，穩(wěn)固性較差，頂板已破碎，為保護(hù)7煤西工作面下運(yùn)巷，準(zhǔn)備作為下個水平的7煤工作面通風(fēng)巷用，2009年7月25日煤礦安排維修，一天兩個班。7月26日的早班在工作面上部維修，中班停工，晚班（27日零點(diǎn)班）安排3人維修。事故地點(diǎn)位于-52m水平7煤西工作面，下距7煤西工作面運(yùn)巷6.5m,距三內(nèi)斜井落底點(diǎn)50.3m。工作面下開口寬 4.5m、上端寬15m、長13m，采空區(qū)成葫蘆狀，工作面頂端局部閉合。7煤平均厚度1.6m，頂板傾角18°,起伏不平，事故點(diǎn)左側(cè)有一隱伏斷裂，延伸到工作面下運(yùn)輸巷，節(jié)理發(fā)育。工作面支護(hù)方式為點(diǎn)柱，局部用抬櫨，點(diǎn)柱間距0.9～1.2m，工作面支護(hù)原有點(diǎn)柱已經(jīng)老化，大面積空頂。支護(hù)材質(zhì)為雜木，材徑Φ80～120mm。
三、事故發(fā)生及搶救經(jīng)過
2009年7月27日零點(diǎn)班（0：00-8：00即26日晚班），群聯(lián)村煤礦共安排58人下井，其中安排大工賀才仙、王集明、小工曹啟前3人到內(nèi)三斜井-52m水平7煤西工作面維修作業(yè)。進(jìn)班會上晚班帶班長王集芳說明了早班情況，要求按早班帶班長李才古說的“從下往上支護(hù)，先抬好頂板櫨，及時架設(shè)好木垛”。大工賀才仙、王集明、小工曹啟前3人于7月27日凌晨0時30分到達(dá)內(nèi)三斜井-52m水平7煤西工作面。到達(dá)工作面后，3人開始架棚。凌晨1時20分架好第一架棚。由于支護(hù)材料準(zhǔn)備不足，3人下來準(zhǔn)備支護(hù)材料。大工賀才仙砍木料，大工王集明、小工曹啟前拖運(yùn)支護(hù)材料至工作面，大工王集明準(zhǔn)備架第二架棚時，小工曹啟前搬來一根半邊樹（邊木）作棚架橫梁，由于邊木不能與頂板緊密接觸，大工王集明講：“你背這樣的料上來干什么，用不得”。于是自己下來選一塊邊木。凌晨2時10分左右王集明選好一塊邊木叫小工曹啟前來接，曹啟前來不及下來，“轟”的一聲，頂板從工作面煤壁垮落，垮落的矸石分成2塊，壓在曹啟前下半身，體積為5m×2m×1.4m，重約1.5t。另一塊體積為5m×1.5m×1.6m，重約1.3t，壓在下面一塊矸石上。此時大工王集明剛好背第三根木料上去，聽到工作面垮頂?shù)穆曇簦呦蚯�，看到曹啟前被矸石壓住�?/P>
事故發(fā)生后，王集明喊賀才仙一起到工作面垮頂處，看到曹啟前的屁股、腿全部被大塊矸石埋住，發(fā)出痛苦的聲音，由于壓住曹啟前的矸石很大，倆人無法處理，迅速跑到車場打電話，通知地面派人救援。10多分鐘后，值班長王集芳帶領(lǐng)十多人趕來搶救，他們用千斤頂撐起矸石，用錘子敲碎矸石，歷經(jīng)2個多小時營救，將曹啟前搶救出來。發(fā)現(xiàn)曹啟前屁股被壓扁了、腿被壓碎了。立即將曹啟前背出放在礦車?yán)�，護(hù)送至地面主井井口，地面人員將曹啟前送往醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。
四、人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失
這起事故造成1人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失53.30萬元。
五、事故原因及事故性質(zhì)分析
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1.事故工作面頂板粉砂巖抗壓強(qiáng)度低，穩(wěn)固性較差，頂板節(jié)理發(fā)育，事故點(diǎn)左側(cè)有一隱伏斷裂，已延伸到工作面運(yùn)輸巷。同時因空頂，使工作面隱伏斷裂處至事故點(diǎn)右側(cè)空頂頂板形成過長懸臂，隨時有垮落危險。
2.事故工作面點(diǎn)柱間距過大、材徑過小、老化；工作面支護(hù)工程質(zhì)量差。
3.作業(yè)人員沒有按照從下至上順序抬好頂板櫨、架設(shè)木垛，而是從上至下進(jìn)入空頂區(qū)域進(jìn)行支護(hù)。
㈡事故間接原因
1.煤礦安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證過期，違法組織生產(chǎn)。
2. 安全管理、安全培訓(xùn)工作不到位。沒有按規(guī)定對從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
3.作業(yè)人員安全意識差，安全自保能力差。
4.煤礦將采掘工作面（維修）承包給沒有資質(zhì)的個人（單位）。
㈢事故性質(zhì)
經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，本次事故是一起責(zé)任事故。
六、責(zé)任認(rèn)定及處理建議(略)
七、防范措施和建議
1、煤礦要嚴(yán)格依法依規(guī)辦礦，完善各種手續(xù)，嚴(yán)禁違法生產(chǎn)。
2、加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)、教育工作，提高從業(yè)人員安全意識和安全技能，教育從業(yè)人員遵守操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。
3、加強(qiáng)頂板管理，切實(shí)抓好支護(hù)工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程的要求施工，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。
4、加強(qiáng)煤礦技術(shù)管理，合理工程布署。淘汰落后的生產(chǎn)工藝、設(shè)備。
5、群聯(lián)村煤礦技改井建設(shè)工程必須立即停止施工或生產(chǎn)。