中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1997-03—04批準(zhǔn) 1997—10—01實(shí)施
前言
本標(biāo)準(zhǔn)為機(jī)械行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)自1997年10月1日起實(shí)施。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:南昌礦山機(jī)械研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:羅仁如、彭 嵩、楊現(xiàn)利、謝志剛、吳智芳。
0 引言
本標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)法規(guī)規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)所包括的危險范圍,表明在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍中。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對地下鏟運(yùn)機(jī)的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)是從物理性能和預(yù)定使用方面對地下鏟運(yùn)機(jī)的限制。
本標(biāo)準(zhǔn)所包含的安全要求是針對地下鏟運(yùn)機(jī)所有的危險,它適用于如在GB/T 15706.1—1995中3.11所描述的機(jī)器壽命期內(nèi)各階段所產(chǎn)生的危險。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦山(煤礦除外)、工程、隧道中使用的地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)和地下電動鏟運(yùn)機(jī)。
[NextPage]
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 998—82 低壓電器基本試驗(yàn)方法
GB 2894—88 安全標(biāo)志
GB 3768—83 噪聲源聲功率級的測定 簡易法
GB 4064—83 電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則
GB 8189—87 柴油機(jī)排放試驗(yàn)方法 第二部分:地下礦、機(jī)車、船舶及其他工農(nóng)業(yè)機(jī)械用
GB 12972.1—91 礦用橡套軟電纜 第一部分:一般規(guī)定
GB 15706.1—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第1部分:基本術(shù)語、方法學(xué)
JB/T 5501—91 地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī) 試驗(yàn)方法
冶金地下礦山安全規(guī)程(1990年版)
3 危險一覽表
地下鏟運(yùn)機(jī)(以下簡稱鏟運(yùn)機(jī))在其壽命期間內(nèi),因物理性能及預(yù)定使用而在各階段可能產(chǎn)生的危險,見表1。
4 安全要求和措施
4.1 鏟運(yùn)機(jī)起吊處應(yīng)有明顯的指示標(biāo)牌。
4.2 在動臂及前、后車架鉸接處,應(yīng)設(shè)置預(yù)防人身事故的醒目的安全標(biāo)志,并符合GB 2894的規(guī)定。在車架鉸接處且應(yīng)加裝安全連桿。
4.3 油、水、氣各系統(tǒng)之管路(或線路)應(yīng)排列整齊、合理,各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密、牢固,不得泄漏。
4.4 操縱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動裝置應(yīng)操縱靈活,工作可靠,所有操作部位應(yīng)有明顯的指示標(biāo)牌,操縱
4.5 所有儀表均應(yīng)有明顯的功能或計量指示牌,儀表的布置應(yīng)便于觀察。
4.6 鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)裝設(shè)可靠的工作制動、停車制動及緊急制動裝置。行駛速度為8 km/h時,工作制動距離應(yīng)小于2.5m。停車制動時,應(yīng)在1:5的斜坡上無滑行現(xiàn)象。
4.7 鏟運(yùn)機(jī)各傳動件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡滯、過熱等現(xiàn)象。
4.8 整機(jī)噪聲應(yīng)符合《冶金地下礦山安全規(guī)程》的規(guī)定。
4.9 鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)裝設(shè)有外部照明和信號裝置。司機(jī)室應(yīng)有良好的視野和較好的工作環(huán)境,并配置安全架。
4.10 鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)配置滅火裝置(如滅火器)。
4.11 鏟運(yùn)機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 4064的規(guī)定。電動鏟運(yùn)機(jī)機(jī)體應(yīng)有接地保護(hù)措施,主電路對地絕緣電阻值應(yīng)符合表3的規(guī)定。
4.12 電動鏟運(yùn)機(jī)的卷纜裝置應(yīng)保證電纜卷放與鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行同步。拖曳電纜應(yīng)有終端保護(hù),且符合GB 12972.1的規(guī)定。
4.13 內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)除其排氣中有害成分的濃度應(yīng)符合表4的規(guī)定外,還應(yīng)配置排氣凈化裝置。
注:NOx系指柴油機(jī)排氣中各種氮的氧化物的混合物,主要有NO、NO2、N2O4、N2O5、HNO2、HNO3等,其中NO含量占90%以上。
5 安全要求和措施的判定
5.1 操縱手柄布置、操作力與行程的測定應(yīng)按JB/T 5501—91中5.4.1的規(guī)定進(jìn)行。
5.2 工作制動和停車制動性能的測定應(yīng)按JB/T 5501—91中5.3.4的規(guī)定進(jìn)行。
5.3 噪聲的測定應(yīng)按GB 3768的規(guī)定進(jìn)行。
5.4 司機(jī)室視野及照明的測定應(yīng)按JB/T 5501—91中5.4.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.5 動臂油缸沉降量(表征其內(nèi)漏特性)的測定應(yīng)按JB/T 5501—9l中5.2.3的規(guī)定進(jìn)行。
5.6 油路系統(tǒng)密封性的判定
受檢部件空轉(zhuǎn)60min及在額定載荷下試車30min后,觀察各動、靜密封處:
——油液沿結(jié)合部縫隙滲出,為滲油;
——滲油成滴或流至機(jī)體下部、底部或地面,為漏油。
5.7 鏟運(yùn)機(jī)傾翻情況的測定應(yīng)按JB/T 5501—91中5.1.2及5.1.3的規(guī)定進(jìn)行。
5.8 電動鏟運(yùn)機(jī)接地保護(hù)及主電路對地絕緣電阻的測定應(yīng)按GB 998—82中6.1及6.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.9 內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)柴油機(jī)廢氣排放的測定應(yīng)按GB 8189的規(guī)定進(jìn)行。
6 使用信息
6.1 鏟運(yùn)機(jī)的操作者應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后方能上機(jī)操作,且應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書及本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定正確使用。
6.2 鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)在下列條件的地下巷道中工作:
a)頂板牢固;
b)通風(fēng)良好;
c)合理的巷道斷面尺寸、轉(zhuǎn)彎半徑及坡度等。
6.3 使用說明書的內(nèi)容應(yīng)包括:
a)運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存的信息;
b)交付試運(yùn)轉(zhuǎn)的信息;
c)自身的信息;
d)使用的信息;
e)維修的信息;
f)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、拆卸和由于安全原因而報廢的信息。
6.4 每臺產(chǎn)品均應(yīng)在明顯位置處固定產(chǎn)品標(biāo)志,它至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)制造廠名稱和地址;
b)系列或型式說明;
c)主要技術(shù)參數(shù);
d)合格標(biāo)志;
e)制造日期及編號。