各行各業(yè)使用著各種不同的機(jī)械，對(duì)機(jī)械安全的要求也不盡相同。機(jī)械安全有兩層意思，一是指機(jī)械設(shè)備本身應(yīng)符合安全要求，另一方面是指機(jī)械設(shè)備的操作者在操作時(shí)應(yīng)符合安全要求。機(jī)械代替手工操作，能夠改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。但是，因?yàn)闄C(jī)械結(jié)構(gòu)上有缺陷，組織布局不合理，操作時(shí)不遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，就可能發(fā)生事故。

　　1、機(jī)械設(shè)備造成傷害事故的種類。

　　機(jī)械設(shè)備造成的傷害事故，一般有以下幾種：

　�。�1）機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。主要是絞傷和物體打擊傷；

　�。�2）機(jī)械設(shè)備零、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。這類事故主要有：壓傷，砸傷，擠傷；

　　（3）刀具造成的傷害。刀具直接造成的傷害，包括在前兩類傷害中，不再重復(fù)。但還應(yīng)注意，在生產(chǎn)中刀具產(chǎn)生的碎屑也會(huì)造成傷害：

　　①燙傷。剛切下來(lái)的碎屑溫度很高，可達(dá)600-700℃，容易造成燙傷；

　�、诖獭⒏顐�。各種金屬碎屑都有鋒利的邊緣，會(huì)造成刺傷或割傷。飛起的切屑可能傷害眼睛；

　�。�4）被加工零件固定不牢，甩出機(jī)床打傷人；

　　（5）手用工具使用不當(dāng)造成傷害。

　　2、機(jī)械設(shè)備的基本安全要求。

　　不同的機(jī)械尤其是專業(yè)機(jī)械有其特殊的安全要求，這里只介紹機(jī)械設(shè)備的基本安全要求，包括：

　�。�1）機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件，加工觀察和清除雜物；同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。

　�。�2）機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固。

　　（3）機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠，不影響操作的安全裝置。例如：

　　①對(duì)于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置。

　�、诔瑝�、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程時(shí)會(huì)發(fā)生事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間斷電器等。

　　③需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號(hào)，各種燈光信號(hào)，或各種警告標(biāo)志牌等。

　�、軐�(duì)于某些動(dòng)作順序不能顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)相互連鎖裝置。使某一個(gè)動(dòng)作，必須在前一個(gè)動(dòng)作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動(dòng)作。

　　（4）機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要的有以下幾點(diǎn)：

　　①供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或裸露的地方。

　�、陔姍C(jī)絕緣應(yīng)良好。其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)。

　�、坶_(kāi)關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無(wú)損，其帶電部分不得裸露在外。

　�、軕�(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開(kāi)的地方。

　�、菥植空彰鳠魬�(yīng)使用36伏的電壓，禁止使用110或220伏電壓。

　�。�5）機(jī)械設(shè)備的操縱手柄、及腳踏開(kāi)關(guān)等應(yīng)符合如下要求：

　　①重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。

　�、谑州喸跈C(jī)動(dòng)時(shí)應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)。

　　③腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)。

　�。�6）機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。

　　（7）每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能，操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度。

　　3、機(jī)械設(shè)備操作者的基本安全守則

　　要避免工傷事故，不僅要求機(jī)械設(shè)備要符合安全要求，更要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

　　（1）正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

　�。�2）操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再投入運(yùn)行。

　�。�3）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。

　　（4）機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

　�。�5）機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用，更不準(zhǔn)將其拆除。

　�。�6）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整；不得用手測(cè)量零部件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。

　　（8）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)工作崗位。

　�。�9）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場(chǎng)地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。