化工行業氧化鋁生產用套管內的結疤(結圬)，人工難于清理，為了保障生產的正常進行，常用酸洗套管的辦法進行清理，該方法簡便快捷，對套管內的結疤清理效果明顯。但使用硫酸清洗套管一旦管理不慎，很容易發生安全事故，結合中國鋁業中州分公司清理套管的實踐，本文就酸洗套管的安全防護措施進行簡要的論述。

　　結疤清理方法及特點

　　在氧化鋁生產中所用的套管，是一種做物料運輸和參與化學反應的壓力管道，套管內側走物料，外側通蒸汽加熱，高溫的物料運行時，溶液中的二氧化硅化合物發生化學反應析出，在套管的內壁上形成一種固態的結疤，這種結疤一旦形成，如果不及時進行清理，會堵塞生產管道，嚴重時對生產流程造成較大的波動。生產操作方面如果處理不當，套管內部會發生因結疤的原因產生超壓的現象，直接威脅到壓力管道的安全運行，對人身和環境造成影響。因此，必須對這種結疤進行及時的清理，以保障生產安全。

　　在實際生產中，一般先用硫酸進行酸洗，將結疤清理掉一部分，另一部分結疤在硫酸的作用下，會變得松軟，再用高壓水清理的辦法就能達到目的。酸洗套管具有以下特點。

　　首先，酸洗套管具有固有的危險性。在使用硫酸時容易發生酸液對人體的腐蝕，一旦發生管道泄漏，泄漏的硫酸還會污染環境。其次，在作業過程中硫酸和鐵質管道反應產生的氫氣具有爆炸性，防范不夠很容易發生事故。因此要做好安全監管，落實各項安全生產措施，強化硫酸在清洗套管時的安全應用，為了克服硫酸在鐵質管道內運行時和管道發生的化學反應，配制硫酸時要在酸槽內加適量的緩蝕劑，保證清理套管的安全性。

　　酸洗套管的工作流程

　　要進行酸洗套管的操作，首先要向酸槽內注新水，水量要達到酸槽體積的4/5。然后將濃硫酸向酸槽內加注，加注時速度要緩慢，防止發生酸液飛濺的現象，同時要關注酸槽體溫度的上升情況。連接酸泵流程時，要向酸槽內加緩蝕劑，操作時需要進行多人配合協調，通過酸槽上孔加注要注意防止發生酸液飛濺，還需要每小時對槽內的化學成分進行一次分析，檢查槽內的化學成分變化，列好化學成品變化清單。當開啟酸泵向套管內進行送料時，需要觀察酸槽內循環物料的變化情況。每4h要派專人檢查套管各部分連接螺絲并做好記錄。酸液在套管內反應48h以后，應該檢查槽內物料的成分變化做分析化驗。除此以外，沿途還應設立安全警戒線和安全監護人。

　　酸洗套管時的安全事項

　　1.施工作業前的安全教育

　　施工前要進行安全教育，包括作業人員安全教育和施工責任人的安全教育。主要目的是提高員工操作的安全意識，防止作業時發生意外。

　　必須落實酸洗作業時的安全告知，即安全交底。進入作業場所時的每名作業人員要強化安全意識，提高防范能力。特別是進入作業現場時要正確穿戴勞防用品。班組要認真組織開展好危險源辯識活動，讓每名進入現場的施工作業人員做到知險而防范。教育參與作業的人員進入工作現場時禁止吸煙，禁止明火作業。

　　此外，還必須進行施工責任人員的安全教育。施工責任人的安全教育內容主要是安全生產規章制度，應急救援基礎知識，生產崗位安全應急預案等。強化施工時突發性事故的應急處理的措施，教育施工人員應知應會應急器材的使用方法等。

　　2.施工過程中的安全防護措施

　　(1)認真落實好安全生產責任制度和安全生產聯保互保制度，制定工作預案，辦理工作票據，組織作業人員認真學習工作預案，了解安全注意事項，做好安全交底教育。

　　(2)詳細檢查套管流程的方向，采取有效的安全隔離措施，在套管上加隔離盲板，切斷和套管流程相通的外部流程，保證清理的套管流程獨立，做好安全確認。

　　(3)檢查所用的酸槽和管道流程，確認酸洗流程正確，酸泵進口考克方向無誤后方可開車。

　　(4)設立項目負責人和安全監護人，一人開泵，一人巡檢監護。作業過程中做好配合工作。

　　(5)所有參與施工作業人員正確佩戴個人防護用品，作業人員的眼鏡和膠皮手套要規范佩戴。上下酸槽時要注意扶好扶手，同時要觀察好周圍環境。

　　(6)作業時要設立安全警戒線，現場設立禁止明火安全警示牌，防止無關人員進入現場。作業過程中嚴禁人員接打手機。

　　(7)施工現場準備好應急用品，包括大量清水和沖洗用品。現場設立專用防護器材，使用氫氣濃度檢測儀，隨時檢測現場氫氣的濃度。

　　(8)夜間作業時要保證施工作業現場環境照明充足，要采用防爆燈具，同時配備好個人應急照明燈具。

　　(9)進入現場作業前認真檢查設備的安全可靠性能，對于連接不牢固的及時進行緊固處理，并對酸泵和酸槽及連接管進行檢查。

　　(10)向槽內放酸前要放水，酸槽水位要保持在5m左右，放酸時流量要均勻，及時關注槽內的溫度的變化，防止發生酸液在配比時飛濺的現象。

　　(11)硫酸中加入緩蝕劑，減少硫酸和鐵質管材反應的速度，向酸槽送緩蝕劑時要配合好，作業人員要注意現場的工作環境，同時向槽內加緩蝕劑時動作不能過猛，防止發生意外。

　　(12)開酸泵前檢查所清洗的管道，并向崗位進行安全提示，檢查泵類設備的絕緣，做好設備開車前的準備。聯系相關崗位進行開車，并及時觀察酸槽內的液量的變化。

　　(13)對酸槽內的物料的成分進行化學分析，檢測酸液在管道的成分的變化。每小時進行一次化學成分分析，并做好記錄。

　　(14)酸液在流程中結束循環時、停酸泵前檢查酸槽內的液量，防止發生冒槽現象。

　　(15)拆除管道時要先將管道內的酸液進行清理，防止發生酸液灼傷事故。

　　(16)作業結束后要及時清理地面殘留的酸液。沖刷地面和地坪時控制好水管壓力，沖水方向不要站人，防止酸液飛濺傷人。

　　3.作業后的安全檢查

　　(1)檢查工作現場的安全設施是否規范完好;并及時恢復因施工作業拆除的安全設施及安全附件。

　　(2)及時巡檢酸洗后的管道是否存在泄漏，并做好處理;處理時要采取有效的安全措施。酸洗后套管要做好氫氣濃度的檢測，并做好排放氫氣的工作。

　　(3)對槽內安全性能檢測，包括槽內的有害氣體的含量，酸槽及基礎的牢固性能等。

　　(4)觀察套管清理作業的完成情況，對套管清理后的管道厚度進行檢測。

　　(5)酸洗后向流程中排放廢酸時，沿途跟蹤安全監護;做好關健點的安全防護設施，并設立安全警示標志。

　　(6)清點使用的工器具及個人防護用品，做到分類擺放;回收緩蝕劑容器桶。

　　(7)檢查酸液對生產工藝的影響。

　　酸洗套管的應急管理

　　為減少酸洗套管作業過程中酸液對人體的腐蝕，工作現場要配備足夠的清水和應急用藥品，同時工作現場要配備應急用車輛，以備不測。發生事故時，要迅速脫去受傷者的衣物，用大量的清水沖洗患部，如果酸液不小心進入眼睛，特別注意不能用手直接揉眼睛，而要用大量的清水進行沖洗，防止傷情加重，嚴重時要及時聯系醫院就診。

　　酸洗套管時，運行中的管道或者墊片如果發生泄漏，要立即停車處理，設立安全警戒線和采取相應的臨時措施。酸洗過程中禁止電焊作業，防止因明火產生的二次事故。