1 焊接弧光和飛濺.

　　1.2 焊接粉塵及氣體

　　1.3 放射性物質(zhì)和高頻電磁場

　　1.42.1 電弧輻射的防護措施

　　2.2 焊接煙塵和有害氣體的防護

　　2.3放射性防護措施

　　2.4 噪聲防護措施

　　電焊工（手工電弧焊工人）在焊接作業(yè)中會不可避免的產(chǎn)生各種有害因素，如電弧輻射、金屬和非金屬粉塵、有毒氣體金屬飛濺、噪聲等。隨焊接方法、焊接規(guī)范、焊接母材和焊接材料以及操作者的熟練程度不同時，上述有害因素會對焊接工人造成或大或小的傷害。因此必須對焊接工人進行必要的到位的保護，確保焊接施工人員的身體健康，保證文明生產(chǎn)。要想做好勞動保護首先要明白各種有還因素對人體帶來的危害，然后掌握各種勞保用品的使用標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)范，最后要在焊接施工中徹底的貫徹和實施勞動保護爭取把職業(yè)危害降到最低。

　　1電弧焊中的有害因素

　　1.1 焊接弧光和飛濺

　　1.1.1弧光的產(chǎn)生及危害

　　電弧焊通過高溫使金屬融化從而實現(xiàn)焊接，電弧溫度可達3000℃以上，在此高溫下會產(chǎn)生強烈的弧光，主要包括紅外線、紫外線、和可見光線，弧光輻射到人體被體內(nèi)組織吸收，引起組織的熱作用，致使人體組織發(fā)生慢性或急性的損傷影響頹廢個性簽名人體健康。

　　皮膚受到電弧光強烈紫外線作用時，可引起皮炎，呈彌漫性紅斑，有時出現(xiàn)小水皰、滲出液和浮腫，有燒灼感并發(fā)癢。電弧光紫外線作用嚴(yán)重時，還伴有頭昏、疲勞、發(fā)燒、失眠等癥。電弧光紫外線過度照射會引起眼睛的急性角膜炎、結(jié)膜炎，徐恒威電光性眼炎，長期受紫外線照射會引起水晶體內(nèi)障眼疾。

　　焊條電弧焊可以產(chǎn)生全部波長的紅外線（760～1500nm）。紅外線波長越短，對機體產(chǎn)生危害作用越強。長波紅外線可被皮膚表面吸收，使人產(chǎn)生熱的感覺，產(chǎn)生灼熱。眼睛長時期受短波紅外線的照射可產(chǎn)生紅外白內(nèi)障和視網(wǎng)膜灼傷。

　　焊接電弧的可見光亮度比肉眼通常能承受的光度約大10000倍，被照射后眼睛疼痛，看不清東西，這種現(xiàn)象叫電焊“晃眼”，焊接過程中必須佩帶焊接護目鏡，尤其是初學(xué)者一定眼按照操作規(guī)范進行焊接，戴好護目鏡及焊接面罩，切忌“偷看”。

　　1.1.2飛濺的產(chǎn)生和危害

　　除了上述的焊接弧光，焊接過程中，由于焊接材料的不穩(wěn)定燃燒和各種化學(xué)反應(yīng)的進行會產(chǎn)生或多或少的飛濺（與焊工的操作水平焊接方法及焊接參數(shù)的穩(wěn)定程度有關(guān)），這種高溫飛濺物主要是一些溫度很高的施華蔻染發(fā)劑金屬氧化物顆粒飛濺，如操作不當(dāng)極易燙傷施工人員甚至濺入施工者眼內(nèi)，熱物飛濺還容易引發(fā)火災(zāi)。由于飛濺物溫度很高，進入眼睛后會粘貼在眼球上嚴(yán)重?fù)p害視網(wǎng)膜，尤其在進行仰焊時飛濺極其嚴(yán)重。因此，焊接操作者在焊接過程必須穿戴勞保用品，并且要將易燃易暴物品放置在指定安全位置，以免發(fā)生意外。

　　1.2.1 焊接粉塵

　　焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學(xué)成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵(見表1-1)。

 

　　焊接操作中的金屬粉塵包括煙和粉塵。焊條和母材金屬熔融時所產(chǎn)生的蒸汽在空中迅速冷卻及氧化形成的煙，其固體微粒直徑往往小于0.1μm，直徑0.1―10μm的微粒稱為粉塵。漂浮于空氣中的粉塵和煙等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。焊條電弧焊的金屬煙塵還來源于焊條藥皮的蒸發(fā)和氧化。

　　有關(guān)現(xiàn)場調(diào)查的測定結(jié)果表明，在沒有局部抽風(fēng)裝置的情況下，室音質(zhì)最好的手機內(nèi)使用堿性焊條單只焊鉗焊接時，空氣中煙塵濃度可達96.6～246 mg/m3，采用E4303（J422）焊條在不良的罐內(nèi)進行焊接時，空氣中煙塵濃度為186.5～286mg/m3,采用E5015(J507)焊條時為226.4～41208 mg/m3。以上數(shù)字說明：堿性焊條比酸性焊條，通風(fēng)不良的罐、艙內(nèi)比一般廠房內(nèi)空氣中焊接粉塵的濃度有明顯的增高，而且遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家規(guī)定車間空氣中焊接煙塵最高允許濃度6 mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。

　　金屬煙塵是電弧焊的一種主要有害因素，尤其是焊條電弧焊。焊接煙塵成分復(fù)雜，主要為鐵、硅、錳的氧化物對于見堿性焊條還有鈣、鉀、鈉的氟化物。其中主要毒物是錳的氧化物（MnoO）。焊接煙塵是造成焊工塵肺的直接原因。焊工塵肺多在接觸焊接煙塵10年，有的長達15～20年以上發(fā)病，其癥狀為氣短、咳嗽、胸悶、和胸痛等，可通過X光診斷。

　　錳中毒也由焊接煙塵引起，錳的化合物和錳塵通過呼吸道和消化道侵入人體。電焊工錳中毒發(fā)生在使用高錳焊條以及高錳鋼的焊接中，發(fā)病多在接觸2～5年以后，甚至可長達20年才逐漸發(fā)病。錳及其化合物主要作用于末梢神經(jīng)和中樞神經(jīng)系統(tǒng)，中毒進一步發(fā)展，表現(xiàn)出轉(zhuǎn)彎、跨越、下蹲困難，甚至走路左右搖擺或前沖后倒，書寫時震顫不停等。

　　此外，焊接煙塵還抽煙對人體的危害引起焊工金屬熱，其主要癥狀是工作后發(fā)燒、寒戰(zhàn)、口內(nèi)金屬味、惡心、食欲不振等。翌晨經(jīng)發(fā)汗后癥狀減輕。一般在密閉罐、船艙內(nèi)使用堿性焊條容易引起焊工金屬熱。

　　1.2.2有害氣體

　　焊接時，在電弧高溫和強烈的紫外線作用下在弧區(qū)周圍形成多種有害氣體。其中主要有：臭氧、一氧化碳、氮氧化物和氟化氫等。

　　臭氧是由于紫外線空氣，發(fā)生光化學(xué)作用而產(chǎn)生的。臭氧產(chǎn)生于距離電弧約1m遠(yuǎn)處，臭氧濃度超過允許值時，往往引起咳嗽、胸悶、乏力、頭暈、全身酸痛等，嚴(yán)重時可引起支氣管炎。

　　氮氧化物是由于焊接高溫作用使空氣中的氮、氧分子氧化而成。電焊有害氣體中的氮氧化物主要為二氧化碳和一氧化氮。一氧化氮不穩(wěn)定，很容易繼續(xù)氧化為二氧化氮。氮氧化物為刺激性氣體，能引起劇烈咳嗽、呼吸困難和全身無力等。

　　焊接過程中產(chǎn)生一氧化碳的途徑主要有以下兩種：一種是二氧化碳與熔化了的金屬元素發(fā)生反應(yīng)而成；二是由于二氧化碳在高溫作用下分解而產(chǎn)生。一氧化碳經(jīng)呼吸道由肺泡進入血液與血紅蛋白結(jié)合成碳氧血紅蛋白，使人體缺氧，造成一氧化碳（煤氣）中毒。

　　氟化氫的產(chǎn)生主歐萊雅染發(fā)霜要是由于堿性焊條藥皮中含有的螢石（CaF2）在電弧高溫下分解形成。氟化氫極易溶于水而形成氫氟酸，具有較強的腐蝕性。吸入較高濃度的氟化氫，強烈刺激上呼吸道，還可以引起眼結(jié)膜潰瘍以及鼻黏膜、口腔、喉及支氣管黏膜的潰瘍。嚴(yán)重時可發(fā)生支氣管焉肺炎等。

　　1.3 放射性物質(zhì)和高頻電磁場

　　1.3.1放射性物質(zhì)

　　氬弧焊和等離子弧焊、切割使用釷鎢極含有的氧化釷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～2.5是天然的放射性物質(zhì)。但從實際檢測結(jié)果可以認(rèn)為，焊接、切割時產(chǎn)生的放射性劑量對焊工健康尚不足以造成損害。但釷鎢極磨尖時放射性劑量超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，大批存放釷鎢極應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。

　　人體長時間受放射線照射，或放射性物質(zhì)進入并積蓄在體內(nèi)，則可造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)、造血器官和消化系統(tǒng)的疾病。

　　1.3.2高頻電磁場

　　非熔化極氬弧焊和等離子弧焊接、切割等，采用高頻振蕩器來激發(fā)引弧，因而在引弧瞬間（2～3秒）有高頻電磁場存在。經(jīng)制定電場強度較高，超過了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（20v/m）。

　　電焊振蕩器所產(chǎn)生的高頻電磁場，會引起頭暈、頭痛、疲乏無力、記憶力減退、心悸、胸悶和消瘦等癥狀。此外，在不停電更換焊條時，高頻電磁染發(fā)產(chǎn)品哪種好場會使焊工產(chǎn)生一定的麻電感覺，這在高處作業(yè)時是很危險的。

　　1.4噪聲與熱污染

　　1.4.1 噪聲

　　在等離子弧噴槍內(nèi)，由于氣流的壓力起伏，振動和摩擦，并從噴槍口、高速噴射出來，產(chǎn)生噪聲。噪聲的強度與成流氣體的種類、流動速度、噴槍的設(shè)計以及工藝性能有密切關(guān)系。等離子弧噴涂時聲壓級可達123db,常用功率（30kw）等離子弧切割時為111.3db，大功率（150kw）等離子弧切割時可達118.3db。上述檢測結(jié)束均超過了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)90db。

　　噪聲對中樞神經(jīng)和血液循環(huán)系統(tǒng)都有影響能引起血壓升高、心律過快、厭倦和煩躁等。長期在噪聲環(huán)境下工作，還回引起聽覺障礙。

　　1.4.2熱污染

　　預(yù)熱焊接及在容器、管道、船艙等密閉空間焊接時，應(yīng)采取下列防熱措施：通風(fēng)；隔熱；采用送風(fēng)面罩等防護用品。

　　2 焊接過程的勞動保護

　　2.1 電弧輻射的防護措施

　　焊接過程中必須保護焊工的眼睛和皮膚免受弧光輻射作用。其防護措施如下：

　　（1）電焊工進行焊接作業(yè)時應(yīng)按照勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定使用勞保用品，穿戴符合要求的工作服、鞋帽、手套等，以防電弧輻射和飛濺燙傷。焊工用工作服，要求有隔熱和屏蔽的作用，以保護人體免受熱輻射、弧光輻射和飛濺燙傷等危害。常細(xì)菌染色方法用的有白帆布工作服或鋁膜防護服。電焊工手套宜用牛絨面革或豬絨面革制作，一保證有良好的絕緣和耐熱防燃性。工作鞋一般采用膠底翻毛皮鞋，新研制的焊工安全鞋具有阻燃防砸性能，絕緣性能用于干法和濕法測試，通過7.5kv保持2min的絕緣試驗，鞋底可耐熱200℃保持15min。

　　（2）電焊工進行焊接作業(yè)時，必須使用鑲有吸收式濾光鏡片的面罩。濾光鏡片應(yīng)根據(jù)焊接電流強度，常用玻璃牌號為10、11、12黑度依次升高分別使用于100A以下、100～350A、350A以上的焊接使用。使用的手持式和頭盔式保護面罩應(yīng)輕便、不易燃、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光。目前已采用護目鏡可啟閉的MS型面罩， MS型手持式手持式面罩護目鏡啟閉按鈕在手柄上。頭盔式面罩護目鏡啟閉設(shè)置在電焊鉗絕緣手柄上。引弧及敲渣時都不必移開面罩，電焊工操作方便，可得到更好的防護。

　　（3）為保護焊接工地其他工作人員的眼睛，一般在小件焊接的固定場所安裝防護屏，防護屏采用石棉板、玻璃纖維板和鐵板等不易燃燒的板材，并涂上灰色或黑色。屏高約1.8m，屏底距地面應(yīng)留250～300mm的間隙，以供流通空氣。在工地上焊接時，電焊工在引弧時應(yīng)提醒周圍人員注意避開弧光，以免弧指甲草染發(fā)光傷眼。

　　（4）在夜間工作時，焊接現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明，否則由于光線亮度反復(fù)劇烈變化，容易引起眼睛疲勞。

　　（5）一?┓⑸?綣廡匝堊祝?傻揭皆壕鴕劍?部梢雜靡韻路椒ㄖ瘟疲耗討?瘟疲河萌四袒蚺Ｄ堂扛?1～2min向眼睛滴一次，連續(xù)4～5次就可止淚；涼物敷蓋法，用黃瓜或土豆片蓋在眼上，閉目休息20min即可減輕癥狀；涼水浸敷法，眼睛浸入涼水內(nèi)，睜開幾次，再用冷水浸濕毛巾，敷在眼睛上，8～10min換一次，在短時間內(nèi)可治愈。

　　2.2 焊接煙塵和有害氣體的防護

　　2.2.1 焊接通風(fēng)除塵

　　對焊接煙塵和有毒氣體防護的主要措施是焊接通風(fēng)和除塵。在車間內(nèi)、室內(nèi)、罐體內(nèi)、船艙內(nèi)及各種結(jié)構(gòu)封閉空間內(nèi)進行的焊接，都應(yīng)采用適宜的通風(fēng)除塵裝置。

　　焊接通風(fēng)除塵的排煙方式主要：全面通風(fēng)換氣、局部排風(fēng)、小型電焊排煙機組等。

　　全面機械通風(fēng)是通過管道及風(fēng)機等機械通風(fēng)系統(tǒng)進行全車間通風(fēng)換氣。設(shè)計時應(yīng)按每個焊工通風(fēng)量不小于57 m3/min來考慮。當(dāng)焊接作業(yè)室內(nèi)凈高度小于3.5～4m或每個焊工工作空間小于200 m3時，以及工作間（室、艙、柜）內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響空氣流動，且焊接作業(yè)點焊接煙塵濃度超過6mg/m3，有毒氣體濃度超過規(guī)定時（臭氧0.13～0.26 mg/m3、一氧化碳4.2～15 mg/m3、氟化氫氟化物16.75～51.2 mg/m3）應(yīng)采取全面短發(fā)染什么顏色好看通風(fēng)。

　　在車間側(cè)墻上安裝換氣扇通風(fēng)方式效果不佳，應(yīng)采用引射排煙或吹吸式通風(fēng)方式。

　　局部通風(fēng)措施有：排煙罩、輕便小型風(fēng)機、壓縮空氣引射器、排煙除塵機組等。電焊排煙除塵機是將吸煙罩、軟管、風(fēng)機、凈化裝置及控制元件組裝成一個便于移動的整體排煙除塵裝置，以適應(yīng)電焊工作業(yè)點分散、移動范圍大的特點。近年來已研制了供狹小空間使用的手提式小型輕便機組、供多數(shù)工位使用的排風(fēng)量較大的移動式機組、供車間定點懸掛使用的機組、利用電磁鐵在球罐和容器等密閉空間內(nèi)移動及懸掛的機組、供打磨焊道用的洗塵式打磨機組等。

　　采用局部通風(fēng)或小型通風(fēng)機組等換氣方式，其排煙罩口風(fēng)量、風(fēng)速應(yīng)根據(jù)風(fēng)口至焊接作業(yè)點的控制距離及控制風(fēng)速計算。罩口的控制風(fēng)速應(yīng)大于0.5m/s，并使罩口盡可能接近作業(yè)點，使用固定罩口時控制風(fēng)速不小于1～2m/s。罩口的形式應(yīng)結(jié)合焊接作業(yè)點的特點選用。采用下抽風(fēng)式工作臺，應(yīng)使工作臺上網(wǎng)格篩板上的抽風(fēng)量均勻分布，并保持抽風(fēng)量每平方米大于3600 m3/h。

　　2.2.2個人防護用品

　　當(dāng)采用通風(fēng)除塵措施不能飾煙塵濃度降到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下或無法歐萊雅染發(fā)色卡采用局部通風(fēng)措施時，應(yīng)采用送風(fēng)呼吸器面具,等離子噴涂，也可以開始用防塵口罩和防毒面具，以過濾粉塵中的金屬氧化物及有毒氣體。

　　2.3放射性防護措施

　　焊接作業(yè)中噪聲主要來源于離子焊。等離子弧噴涂、旋轉(zhuǎn)式電弧焊機、風(fēng)鏟鏟邊及錘擊鋼板等。其防護措施首先是隔離噪聲源，如將等離子弧焊及其噴涂隔離在專門的工作室內(nèi)操作，將旋轉(zhuǎn)式電弧焊機放在車間墻外,3pYm渦扇八的研制過程(1) ；其次是改進工藝，如用矯直機代替敲擊矯正；第三是佩戴耳塞、耳罩等個人防護用品。常用的耳塞一般由軟塑料或軟橡膠制成，其隔聲值為15～25db，重量不超過2g。

　　2.4 噪聲防護措施

　　噪聲防護首先是隔離聲源如將打磨場所與施工車間隔開一定距離；其次是改進工藝，如矯直機代替敲擊校正；第三是佩戴耳塞、耳罩等個人防護用品。常用的耳塞一般由軟橡膠制成，其隔聲值為15～25db，重量不超過2g。

　　結(jié)論

　　作為焊接操作者及焊接現(xiàn)場人員要了解焊接過程中的有害因素人體的危害，掌握勞保用品和設(shè)備的正確使用方法，保證安全生產(chǎn)。