粉塵爆炸是工業企業防火工作中不可忽視的重要問題，中國每年都有發生粉塵爆炸事故，而且還常常屬于重、特大火災。在這些火災中，最嚴重的是鋁粉塵爆炸，其它發生爆炸事故較多的粉塵還有煤粉、飼料粉、塑料粉、鈦酸酐粉、木粉等。

　　一粉塵爆炸的危險性分析

　　1.粉體的深加工使粉塵愈來愈細。粉塵粒徑越小，表面積越大，燃燒越完全，燃燒速度越快，升壓速度越快，爆炸壓力越大。

　　2.為了實現高效、節能，生產設備朝著大型化發展，大容積設備爆炸發生時會有較多粉塵參與爆炸，爆炸壓力增大；同時大容積設備的強度比小容積設備高，如果不能及時泄爆，發生爆炸時會產生較大的壓力。生產中對于可能產生粉塵飛揚的設備和場所必須盡可能密封，在密閉設備里粉塵濃度容易達到爆炸極限，密閉性越好，爆炸產生的壓力也越大。

　　3.現代生產的工藝參數具有高溫、高壓、高速等特點，這增加了系統發生粉塵爆炸時的初始壓力和紊流度，從而加大爆炸后果的嚴重程度。

　　4.生產的連續化使爆炸的傳播路線加長，沿著相鄰設備和連接管道傳播，爆炸壓力和升壓速度會在管道里發生疊加，甚至有發生爆轟的危險。

　　5.粉塵爆炸易產生二次爆炸，第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，形成所謂的“返回風”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。

　　6.易發生粉塵爆炸的工藝過程主要有：粉碎過程、分離過程、除塵過程、干燥過程、輸送過程、清掃、吹掃過程等。

　　二預防粉塵爆炸的對策

　　1.防止粉塵沉積和及時清理粉塵

　　對于處理粉料的設備或場所，要防止泄漏而使粉塵到處飛揚，尤其應將易于產生粉塵的設備隔離設置在單獨房間內，并設專門的保護罩和局部排風罩或考慮吸塵裝置。此外，要及時清理沉積于廠房內各角落、設備、電纜和管道上的粉塵。清理前必須濕潤粉塵，遇有不能用水濕潤的粉塵，應該用機械除塵法，例如用抽氣法定期清除粉塵，保持操作環境的清潔。當然，從改進設備和生產工藝入手，消除和減少粉塵向廠房內擴散是最根本的措施。

　　2.加強管理，消除粉塵爆炸的點火源

　　粉塵爆炸的點火源有多種，必須根據操作環境可能出現的點火源種類進行針對性預防。例如，面粉加工廠的磨面機中混入金屬或砂石碎塊，就會打出火花而造成粉塵爆炸，為此，在凈麥等前處理工序就應加強操作管理，避免能造成點火源的金屬等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁鐵失效問題。

　　3.避免設備中粉塵爆炸

　　對于設備內極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設備中充入惰性介質、降低系統中的氧含量是目前防止設備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數值。惰性介質可以采用氮氣、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其它工業廢氣以及惰性粉塵等。

　　裝置、管道和設備的受熱表面經常是燃燒的點火源，因此設備的表面溫度不允許過高。任何條件下，設備的表面溫度都應稍低于粉塵層的陰燃溫度。另處，可燃粉塵在破碎機、粉碎設備、風管和其它帶攪拌裝置的設備中，經常因打出的火花而引爆，因而上述設備的零件必須用不產生火花的材料制造。