5S活動本世紀50年代產(chǎn)生于日本，在日本企業(yè)中廣泛實行，取得了較好的效果，后來傳入西方和我國，它相當于我國許多工廠開展的文明生產(chǎn)活動，但其內(nèi)容又更具體。5S活動，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處的狀態(tài)不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的活動，它是將生產(chǎn)現(xiàn)場各項活動的內(nèi)在聯(lián)系進行系統(tǒng)化和程序化的過程。

　　一、5S活動的主要內(nèi)容

　　1、整理（seiri）

　　效率和安全始于整理，整理即區(qū)分要與不要。除需要的東西外，一律不放在現(xiàn)場。首先是區(qū)分現(xiàn)場物品哪些是需要的，哪些是不需要的，對于不需要的物品，堅決清理出現(xiàn)場，這就要求對車間里各工序、設備前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。整理能夠達到的目的是，改善和增大作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，場地寬闊，行動方便，提高工效，減少庫存，節(jié)約資金，消除混亂，避免差錯，減少磕碰機會，改善環(huán)境，提高工作情緒。

　　2、整頓（seiton）

　　是將整理后的物品既生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物品加以定量、定位，置于隨時能夠取出的狀態(tài)。既需要的東西要定區(qū)、定點、定置擺放，物品擺放目視化、擺放的地點要科學合理，如不用的物品要放在遠處倉庫，偶爾使用的物品應集中放在固定地點，經(jīng)常使用的物品要放在作業(yè)區(qū)。這樣，取拿物品時迅速準確，提高效率，做到現(xiàn)場整齊、緊湊、協(xié)調(diào)、一目了然，便于目視管理，生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序。

　　3、清掃（seiso）

　　對于工作場地的物品、設備加以維護，地面要勤打掃。達到現(xiàn)場無垃圾、無臟物的狀態(tài)。即自己使用的物品自己清掃干凈，不依賴他人，清掃設備時要同時檢查是否有異常，同時對設備進行潤滑工作。創(chuàng)造明快、舒暢的工作環(huán)境，使職工心情愉快，保證高效率的工作。

　　4、清潔（seikeetsn）

　　清潔是對前三項的堅持和深入，保持完美和最佳狀態(tài)，也就是說在進行徹底的整理、整頓、清掃后要認真維護，在生產(chǎn)操作過程保持前三項，不搞突擊，貴在堅持和保持，提高工作熱情。

　　5、素養(yǎng)（shitsuke）

　　素養(yǎng)既素質(zhì)和修養(yǎng)，職工要養(yǎng)成良好的工作習慣，嚴格規(guī)章制度，遵守紀律，5S活動始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)，這是5S活動的關(guān)鍵。也是最難做到的，要靠平時不斷地強化教育和嚴格的制度約束才能達到的。因此，5S活動的核心和精髓是提高現(xiàn)場人員的素養(yǎng)，提高職工隊伍的整體素養(yǎng)。

　　實踐表明， 5S活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯效果，但是堅持下去比較困難，往往容易產(chǎn)生一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象，比較容易流于形式。因此，開展5S活動，一是領(lǐng)導要重視，加強組織與管理；二是要成立推行5S活動的領(lǐng)導小組，加強對5S活動的組織與領(lǐng)導；三是要培訓骨干推動班組開展這項工作的自覺性，但要做到持之以恒，使5S活動的內(nèi)容更豐富，更有聲有色，達到更深的層次，還要做到五個結(jié)合。

　　二、5S活動要與定置管理相結(jié)合

　　定置管理是企業(yè)現(xiàn)場管理和謀求系統(tǒng)改善的科學管理方法之一。它以生產(chǎn)現(xiàn)場為研究對象，在分析、研究生產(chǎn)要素中人、物、場所的狀況及三者在生產(chǎn)活動中的相互關(guān)系的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的物品放置及處理好人與物，人與場所、物與場所的關(guān)系，以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所在時間和空間上處于最佳的結(jié)合狀態(tài)。定置管理實際上必須同5S活動結(jié)合考慮，5S是把作業(yè)場所中與生產(chǎn)無關(guān)的物品清除掉，有關(guān)物品置于能隨時可以取出的狀態(tài)。而定置管理則是進一步將有關(guān)的物品按不同類型、不同區(qū)域擺放。既把作業(yè)場所的所有可移動的物品，按其與生產(chǎn)的緊密程度分四區(qū)域擺放：A區(qū)域的物品，是與生產(chǎn)操作最緊密的物品，如使用的各類工具；B區(qū)域的物品，是與生產(chǎn)操作緊密的物品，如生產(chǎn)用的原料、半成品；C區(qū)域的物品，是與生產(chǎn)操作較緊密的物品，如清掃工房的掃把等；D區(qū)域的物品，是與生產(chǎn)操作較不大緊密的物品，如各種櫥架。作業(yè)現(xiàn)場的不同區(qū)域，都要用線畫出，并畫出區(qū)域標志，便于目標管理。定置管理實際上是5S活動中的整理整頓、清掃的深入與發(fā)展，與5S活動結(jié)合后，可使作業(yè)現(xiàn)場更加整潔、規(guī)范，更有利于安全生產(chǎn)。

　　三、5S活動要與規(guī)范生產(chǎn)操作相結(jié)合

　　工人的生產(chǎn)操作行為是在生產(chǎn)過程中的操作動作、操作順序、操作方法的總稱，在設備類型和現(xiàn)場布局已經(jīng)確定的情況下，在整理整頓、清掃以及明確作業(yè)場所定置區(qū)域前提下，工人必須按照設備的性能要求正確地操作、使用設備，才能保證生產(chǎn)的持續(xù)進行和職工的人生安全，為此，必須規(guī)范工人的生產(chǎn)操作行為，也就是說要按生產(chǎn)標準化操作，在整理、整頓、清掃的基礎(chǔ)上，保持“清潔”的全過程。因為在作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)過程中，物料轉(zhuǎn)移、設備運動、人員流動、信息傳遞以及各道工序、各個工種之間的銜接都是一個動態(tài)過程，工人在現(xiàn)場作業(yè)時必須嚴格按規(guī)定的流動通道，生產(chǎn)節(jié)拍和交接程序規(guī)范自己的生產(chǎn)行為，也就是按照工藝操作的安全操作步驟（工步）嚴格進行，即不能有多余的動作，也不能有少的動作，或者一些不良習慣的動作，否則屬違章操作，會造成作業(yè)現(xiàn)場的混亂，無法保持“清潔”的過程，也易導致事故的發(fā)生。規(guī)范操作實際上是5S活動中“清潔”的深入和發(fā)展。

　　四、5S活動要與“安全生產(chǎn)標準化班組”活動相結(jié)合

　　班組是企業(yè)的基層細胞，是企業(yè)最小的行政單位，第一線的生產(chǎn)或工作實體，5S活動能夠開展起來和堅持下去，關(guān)鍵在于生產(chǎn)班組，而要開展安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組的活動，則必須要和5S活動結(jié)合起來，因為安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組活動的其中最重要的一個內(nèi)容及衡量標志，就是要做到“班組安全標準化達標”，將5S的“整理、整頓、清掃、清潔”具至標準化要求；主要內(nèi)容有：

　　1、作業(yè)環(huán)境和定置管理標準化：作業(yè)環(huán)境應符合國家工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護標準；物料、工件、工具擺放符合定置管理標準要求；工作場地文明衛(wèi)生，通道暢通。

　　2、作業(yè)程序標準化：根據(jù)不同工序和崗位，按照工藝規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，編制從生產(chǎn)準備到工作結(jié)束全過程作業(yè)順序標準，并嚴格貫徹執(zhí)行。

　　3、生產(chǎn)操作標準化：根據(jù)不同的工種和崗位，按照安全操作規(guī)程要求，編制各步驟的具體操作動作標準，包括正確使用生產(chǎn)設備和工具，遵章守紀，杜絕“三違”堅守崗位，不竄崗、不脫崗。

　　4、設備維護保養(yǎng)準化：生產(chǎn)設備及其安全裝置，要按技術(shù)標準安裝、調(diào)試、使用、維修和保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。

　　5、勞動防護用品穿戴標準化：生產(chǎn)中按規(guī)定穿戴好勞動保護用具，并正確使用起到防護作用的要求標準。

　　“安全生產(chǎn)標準化班組”活動，實際上就是將5S的前四項具體到一個標準化的過程，以及鞏固和發(fā)展的過程，這一過程做好了，會大大強化作業(yè)現(xiàn)場的安全管理。

　　五、5S活動要與安全教育和各項安全活動相結(jié)合

　　班組安全教育和開展各項安全活動，其目的就是要提高班組全員“我要安全”的意識，“我懂安全”的標準，落實“我管安全”的責任，完成“我保安全”的任務，逐步實現(xiàn)班組“三無”（個人無違章、崗位無隱患、班組無事故）。通過教育和活動來提高工人的素質(zhì)，也就是5S活動中的“素養(yǎng)”的具體體現(xiàn)，是5S活動的核心，提高職工的安全“素養(yǎng)”，關(guān)鍵在抓好安全教育和開展多種形式的安全活動，應從幾個方面入手：

　　1、組應經(jīng)常講解黨的“安全第一，預防為主”方針的重要意義，確立“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”的思想觀念，認清安全生產(chǎn)對國家、工廠、個人的重大關(guān)系。

　　2、堅持抓好對操作者的“三基”教育，即“安全基本知識教育”，重點是法制教育、遵章守紀教育、安全關(guān)系你我他的教育，以促進安全知識的提高和安全觀念的轉(zhuǎn)變；“安全基礎(chǔ)管理知識的教育”，重點是規(guī)章、規(guī)程、專業(yè)管理知識的教育，促使人人成為熟知專業(yè)知識的內(nèi)行，形成人人懂安全、人人管安全的局面；“安全基本技能教育”，重點是操作技能的培訓，以促使人人崗位操作技能熟練，特殊情況下有充分的應變技能和自我保護能力，形成人人保安全、層層保安全的局面。

　　3、經(jīng)常對操作者進行班組、本崗位的安全規(guī)章制度操作規(guī)程的培訓，達到“三會”（會背、會講、會用），考核合格后才能持證上崗。

　　4、要使每個職工都熟悉本作業(yè)場所的生產(chǎn)特點，作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等，以及可能導致事故的危險源，隨時抓住工人上崗后可能出現(xiàn)的思想情緒、心理狀態(tài)、生理特點等不安全行為，隨時制止違章作業(yè)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　5、積極組織職工參加“安全生產(chǎn)月”、“安全百日賽”、“安全知識競賽”等各種安全活動，不斷提高職工的安全意識和增加安全知識，也就是提高職工的安全素質(zhì)和“素養(yǎng)”，使5S活動的內(nèi)容更加完美。

　　六、5S活動要與“檢查考核和驗收評比”相結(jié)合

　　要使5S活動能夠持久地開展下去，除了上述的四個結(jié)合外，最重要的還是要建立一套檢查考核和驗收評比的辦法。

　　1、建立5S活動檢查考核制度，一是設立活動檢查表（百分制或五分制）檢查表的內(nèi)容圍繞5S的內(nèi)容設定，一般分為作業(yè)場所、電器設備、消防和安全管理四大項，每大項確定一個基本分，大項又分為若干個小項，每小項又分小分；二是定期組織檢查、考核。一般一個月評定一次分數(shù)，高分的給予加獎，低分的給予扣獎，也就是將5S活動列入正常的考核中。

　　2、開展班組與班組之間、車間與車間之間的5S的競賽活動。要設立活動考評驗收小組，制定考評驗收的細則，組織考評驗收，對5S活動開展好的班組、車間給予表彰、獎勵。

　　總之，開展作業(yè)場所的5S活動，要結(jié)合我國國情和企業(yè)的具體情況，只要做到五個結(jié)合，就可以使作業(yè)場所的安全管理更科學、更規(guī)范、更系統(tǒng)，大幅度地減少違章率和事故率，同時可以提高職工的素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。