一、井口裝置
井口裝置包括套管頭、油管頭、采油樹三個(gè)部分，即有懸掛密封部分、調(diào)節(jié)控制部分和附件組成，其基本連接方式有螺紋式、法蘭式和卡箍式三種。
1．懸掛密封部分
由套管頭和油管頭兩部分組成。
(1)套管頭
套管頭的作用是連接下井的各層套管、密封各層套管的環(huán)行空間。表層套管與其法蘭之間，有的是絲扣聯(lián)接，有的是焊接(即將表層套管和頂法蘭用電焊焊在一起)。油層套管和法蘭大小頭，一般用絲扣連接后座在表層套管頂法蘭上，用螺栓把緊，用鋼圈密封。法蘭大小頭的上法蘭與套管四通或三通連接。
近年來，有的油井已不用法蘭大小頭了，而是一片法蘭代替了法蘭大小頭，即用電焊將兩層套管焊在同一個(gè)法蘭盤上。
(2)油管頭
油管頭作用是懸掛下人井中的油管，密封油、套管環(huán)行空間。在油田開發(fā)中，各項(xiàng)采油工藝不斷改革，為了和不壓井起下作業(yè)相配套，近年來對油管頭也進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，經(jīng)改進(jìn)定型的油管頭結(jié)構(gòu)是頂絲法蘭油管掛，它是通過油管短節(jié)以絲扣與油管懸掛器(蘿卜頭)連接在一起，并坐在頂絲法蘭盤上。頂絲法蘭盤置于套管四通上法蘭和原油管掛下法蘭之間，頂絲法蘭的上、下均用鋼圈，用多條螺栓固緊并達(dá)到密封。
(3)合成一體的井口懸掛密封裝置
近年來已將單層套管頭和油管頭合成一個(gè)整體。油管通過油管短節(jié)以絲扣和油管懸掛器連接后，坐在套管法蘭內(nèi)，壓緊密封圈，密封油、套環(huán)行空間，并用四條螺絲緊平和加壓。
2．控制調(diào)節(jié)部分
油井的控制調(diào)節(jié)部分叫做采油樹，其作用是控制和調(diào)節(jié)井中的流體，實(shí)現(xiàn)下井工具儀器的起下等。采油樹由大小閘門、三通和四通等部件組成。按連接方式不同，可分為三種類型：
(1)以法蘭連接的采油樹。如松Ⅱ型，這種采油樹除了壓力表、考克之外的各個(gè)閘門、三通以及四通之間均用法蘭連接，所以稱之為以法蘭連接的采油樹。
(2)以絲扣連接的采油樹。如勝251型等，即大小閘門、四通、三通等之間均用絲扣連接在一起。
(3)以卡箍連接的采油樹。如大慶160微型采油樹。
采油樹按其控制程度又分為兩部分。套管閘門以內(nèi)和總閘門以下為無控制部分，如果這部分出了問題，需更換時(shí)，必須先壓井后方可更換；所以日常管理中不要隨意開關(guān)總閘門和兩個(gè)套管閘門。其余部分為有控部分。
3．附件
采油樹的附件包括油嘴、壓力表、取樣回壓考克和回壓閘門等。
(1)油嘴
其作用是控制和調(diào)節(jié)油井的產(chǎn)出量。油嘴的最小直徑為1．5mm，最大直徑20mm以上，因工作制度的不同，選用的油嘴規(guī)格也不同。
根據(jù)油嘴安裝部位不同，可分為井下油嘴和地面油嘴兩種。井下油嘴采用專門裝置安裝在油層部位或油管下處；地面油嘴一般安裝在生產(chǎn)閘門后的油嘴三通內(nèi)。地面油嘴按結(jié)構(gòu)不同，又分為單孔簡易式和可調(diào)式等多種。選用油嘴時(shí)，要檢查直徑、長度、橢圓度、孔眼和軸線同心度、有無毛刺等。當(dāng)油井出砂時(shí)更要注意檢查，保持油嘴不被刺大、不堵、不變形、無毛刺，否則影響油井生產(chǎn)。
(2)壓力表
使用壓力表時(shí)，應(yīng)注意量程是否合適。一般情況下應(yīng)該使壓力值在壓力表量程讀數(shù)的30％～70％范圍內(nèi)，因?yàn)閴毫Ρ戆瞎艿幕《仁?70°，正常工作時(shí)的壓力可使包氏管偏轉(zhuǎn)5°～7°，如果偏轉(zhuǎn)超過這個(gè)弧度時(shí)，讀數(shù)將有較大誤差。讀數(shù)時(shí)應(yīng)注意眼睛、指針、表盤刻度成一條垂直于表盤的直線，否則易造成人為的誤差。
(3)取樣放空考克和回壓閘門
在油嘴三通外的出油管線上，焊有一節(jié)小直徑短管，并用閘門控制，這個(gè)帶控制閘門的短節(jié)用來進(jìn)行井口取樣以及檢查更換油嘴時(shí)進(jìn)行放空。
回壓閘門在檢查和更換油嘴以及維修生產(chǎn)閘門等作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉，以防止出油管線內(nèi)流體倒流(有時(shí)也用一個(gè)單流凡爾代替回壓閘門)。
二、自噴井的安全技術(shù)
1．井口設(shè)備齊全完好，不滲不漏。所有閘門要靈活好用，配全配齊螺栓螺母，緊固時(shí)對角用力均勻，清蠟閘門密封要嚴(yán)，開關(guān)時(shí)兩側(cè)絲杠出入要相等，防噴管絲堵要緊好，裝有絲堵短管節(jié)上要設(shè)有放空考克。做到先放空后卸絲堵，并注意清蠟閘門是否關(guān)嚴(yán)。油嘴尺寸要符合要求，油嘴三通無堵塞現(xiàn)象。
2．井口操作時(shí)注意，在卸絲堵時(shí)，先倒好流程，后放空(人要在上風(fēng)方向，防止放空時(shí)被油氣熏倒)；卸時(shí)打好管鉗尺度，用力均勻，防止用力過猛、管鉗打脫而使人受傷。
3．在上下扒桿檢查滑輪或穿錄井鋼絲時(shí)，要抓住扒桿，踏穩(wěn)扒梯，最好攜上安全帶，以防掉下摔傷。在上扒桿前，先檢查扒桿是否牢固，繃?yán)K是否緊好。
4．上卸壓力表時(shí)，檢查壓力表裝卸部位是否設(shè)有放空以及壓力表閘門，做到先關(guān)壓力表閘門，后開放空考克，再進(jìn)行裝卸壓力表操作。注意人要在放空方向的側(cè)面進(jìn)行操作。
5．檢查油嘴時(shí)，注意先關(guān)生產(chǎn)閘門，后關(guān)回壓閘門；放空后，再卸絲堵。檢查后用套筒扳手裝好油嘴，上好堵頭，先關(guān)放空閥，開回壓閥，最后打開生產(chǎn)閘門。注意要平穩(wěn)操作。井口房內(nèi)嚴(yán)禁煙火或產(chǎn)生摩擦火花。
6．當(dāng)集油干線堵塞或凍結(jié)時(shí)，出現(xiàn)回壓升高、出油減少或不出油，這可能是干線局部結(jié)蠟或結(jié)垢堵塞，也可能是局部干線保溫層破壞而大量散熱造成集油溫度下降，形成凝油堵塞管道。如及早發(fā)現(xiàn)可用壓風(fēng)機(jī)掃線或用鍋爐車蒸汽吹解。
7．自噴井井口總閘門以下，套管閘門以內(nèi)無控制部分，不允許有滲漏和缺損，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理。
8．冬季關(guān)井在4小時(shí)以上時(shí)，必須掃線；油井測靜壓關(guān)井時(shí)，應(yīng)對干線采取保溫措施。
9．自噴井井場、設(shè)備必須達(dá)到“三清、四無、五不漏”的管理要求。
三、自噴井的量油、測氣鉆
2．量油操作中國
(1)油井在試井、清蠟、關(guān)井后不能立即量油，要等生產(chǎn)一小時(shí)后再量油，否則不準(zhǔn)。
(2)量油玻璃管在冬季應(yīng)注意保溫，每次量完油后，要將玻璃管內(nèi)水位放到底部，然后先關(guān)下流閘門，再關(guān)上流閘門，以免玻璃管爆裂造成跑油事故。
(3)量油時(shí)分離器壓力與干線回壓相同。
(4)分離器旁通閥門必須關(guān)嚴(yán)，不嚴(yán)會(huì)影響量油的準(zhǔn)確性。
(5)分離器、氣管線、閥門不得有漏油、氣現(xiàn)象。同時(shí)要清除玻璃管內(nèi)的油污和堵塞現(xiàn)象。
(6)量油觀察玻璃管液面時(shí)，要使視線和液面在同一水平面，以免產(chǎn)生誤差。
3．測氣操作
(1)測氣管線長度5～7m，平直無彎曲，無焊口，各連接部分不漏。
(2)擋板直徑要合適，一般選擇7—25mm比較合適，水銀柱壓差在30～150mm合理范圍內(nèi)。擋板中心對準(zhǔn)管線中心，擋板與壓帽之間加膠皮墊，以防漏氣。
(3)擋板規(guī)格，孔眼標(biāo)準(zhǔn)，無毛刺、缺口，厚度不大于3mm。
(4)測氣必須在測壓、清蠟、井下取樣等操作一小時(shí)后進(jìn)行，以免影響測氣資料的準(zhǔn)確性。
(5)橡皮管、傳壓嘴子及水銀壓差計(jì)連接處不能漏氣。