1．生產過程

　　氯堿工業是用食鹽經過電解生產氯氣、氫氣和燒堿的工業。電解槽主要可分為兩大類：

　　1)隔膜電解槽：借石棉隔膜將陰極液與陽極液分開，因隔膜的位置不同，此類電解槽可分為立式及臥式兩種。此法生產的氫氧化鈉溶液濃度較低，需經濃縮，故用隔膜法生產的工廠都有蒸發工段。

　　2)汞電極電解槽：有電解室和解汞室兩部分。電解室以汞作陰極，石墨作陽極。通人電流后，鹽水中氯化鈉電解生成氯氣送至氯氣處理系統。鈉離子與汞結合成鈉汞齊，流人解汞室。解汞室中有石墨柵板(解汞板)，鈉汞齊流經解汞板時分解為汞和鈉，鈉與水反應生成氫氣和純度較高的氫氧化鈉，后者可進一步加熱制成固體燒堿。鈉汞齊分解出的汞，抽回電解室循環使用。解汞室中產生的氫氣送至氫氣處理系統。

　　氯堿生產的基本工序是：①鹽水制備；②電解；③氯氣處理；④氫氣處理；⑤燒堿制成固堿。生產流程以汞電極法為例如圖9-3。

　　2．職業危害因素

　　氯堿生產中的主要職業危害因素是氯氣。采用汞電極電解槽法時，還有汞蒸氣問題，不但生產過程中受汞的污染，甚至成為汞污染環境的來源。這與以下幾個環節有關：

　　1)電解槽不嚴密，逸出氯氣和汞蒸氣在空氣中形成氯化汞。

　　2)電解槽表面常浮有高汞齊，要經常除去，取出的浮渣經蒸餾可回收汞，去除浮渣時可接觸汞蒸氣。

　　3)清除電解槽中的汞泥(汞渣)或修槽時，都有大量汞蒸氣帶出。在蒸餾回收汞時，均有接觸汞蒸氣的機會。廢渣可污染土壤。

　　4)循環回用的淡鹽水可含汞6～10m9／L，此類汞常經沉降筒沉積后隨污水放流，由此途徑流失的汞約占全部汞流失量的一半。

　　5)從電解槽中出來的氯，需經洗滌、干燥(用濃硫酸吸收水分)，冷卻后加為濃氯，氯的洗滌水中可含汞10m9／L，干燥用的硫酸中含汞10～20m9／L。

　　6)從汞齊分解槽中出來氫氣偕有汞蒸氣，冷卻氫氣的水中含汞量達1m9／L。

　　7)修槽時或回收槽內"汞泥"(汞與油污混合物)可污染作業場所空氣，如回收不完全，傾棄時，還可污染水源。

　　8)沖洗車間地面的污水可含汞3～5m9／L。在污水排出口的污液中，含汞量為600m9／k9。

　　用汞電極電解槽法的工廠，如管理不善，每生產1t氫氧化鈉，可損失汞330-5509，是空氣及水的重要污染源。