運輸與保管

　　1、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。

　　2、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。

　　3、電纜及其附件到達現場后，應按下列要求及時進行檢查：

　　（1）、產品的技術文件應齊全。

　　（2）、電纜型號、規格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。

　　（3）、電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。

　　4、電纜及其有關材料如不立即安裝，應按下列要求貯存：

　　（1）、電纜應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。

　　（2）、電纜終端瓷套在貯存時，應有防止受機械損傷的措施。

　　（3）、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并應根據材料性能和保管要求貯存和保管。

　　（4）、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應根據材料性能和保管要求貯存和保管。

　　5、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時，應及時處理。

　　電纜敷設

　　一、施工前準備及檢查

　　1．施工條件是否具備，直埋電纜溝深度，方位是否正確，采用電纜管道是否符合要求。

　　2．核對電纜型號、電壓、規格、長度是否同設計要求一致。

　　3．電纜排管是否疏通，雜物是否清除。

　　4．電纜通道是否暢通，排水是否良好。金屬部分的防腐層是否完整。

　　5．電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；

　　6．電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。

　　7．在施工過程中進入已運行設備范圍內應采取安全措施，防止磨破運行電纜，造成漏電傷人。應開專用工作票，做好安全措施方可工作。

　　二、電纜敷設

　　1．電纜敷設時，電纜盤應從盤的上端引出，防止電纜在支架上及地面摩擦磨擦，中間或轉角處應加滑輪過渡，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

　　2．電纜敷設時，不應損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。

　　3．并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。

　　4．在采用機械牽引時應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器，速度要均勻。敷設電纜的速度不宜超過15m/min。思想要集中，信號要統一。

　　5．電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

　　6．電纜各支持點間的距離應符合設計規定。

　　7．電纜的最小彎曲半徑應符合規定。

　　8．切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。

　　9．電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。

　　標志牌的裝設應符合下列要求：

　　（1）、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。

　　（2）、標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點；標志牌的字跡應清晰不易脫落。

　　（3）、標志牌規格宜統一。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。

　　電纜的固定，應符合下列要求：

　　在下列地方應將電纜加以固定：

　　水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處；

　　10、電纜進入電纜溝、豎井、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封

　　11、電纜頭制作時必須保持材料清潔與干燥，避免在雨雪天、霧天等高濕度天氣時進行施工。

　　12、電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封。