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化工壓力容器管理規定[1994]

2005-09-07   -   |   收藏   發表評論 0

  1994年7月13日 化工部頒布實施

  第一章  總則

  第一條  為確保壓力容器安全、穩定、長周期運行,保障人民生命安全和化工生產順利進行,根據國家有關規定,特制定本規定。

  第二條  本規定適用于固定式壓力容器和液化氣體槽(罐)車。化工行業固定式壓力容器和液化氣體槽(罐)車的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造全過程應遵守本規定。

  第二章  行業管理

  第三條  壓力容器設計單位必須具備與所承擔設計范圍相適應的技術力量和設計手段。應對其所設計的壓力容器的安全技術性能負責。第一、二類壓力容器設計單位由化工部確認受理后,由省級化工主管部門審查批準,送省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構備案。第三類壓力容器設計單位由化工部審查批準,送勞動部鍋爐壓力容器安全監察機構備案。

  壓力容器設計藍圖上必須蓋有設計單位資格印章。

  第四條  壓力容器的制造單位,必須具備保證產品制造質量所必需的加設備、技術力量和檢驗手段。焊接工人必須經過考試,取得相應認證機構頒發的合格證,才準焊接受壓元件。

  制造一、二類壓力容器的單位須經所在省級化工主管部門和勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。制造三類壓力容器的單位須經化工部和勞動部鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。未履行上述手續的單位,不準制造壓力容器和液化氣體槽(罐)車。

  壓力容器制造單位必須按照有關規定,嚴格執行原材料驗收制度、工藝管理制度和產品檢驗制度,不合格的產品不準出廠。對于產品質量低劣又無有效改進措施的制造單位,取消其制造資格。

  壓力容器制造單位的檢驗部門,應對本單位制造的壓力容器逐臺進行產品質量檢驗,出具檢驗報告,并對其檢驗結果負責。壓力容器制造單位應按受勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構的監督檢查。

  壓力容器、液化氣體槽(罐)車的新產品,必須經過試制和省級以上(含省級)化工主管部門鑒定才準批量生產。

  第五條  壓力容器安全附件的制造單位,必須持有制造許可證才準生產。安全附件的技術性能必須符合國家有關規范、標準的要求。

  壓力容器安全附件的新產品必須經過試制并經省級以上(含省級)化工主管部門鑒定才準批量生產。

  第六條  壓力容器安裝前須經檢查驗收,合格后方查安裝。

  安裝壓力容器的單位必須具備與其所承擔項目相應的施工機具、技術力量和必要的檢驗手段,并經審查批準后,方可從事壓力容器安裝施工。安裝工作必須嚴格遵守國家有關標準、規范,保證施工質量。

  壓力容器安裝竣工后,應進行全面檢查驗收,經試運行合格后,辦理竣工交接手續。

  第七條  使用壓力容器的單位,辦理壓力容器使用手續后方可投入運行。使用單位應根據壓力容器的擁有量及其對安全技術性能的要求,設置專職技術人員、建立健全各項管理制度、加強日常管理,抓好壓力容器設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造直至報廢的全過程。

  使用壓力容器的單位必須對操作人員進行技術培訓和考核工作,經考核合格由使用單位的安全管理部門發合格證后,方可上崗獨立操作。

  第八條  使用壓力容器的單位,要按照有關規定實行役前檢驗、定期檢驗和綜合評定工作。檢驗工作由使用單位自行選擇具備相應檢驗資格的單位進行。從事化工企業檢驗工作的人員,除經有關部門考核,資格認證外,還須經企業或主管部門進行安全知識考試后,方可從事規定項目范圍內的壓力容器檢驗。檢驗單位必須保證檢驗質量,檢驗后應出具檢驗報告,并對檢驗結果負責。

  任何部門的壓力容器檢驗單位和檢驗人員在化工行業進行檢驗工作,必須執行HG27003-93《在用化工壓力容器檢驗規程》,并接受化工主管部門的管理和勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構的監督。

  企業自主選擇的壓力容器檢驗單位對壓力容器進行的檢驗,由企業繳納檢驗費。由國家及有關部門選擇檢驗單位對企業進行監督檢驗,企業不承擔檢驗費。

  第九條  修理和改造壓力容器的單位,必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。對壓力容器的受壓部件進行修理和改造應符合《壓力容器安全技術監察規程》和有關標準的要求,重大修理和改造方案報當地主管部門和勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構備案。

  第十條  壓力容器損壞嚴重,難以保證安全運行,又無修復價值時,應做報廢處理,并將使用證交回發證機構,同時報當地化工主管部門和鍋爐壓力容器安全監察機構備案。已報廢的壓力容器不得再做承壓設備使用。

  第三章  機構與職責

  第十一條  化工行業各級主管部門必須有專業人員負責本地區化工企業壓力容器的管理和監督檢查。化工企業應根據本單位壓力容器的擁有量配備相應的專業技術人員負責本企業壓力容器的管理工作。

  第十二條  化工行業主管部門的主要職責:

  1、貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策和壓力容器有關法規、標準和規范,督促化工企業和有關單位貫徹執行;

  2、根據化工生產特點制定有關化工壓力容器的安全技術法規、標準和規范;

  3、對化工行業壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造單位進行監督檢查,發現違反國家有關壓力容器安全技術法規、標準和規范的情況時,有權責令該單位予以糾正。

  4、檢查壓力容器使用情況,發現不安全因素,有權責令使用單位限期解決;

  5、組織或參與化工行業壓力容器的事故調查、分析,提出處理意見。

  第十三條  壓力容器使用單位的職責

  1、必須堅決執行國家有關壓力容器的法規,按要求做好壓力容器的全過程管理工作;

  2、有計劃地安排提高壓力容器安全狀況等級,確保安全生產;

  3、企業法定代表人對本企業的壓力容器安全使用、管理全面負責;

  4、自覺接受主管部門和勞動行政部門的監督檢查。

  第四章  事故處理

  第十四條  壓力容器發生事故后,發生事故的單位必須按規定及時上報主管部門、勞動部門。

  第十五條  壓力容器發生特大事故后,為防止事故擴大或搶救人員而采取必要的措施外,要保護好現場。

  第十六條  壓力容器發生特大、重大事故后,使用單位的主管部門、當地鍋爐壓力容器監察機構,必要時應邀請科研等有關單位,共同調查分析事故,有關單位應積極協助。

  事故分析中的試驗費用,由事故主要責任單位承擔。

  第十七條  因設計、制造、安裝、檢驗、修理、改造的原因,發生壓力容器事故而造成重大損失時,事故主要責任單位應向使用單位賠償經濟損失。

  第十八條  對嚴重違反壓力容器安全法規,造成損失的責任人員,企業化工主管部門、鍋爐壓力容器安全監察機構有權提請有關部門追究行政責任、經濟責任直至刑事責任。

  第五章  附則

  第十九條  本規定由化學工業部負責解釋。

  第二十條  本規定自發布之日起執行

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